Il tubo rivestito 3LPE di Future Energy Steel, conforme allo standard DIN 30670, CAN/CSA Z245.21, NF A49-721-1 o ISO 21809-1, chiamato anche tubo rivestito in polietilene a tre strati, offre una protezione anticorrosione superiore, essenziale per oleodotti, gasdotti e condotte idriche. Questo sistema di rivestimento include uno strato epossidico legato a fusione, un adesivo copolimero e uno strato esterno in polietilene, garantendo durata e resistenza a sostanze chimiche, umidità e danni meccanici. Il rivestimento 3LPE offre un'eccellente resistenza ai raggi UV e alle intemperie, rendendolo adatto sia per installazioni interrate che fuori terra. Con una lunga durata di conservazione e una manutenzione minima, è ideale per il trasporto di gas naturale, condotte domestiche e linee di raccolta di superficie temporanee. Contattaci all'indirizzo [email protected] per ottenere un preventivo per il tuo progetto.

Domande frequenti

Cos'è il tubo rivestito 3LPE?

Il tubo rivestito 3LPE (polietilene a tre strati) è un tipo di tubo utilizzato principalmente per il trasporto di liquidi e gas. Il processo di rivestimento prevede tre strati distinti applicati all'esterno del tubo per migliorarne le prestazioni e la longevità. I tre strati sono:

  1. Primer epossidico: Il primo strato è un primer epossidico resistente alla corrosione che aderisce alla superficie del tubo, fornendo uno strato di base che favorisce l'adesione degli strati successivi.
  2. Strato adesivo in polietilene: Il secondo strato è un adesivo in polietilene che lega il primer epossidico allo strato esterno finale, garantendo un legame forte e duraturo.
  3. Strato esterno in polietilene: Il terzo e più esterno strato è un polietilene ad alta densità (HDPE) che fornisce un'eccellente protezione meccanica contro danni esterni, corrosione e fattori ambientali.

Questo sistema di rivestimento multistrato è progettato per proteggere i tubi da condizioni ambientali aggressive e garantirne la durabilità per periodi prolungati.

Quali sono i vantaggi del tubo rivestito 3LPE?

I tubi rivestiti 3LPE offrono numerosi vantaggi significativi:

  1. Resistenza alla corrosione: Lo strato di primer epossidico e il rivestimento in polietilene insieme forniscono un'eccellente protezione contro la corrosione, prolungando la durata del tubo, soprattutto in ambienti difficili.
  2. Protezione meccanica: Lo strato esterno in polietilene offre una robusta protezione fisica contro urti e abrasioni, riducendo il rischio di danni durante la movimentazione e l'installazione.
  3. Resistenza chimica: Il sistema di rivestimento è resistente a un'ampia gamma di sostanze chimiche, rendendolo adatto al trasporto di vari tipi di fluidi e gas.
  4. Isolamento termico: Il rivestimento fornisce isolamento termico, che può essere utile per mantenere la temperatura del materiale trasportato.
  5. Bassa manutenzione: Il rivestimento durevole riduce la necessità di frequenti manutenzioni e ispezioni, con conseguente riduzione dei costi operativi complessivi.

Quali sono le applicazioni del tubo rivestito 3LPE?

I tubi rivestiti 3LPE sono utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni grazie alla loro durata e qualità protettive. Le applicazioni comuni includono:

  1. Oleodotti e gasdotti: Per il trasporto di petrolio greggio, gas naturale e prodotti raffinati, soprattutto in ambienti in cui la corrosione è un problema.
  2. Sistemi di approvvigionamento idrico: Nei sistemi di approvvigionamento idrico municipali e industriali, dove la protezione dai fattori ambientali e dalla corrosione è essenziale.
  3. Trasporto chimico: Per il trasporto di prodotti chimici e altre sostanze corrosive in vari ambienti industriali.
  4. Sistemi di riscaldamento: Negli impianti di riscaldamento dove è importante l'isolamento termico e la protezione dagli agenti esterni.
  5. Progetti infrastrutturali: Per l'utilizzo in condotte sotterranee e fuori terra in progetti di costruzione e ingegneria civile.

Per il rivestimento 3LPE, il terzo strato è HDPE?

Sì, nel sistema di rivestimento 3LPE, il terzo e più esterno strato è infatti polietilene ad alta densità (HDPE). Questo strato viene applicato sopra lo strato adesivo e fornisce la barriera protettiva finale contro danni fisici, abrasione e condizioni ambientali.

Qual è l'intervallo di temperature di esercizio del tubo rivestito 3LPE?

L'intervallo di temperature di esercizio dei tubi rivestiti in 3LPE si estende tipicamente da circa -40°C a +80°C (da -40°F a +176°F). Tuttavia, l'intervallo di temperatura esatto può variare a seconda della formulazione specifica del rivestimento e delle specifiche del produttore. È essenziale consultare la scheda tecnica del prodotto o il produttore per limiti di temperatura precisi e dettagli sulle prestazioni.

Specifiche standard correlate per rivestimenti 3LPE e 3LPP

Codice CSA Z245.21 Rivestimento esterno in polietilene per tubi
Norma DIN 30670-1 Rivestimenti in polietilene di tubi e raccordi in acciaio – Parte 1: Requisiti e prove dei rivestimenti estrusi applicati in fabbrica
DIPARTIMENTO SHELL 31.40.30.31-Gen. Rivestimento esterno in polietilene e polipropilene per tubi di linea (modifiche/supplementi alla norma ISO 21809-1)
BPGIS 06-403 Applicazione di rivestimento in polietilene epossidico a fusione a tre strati e sistema di rivestimento in polipropilene a tre strati per tubi di linea
Codice DNV-RP-F106 Rivestimenti per condotte esterne applicati in fabbrica per il controllo della corrosione
Norma ISO 21809-1 Industrie del petrolio e del gas naturale — Rivestimenti esterni per condotte interrate o sommerse utilizzate nei sistemi di trasporto tramite condotte – Parte 1: Rivestimenti in poliolefina (PE a 3 strati e PP a 3 strati)
IPS-G-TP-335 Standard di materiale e costruzione per sistema di rivestimento in polietilene a tre strati
Norma DIN30678 Rivestimenti in polipropilene di tubi e raccordi in acciaio – Parte 1: Requisiti e prove dei rivestimenti estrusi applicati in fabbrica
La norma EN 10286 Tubi e raccordi in acciaio per condotte onshore e offshore – Rivestimenti esterni a base di polipropilene estruso a tre strati.
09-SAMSS-114 Rivestimenti esterni in polipropilene estruso a tre strati applicati in officina per tubi di linea
Codice NF A49-721-1 Industrie del petrolio e del gas naturale – Rivestimenti esterni per condotte interrate o sommerse utilizzate nei sistemi di trasporto tramite condotte – Parte 1: Rivestimenti in poliolefina (PE a 3 strati e PP a 3 strati)