ISO 21809-1 3層ポリエチレン(3LPE)コーティングラインパイプ
- 適用鋼管: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100、ASTM A53/A106 Gr.B、ASTM A333 Gr.1/3/6、ASTM A671/A672/A691
ISO 21809-1 3層ポリエチレン(3LPE)コーティングラインパイプ
当社の ISO 21809-1 3 層ポリエチレン (3LPE) コーティング ライン パイプは、石油および天然ガス産業のパイプラインのパイプと継手のコーティングに関する国際規格 ISO 21809-1 の厳しい要件を満たすように設計されています。3LPE コーティングは、内層が融着エポキシ、中間層が接着剤、外層がポリエチレンの 3 層で構成されています。この独自の 3 層構造により、腐食、摩耗、化学損傷に対する優れた保護が提供され、過酷な環境に最適なソリューションとなっています。当社の 3LPE コーティング ライン パイプは、ひび割れ、穴あき、裂けに強く、パイプライン システムの完全性を確保します。また、-40°C ~ 80°C (-40°F ~ 176°F) の幅広い温度範囲での使用に適しているため、過酷な環境での用途に最適です。当社の ISO 21809-1 3LPE コーティング ライン パイプは、石油、ガス、石油化学製品の輸送のほか、オフショア プラットフォームや陸上インフラ プロジェクトにも広く使用されています。優れた性能特性を備えた当社の 3LPE コーティング ライン パイプは、信頼性の高い操作、メンテナンス コストの削減、パイプライン システムの寿命の延長を実現します。
仕様
標準 | ISO 21809-1 3層ポリエチレン(3LPE)コーティングラインパイプ |
応用鋼管 | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100、ASTM A53/A106 Gr.B、ASTM A333 Gr.1/3/6、ASTM A671/A672/A691 |
処理能力 | 外径:38mm-1620mm; 重量:2mm-30mm |
長さ | 6~18ヶ月 |
表面処理 | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10(ニアホワイトメタル仕上げ) |
コーティング構造 | 第 1 層: エポキシプライマー層、第 2 層: 接着層、第 3 層: 高密度ポリエチレン層 |
パッキング | 1. パイプの両端は、ASME B16.25 に従って 30°+5°/-0° に面取りされています。 2. 大口径パイプ(OD≥NPS 8″)の場合、各パイプには衝突防止ロープ3本(3箇所)とスリング2本が装備され、パイプの端にはプラスチックカバー、または再利用可能な金属製ベベルプロテクター(シーリングクロス付き)が緩く梱包されています。 3. 小径パイプ(OD≤NPS 6″)の場合、各パイプには衝突防止ロープ3本(3箇所)、パイプの端にプラスチックカバー、束ごとにスリング2本(コーティングの種類や顧客の要件に応じて束全体を織り袋で包むことができます)、プラスチックストリップで結ばれます(織り袋はコーティングを傷から保護するために下に置かれます) |
技術 | シームレス/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBEラインパイプにコーティング |
サービス条件 | 設計動作温度範囲: -40℃~+80℃、アルカリ性または酸性の環境での使用 |
原産地 | 中国製 |
最小注文数量 | 注文数量により異なります |
交通機関 | 鉄道、海路 |
コーティングのクラスと設計温度範囲
コーティングクラス | トップ層素材 | -40℃ | -20℃ | 0℃ | +20℃ | +40℃ | +60℃ | +80℃ | +100℃ | +120℃ |
あ | 低密度ポリエチレン | バツ | バツ | バツ | バツ | |||||
B | ポリエチレン | バツ | バツ | バツ | バツ | バツ | バツ | |||
C* | PP | バツ | バツ | バツ | バツ | バツ | ||||
* 0°C以下の温度での設置および輸送は機械的損傷を引き起こす可能性があります。 |
最小総コーティング厚さ
クラスA1 | クラスA2 | クラスA3 | クラスB1 | クラスB2 | クラスB3 | クラスC1 | クラスC2 | クラスC3 | |
午後≤15 | 1.8 | 2.1 | 2.6 | 1.3 | 1.8 | 2.3 | 1.3 | 1.7 | 2.1 |
15<午後≦50 | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 1.5 | 2.1 | 2.7 | 1.5 | 1.9 | 2.4 |
50<Pm≦130 | 2.4 | 2.8 | 3.5 | 1.8 | 2.5 | 3.1 | 1.8 | 2.3 | 2.8 |
130<PM≦300 | 2.6 | 3.2 | 3.9 | 2.2 | 2.8 | 3.5 | 2.2 | 2.5 | 3.2 |
Pm≤300 | 3.2 | 3.8 | 4.7 | 2.5 | 3.3 | 4.2 | 2.5 | 3.0 | 3.8 |
コーティング性能
本質的な特徴 | パフォーマンス | 技術仕様 | |||||||
総コーティング厚さ | 午後 | ユニット | 価値観 | ISO 21809-1:2018 | |||||
クラスA | クラスB | ||||||||
A1 | A2 | A3 | B1 | B2 | B3 | ||||
午後≤15 | キログラム/メートル | 1.8 | 2.1 | 2.6 | 1.3 | 1.8 | 2.3 | ||
15<午後≦50 | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 1.5 | 2.1 | 2.7 | |||
50<Pm≦130 | 2.4 | 2.8 | 3.5 | 1.8 | 2.5 | 3.1 | |||
130<PM≦300 | 2.6 | 3.2 | 3.9 | 2.2 | 2.8 | 3.5 | |||
午後300時 | 3.2 | 3.8 | 4.7 | 2.5 | 3.3 | 4.2 | |||
温度 | ユニット | クラスA | クラスB | ||||||
ブレーキを踏む | 23°C±3°Cで | % | 400 | 400 | |||||
降伏応力 | 23°C±3°Cで | MPa | 10,0 | 15,0 | |||||
連続 | – | – | 欠陥や不連続性、剥離、分離、破損がない | ||||||
インデント | 23°C±3°Cで | んん | ≤0,3 | ≤0,2 | |||||
最高設計温度で | ≤0,4 | ≤0,4 | |||||||
衝撃強度 | 23°C±3°Cで | ジュール/mm | >5 | >7 | |||||
剥離強度 | 23℃で | N/mm | ≥10 | ≥18 | |||||
60℃で | ≥2.0 | – | |||||||
80℃で | – | ≥5.0 | |||||||
△Tg | – | ℃ | -3,0℃≤△Tg≤+3,0℃ | ||||||
適用中の製品安定性 PEトップ層プロセス |
– | % | △MFR≤20 | ||||||
陰極剥離 | 23°C/28日; -1.38V | んん | ≤5,0 | ||||||
65°C/28日; -1.38V | ≤4,0 | ||||||||
柔軟性 | – | パイプ長さ直径あたりの度数 | パイプ直径の長さあたり2.0°の角度で亀裂なし | ||||||
耐熱水性 | – | んん | 平均≤2,0、最大≤3,0 | ||||||
紫外線耐性 | – | % | △MFR≤35 | △MFR≤35 | |||||
PEコーティングの見かけ密度 | – | g/cm' | ≥0.930 | ≥0.940 |
3LPEコーティング製造プロセス
ISO 21809-1 3層ポリエチレン(3LPE)コーティングラインパイプの用途
ISO 21809-1 は、液体、ガス、その他の物質の輸送に使用される 3 層ポリエチレン (3LPE) コーティング鋼管の要件を規定しています。これらのコーティングは、腐食や機械的損傷に対する優れた保護を提供します。
石油・ガス産業:
輸送パイプライン: 原油、天然ガス、精製石油製品を生産現場から製油所や配送センターまで長距離輸送します。
海底パイプライン: 沖合の石油・ガス探査および生産用の海底パイプライン。
配送ネットワーク: 住宅、商業、産業のユーザーへのガスおよび石油製品の配送。
給水システム:
飲料水パイプライン: 処理施設から消費者への飲料水の配給。
灌漑パイプライン: 農業目的で水を輸送します。
産業用途:
化学および石油化学プラント: 化学物質、石油化学製品、その他の工業用流体の輸送。
スラリーパイプライン: 鉱山スラリーなどの研磨材の輸送。
インフラプロジェクト:
都市および農村インフラ: 自治体の水道および下水道システムで使用されるパイプ。
発電所: 冷却水やその他のユーティリティ用のパイプライン。
海洋および沿岸環境:
港湾およびドック設備: パイプラインは海水や厳しい沿岸条件にさらされます。
海水淡水化プラント: 海水を淡水化施設へ、または淡水化施設から輸送します。
貯蔵施設:
タンクファーム: さまざまな液体やガスの貯蔵タンクを接続するパイプライン。