L'alta qualità di Future Energy Steel Tubo rivestito 3LPE, adhering to DIN 30670, CAN/CSA Z245.21, NF A49-721-1 or ISO 21809-1 standard, also called Three-Layer Polyethylene coated pipe, offers superior anti-corrosion protection, essential for oil, gas, and water pipelines. This coating system includes a fusion-bonded epoxy layer, a copolymer adhesive, and a polyethylene outer layer, ensuring durability and resistance to chemicals, moisture, and mechanical damage. The 3LPE coating provides excellent UV and weather resistance, making it suitable for underground and aboveground installations. With a long shelf life and minimal maintenance, it is widely used as onshore and offshore pipelines for transporting various fluids, including crude oil, refined petroleum products, natural gas, water, chemicals, and wastewater. Contact us at [email protected] per ottenere un preventivo per il tuo progetto.

Domande frequenti

Cos'è il tubo rivestito 3LPE?

Il tubo rivestito 3LPE (polietilene a tre strati) è un tipo di tubo utilizzato principalmente per il trasporto di liquidi e gas. Il processo di rivestimento prevede tre strati distinti applicati all'esterno del tubo per migliorarne le prestazioni e la longevità. I tre strati sono:

  1. Primer epossidico: Il primo strato è un primer epossidico resistente alla corrosione che aderisce alla superficie del tubo, fornendo uno strato di base che favorisce l'adesione degli strati successivi.
  2. Strato adesivo in polietilene: Il secondo strato è un adesivo in polietilene che lega il primer epossidico allo strato esterno finale, garantendo un legame forte e duraturo.
  3. Strato esterno in polietilene: Il terzo e più esterno strato è un polietilene ad alta densità (HDPE) che fornisce un'eccellente protezione meccanica contro danni esterni, corrosione e fattori ambientali.

Questo sistema di rivestimento multistrato è progettato per proteggere i tubi da condizioni ambientali aggressive e garantirne la durabilità per periodi prolungati.

Quali sono i vantaggi del tubo rivestito 3LPE?

I tubi rivestiti 3LPE offrono numerosi vantaggi significativi:

  1. Resistenza alla corrosione: Lo strato di primer epossidico e il rivestimento in polietilene insieme forniscono un'eccellente protezione contro la corrosione, prolungando la durata del tubo, soprattutto in ambienti difficili.
  2. Protezione meccanica: Lo strato esterno in polietilene offre una robusta protezione fisica contro urti e abrasioni, riducendo il rischio di danni durante la movimentazione e l'installazione.
  3. Resistenza chimica: Il sistema di rivestimento è resistente a un'ampia gamma di sostanze chimiche, rendendolo adatto al trasporto di vari tipi di fluidi e gas.
  4. Isolamento termico: Il rivestimento fornisce isolamento termico, che può essere utile per mantenere la temperatura del materiale trasportato.
  5. Bassa manutenzione: Il rivestimento durevole riduce la necessità di frequenti manutenzioni e ispezioni, con conseguente riduzione dei costi operativi complessivi.

Quali sono le applicazioni del tubo rivestito 3LPE?

I tubi rivestiti 3LPE sono utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni grazie alla loro durata e qualità protettive. Le applicazioni comuni includono:

  1. Oleodotti e gasdotti: Per il trasporto di petrolio greggio, gas naturale e prodotti raffinati, soprattutto in ambienti in cui la corrosione è un problema.
  2. Sistemi di approvvigionamento idrico: Nei sistemi di approvvigionamento idrico municipali e industriali, dove la protezione dai fattori ambientali e dalla corrosione è essenziale.
  3. Trasporto chimico: Per il trasporto di prodotti chimici e altre sostanze corrosive in vari ambienti industriali.
  4. Sistemi di riscaldamento: Negli impianti di riscaldamento dove è importante l'isolamento termico e la protezione dagli agenti esterni.
  5. Progetti infrastrutturali: Per l'utilizzo in condotte sotterranee e fuori terra in progetti di costruzione e ingegneria civile.

Per il rivestimento 3LPE, il terzo strato è HDPE?

Sì, nel sistema di rivestimento 3LPE, il terzo e più esterno strato è infatti polietilene ad alta densità (HDPE). Questo strato viene applicato sopra lo strato adesivo e fornisce la barriera protettiva finale contro danni fisici, abrasione e condizioni ambientali.

Qual è l'intervallo di temperature di esercizio del tubo rivestito 3LPE?

L'intervallo di temperature di esercizio dei tubi rivestiti in 3LPE si estende tipicamente da circa -40°C a +80°C (da -40°F a +176°F). Tuttavia, l'intervallo di temperatura esatto può variare a seconda della formulazione specifica del rivestimento e delle specifiche del produttore. È essenziale consultare la scheda tecnica del prodotto o il produttore per limiti di temperatura precisi e dettagli sulle prestazioni.

Specifiche standard correlate per rivestimenti 3LPE e 3LPP

Codice CSA Z245.21 Rivestimento esterno in polietilene per tubi
Norma DIN 30670-1 Rivestimenti in polietilene di tubi e raccordi in acciaio – Parte 1: Requisiti e prove dei rivestimenti estrusi applicati in fabbrica
DIPARTIMENTO SHELL 31.40.30.31-Gen. Rivestimento esterno in polietilene e polipropilene per tubi di linea (modifiche/supplementi alla norma ISO 21809-1)
BPGIS 06-403 Applicazione di rivestimento in polietilene epossidico a fusione a tre strati e sistema di rivestimento in polipropilene a tre strati per tubi di linea
Codice DNV-RP-F106 Rivestimenti per condotte esterne applicati in fabbrica per il controllo della corrosione
Norma ISO 21809-1 Industrie del petrolio e del gas naturale — Rivestimenti esterni per condotte interrate o sommerse utilizzate nei sistemi di trasporto tramite condotte – Parte 1: Rivestimenti in poliolefina (PE a 3 strati e PP a 3 strati)
IPS-G-TP-335 Standard di materiale e costruzione per sistema di rivestimento in polietilene a tre strati
Norma DIN30678 Rivestimenti in polipropilene di tubi e raccordi in acciaio – Parte 1: Requisiti e prove dei rivestimenti estrusi applicati in fabbrica
La norma EN 10286 Tubi e raccordi in acciaio per condotte onshore e offshore – Rivestimenti esterni a base di polipropilene estruso a tre strati.
09-SAMSS-114 Rivestimenti esterni in polipropilene estruso a tre strati applicati in officina per tubi di linea
Codice NF A49-721-1 Industrie del petrolio e del gas naturale – Rivestimenti esterni per condotte interrate o sommerse utilizzate nei sistemi di trasporto tramite condotte – Parte 1: Rivestimenti in poliolefina (PE a 3 strati e PP a 3 strati)