Indlæg

FBE Coated Line Pipe

Valg af de rigtige belægninger: 3LPE Coating vs FBE Coating

/i /af

Indledning

I olie-, gas- og vandtransmissionsindustrien spiller rørledningsbelægninger en afgørende rolle for at sikre den langsigtede ydeevne og beskyttelse af nedgravede eller neddykkede rørledninger. Blandt de mest udbredte beskyttende belægninger er 3LPE (tre-lags polyethylenbelægning) og FBE (Fusion Bonded Epoxy Coating). Begge giver korrosionsbestandighed og mekanisk beskyttelse, men de tilbyder klare fordele afhængigt af anvendelsesmiljøet. At forstå deres forskelle er afgørende for at træffe en informeret beslutning i forbindelse med valg af rørledningsbelægning. 3LPE-belægning vs FBE-belægning, lad os gå på opdagelse i dybden.

1. Oversigt over 3LPE Coating vs FBE Coating

3LPE-belægning (tre-lags polyethylenbelægning)

3LPE er et flerlags beskyttelsessystem, der kombinerer forskellige materialer for at skabe et effektivt skjold mod korrosion og fysisk skade. Den består af tre lag:

  • Lag 1: Fusion Bonded Epoxy (FBE): Dette giver stærk vedhæftning til røroverfladen og giver fremragende korrosionsbestandighed.
  • Lag 2: Copolymerklæber: Det klæbende lag binder epoxylaget til det ydre polyethylenlag, hvilket sikrer en stærk binding.
  • Lag 3: Polyethylen (PE): Det sidste lag giver mekanisk beskyttelse mod stød, slid og miljømæssige forhold.

FBE Coating (Fusion Bonded Epoxy Coating)

FBE er en enkeltlagsbelægning lavet af epoxyharpikser, der påføres i pulverform. Ved opvarmning smelter pulveret og danner et kontinuerligt, meget klæbende lag rundt om røroverfladen. FBE-belægninger bruges primært til korrosionsbestandighed i miljøer, der kan udsætte rørledningen for vand, kemikalier eller ilt.

2. 3LPE Coating vs FBE Coating: Forstå forskellene

Feature 3LPE belægning FBE belægning
Struktur Flerlags (FBE + klæbemiddel + PE) Enkeltlags epoxybelægning
Korrosionsbestandighed Fremragende på grund af den kombinerede barriere af FBE- og PE-lag Meget god, leveret af epoxylag
Mekanisk beskyttelse Høj slagfasthed, slidstyrke og holdbarhed Moderat; modtagelige for mekaniske skader
Driftstemperaturområde -40°C til +80°C -40°C til +100°C
Applikationsmiljø Velegnet til barske miljøer, herunder offshore og nedgravede rørledninger Ideel til nedgravede eller nedsænkede rørledninger i mindre barske miljøer
Påføringstykkelse Typisk tykkere på grund af flere lag Typisk tyndere enkeltlagspåføring
Koste Højere startomkostninger på grund af flerlagssystem Mere økonomisk; enkelt-lags påføring
Lang levetid Giver langtidsbeskyttelse i aggressive miljøer God til moderate til mindre aggressive miljøer

3. Fordele ved 3LPE Coating

3.1. Overlegen korrosion og mekanisk beskyttelse

3LPE-systemet tilbyder en robust kombination af korrosionsbeskyttelse og mekanisk holdbarhed. FBE-laget giver fremragende vedhæftning til røroverfladen og fungerer som den primære barriere mod korrosion, mens PE-laget tilføjer yderligere beskyttelse mod mekaniske belastninger, såsom stød under installation og transport.

3.2. Ideel til nedgravede og offshore rørledninger

3LPE-belægninger er særligt velegnede til rørledninger, der vil blive begravet under jorden eller brugt i offshore-miljøer. Det ydre polyethylenlag er meget modstandsdygtigt over for slid, kemikalier og fugt, hvilket gør det ideelt til langvarig ydeevne under barske forhold.

3.3. Forlænget levetid i aggressive miljøer

Rørledninger belagt med 3LPE er kendt for deres levetid i aggressive miljøer såsom kystområder, områder med højt saltindhold og steder, der er tilbøjelige til jordbevægelse. Den flerlagede beskyttelse sikrer modstand mod fugtindtrængning, jordforurening og mekaniske skader, hvilket reducerer behovet for hyppig vedligeholdelse.

4. Fordele ved FBE Coating

4.1. Fremragende korrosionsbestandighed

På trods af at det er en enkeltlagsbelægning, giver FBE fremragende modstandsdygtighed over for korrosion, især i mindre barske miljøer. Det fusionsbundne epoxylag er yderst effektivt til at forhindre fugt og ilt i at nå stålrørets overflade.

4.2. Varmemodstand

FBE-belægninger har en højere driftstemperaturgrænse sammenlignet med 3LPE, hvilket gør dem velegnede til rørledninger udsat for højere temperaturer, såsom i visse olie- og gastransmissionsledninger. De kan fungere i temperaturer op til 100°C sammenlignet med 3LPEs typiske øvre grænse på 80°C.

4.3. Lavere ansøgningsomkostninger

Da FBE er en enkeltlagsbelægning, er påføringsprocessen mindre kompleks og kræver færre materialer end 3LPE. Dette gør FBE til en omkostningseffektiv løsning til rørledninger i mindre aggressive miljøer, hvor høj slagfasthed ikke er kritisk.

5. 3LPE Coating vs FBE Coating: Hvilken skal du vælge?

5.1. Vælg 3LPE når:

  • Rørledningen er nedgravet i barske miljøer, herunder kystområder eller områder med højt jordfugtindhold.
  • Høj mekanisk beskyttelse er nødvendig under håndtering og installation.
  • Langtidsholdbarhed og modstandsdygtighed over for miljøfaktorer som vand og kemikalier er påkrævet.
  • Rørledningen er udsat for aggressive miljøer, hvor maksimal korrosionsbeskyttelse er afgørende.

5.2. Vælg FBE når:

  • Rørledningen vil fungere ved højere temperaturer (op til 100°C).
  • Rørledningen er ikke udsat for alvorlige mekaniske belastninger, og korrosionsbeskyttelse er den primære bekymring.
  • Anvendelsen kræver en mere økonomisk løsning uden at gå på kompromis med korrosionsbestandigheden.
  • Rørledningen er placeret i mindre aggressive miljøer, såsom saltfattige jorder eller områder med moderat klima.

6. 3LPE Coating vs FBE Coating: Udfordringer og begrænsninger

6.1. Udfordringer med 3LPE

  • Højere startomkostninger: Flerlagssystemet involverer flere materialer og en mere kompleks påføringsproces, hvilket resulterer i højere startomkostninger.
  • Tykkere belægning: Selvom dette tilføjer holdbarhed, kan den tykkere belægning kræve mere plads i visse applikationer, især i tæt afgrænsede rørledningsinstallationer.

6.2. Udfordringer med FBE

  • Lavere mekanisk styrke: FBE-belægninger mangler den robuste mekaniske beskyttelse fra 3LPE, hvilket gør dem mere modtagelige for beskadigelse under håndtering og installation.
  • Fugtabsorption: Selvom FBE giver god korrosionsbestandighed, gør dens enkeltlagsdesign den mere tilbøjelig til at trænge fugt ind over tid, især i aggressive miljøer.

7. Konklusion: At træffe det rigtige valg

Valget mellem 3LPE- og FBE-belægninger afhænger af rørledningens specifikke forhold og krav. 3LPE er ideel til barske miljøer, hvor langtidsholdbarhed og mekanisk beskyttelse prioriteres, mens FBE tilbyder en omkostningseffektiv løsning til miljøer, hvor korrosionsbestandighed er den største bekymring, og mekaniske belastninger er moderate.

Ved at forstå styrkerne og begrænsningerne ved hver belægning kan rørledningsingeniører træffe informerede beslutninger for at maksimere levetiden, sikkerheden og ydeevnen af deres transmissionssystemer, uanset om de transporterer olie, gas eller vand.

Kend forskellene: TPEPE Coating vs 3LPE Coating

/i /af

TPEPE korrosionsbeskyttende stålrør og 3PE korrosionsbeskyttende stålrør er opgraderingsprodukter baseret på det ydre enkeltlags polyethylen og det indre epoxybelagte stålrør, det er den mest avancerede korrosionsbeskyttende langdistance stålrørledning begravet under jorden. Ved du, hvad der er forskellen mellem TPEPE-korrosionsbeskyttende stålrør og 3PE-korrosionsbeskyttende stålrør?

 

 

Belægningsstruktur

Ydervæggen på TPEPE-korrosionsbeskyttende stålrør er lavet af 3PE hot-melt junction viklingsproces. Det er sammensat af tre lag, epoxyharpiks (bundlag), klæbemiddel (mellemlag) og polyethylen (ydre lag). Den indvendige væg anvender anti-korrosionsmetoden til termisk sprøjtning af epoxypulver, og pulveret er jævnt belagt på overfladen af stålrøret efter at være blevet opvarmet og smeltet ved høj temperatur for at danne et stål-plast kompositlag, hvilket i høj grad forbedrer tykkelsen af belægningen og vedhæftningen af belægningen, forbedrer evnen til stødmodstand og korrosionsbestandighed og gør den udbredt.

3PE anti-korrosiv belægning stålrør refererer til de tre lag af polyolefin uden anti-korrosions stålrør, dens anti-korrosionsstruktur består generelt af en tre-lags struktur, epoxy pulver, klæbemiddel og PE, i praksis, disse tre materialer blandet smeltebehandling, og stål rør fast sammen, danner et lag af polyethylen (PE) antikorrosiv belægning, har god korrosionsbestandighed, modstandsdygtighed over for fugtgennemtrængelighed og mekaniske egenskaber, er meget udbredt i olierørsindustrien.

Pydeevne Cegenskaber

Forskellig fra det generelle stålrør er TPEPE-korrosionsbeskyttende stålrør lavet internt og eksternt korrosivt, har en meget høj tætning, og langsigtet drift kan i høj grad spare energi, reducere omkostningerne og beskytte miljøet. Med stærk korrosionsbestandighed og praktisk konstruktion er dens levetid op til 50 år. Det har også god korrosionsbestandighed og slagfasthed ved lave temperaturer. Samtidig har det også høj epoxystyrke, god blødhed af smelteklæbemiddel osv., og har høj anti-korrosionspålidelighed; Derudover er vores TPEPE antikorrosive stålrør produceret i nøje overensstemmelse med nationale standardspecifikationer, opnået antikorrosivt stålrør drikkevandssikkerhedscertifikat, for at sikre drikkevandssikkerheden.

3PE korrosionsbeskyttende stålrør lavet af polyethylenmateriale, dette materiale er præget af god korrosionsbestandighed og forlænger direkte levetiden for korrosionsbeskyttende stålrør.

3PE korrosionsbeskyttende stålrør på grund af dets forskellige specifikationer, kan opdeles i almindelig kvalitet og forstærkningskvalitet, PE-tykkelsen af almindeligt klasse 3PE korrosivt stålrør er omkring 2,0 mm, og PE-tykkelsen af forstærkningskvaliteten er omkring 2,7 mm. Som en almindelig ekstern korrosionsbeskyttelse på foringsrør er den almindelige kvalitet mere end nok. Hvis det bruges til direkte transport af syre, alkali, naturgas og andre væsker, så prøv at bruge det forstærkede 3PE anti-korrosionsstålrør.

Ovenstående handler om forskellen mellem TPEPE korrosionsbeskyttende stålrør og 3PE korrosivt stålrør, hovedsageligt afspejlet i ydeevneegenskaberne og anvendelsen af forskellige, det korrekte valg af det passende korrosionsbeskyttende stålrør, spiller sin behørige rolle.

Introduktion af 3LPE Coated Line Pipe

/i /af

Indledning

Grundmaterialerne i 3LPE Coated Line Pipe omfatter sømløse stålrør, spiralsvejsede stålrør og lige søm svejsede stålrør. Tre-lags polyethylen (3LPE) anti-korrosionsbelægninger bruges i vid udstrækning i olierørsindustrien for deres gode korrosionsbestandighed, vanddampgennemtrængelighedsbestandighed og mekaniske egenskaber. 3LPE anti-korrosionsbelægninger er afgørende for levetiden af nedgravede rørledninger. Nogle rørledninger af samme materiale er begravet under jorden i årtier uden korrosion, mens andre lækker i løbet af få år. Årsagen er, at de bruger forskellige belægninger.

Struktur af 3LPE Coated Line Pipe

3PE anti-korrosionsbelægninger består generelt af tre lag: det første lag er epoxypulver (FBE) >100um, det andet lag er klæbende (AD) 170~250um, og det tredje lag er high-density polyethylen (HDPE) 1,8-3,7 mm. I den faktiske drift bliver de tre materialer blandet og smeltet og behandlet for at gøre dem fast bundet til stålrøret for at danne en fremragende anti-korrosionsbelægning. Forarbejdningsmetoderne er generelt opdelt i to typer: viklingstype og ringformshylsetype.

3LPE anti-korrosions stålrørbelægning (tre-lags polyethylen anti-korrosionsbelægning) er en ny type korrosionsbeskyttende stålrørsbelægning, der smart kombinerer den europæiske 2PE anti-korrosionsbelægning med FBE belægningen, der er meget udbredt i Nordamerika. Det har været anerkendt og brugt internationalt i mere end ti år.

Det første lag af 3LPE anti-korrosionsstålrør er epoxypulver anti-korrosionsbelægning, mellemlaget er copolymerklæbemiddel med forgrenede funktionelle grupper, og overfladelaget er anti-korrosionsbelægning af polyethylen med høj densitet.

3LPE anti-korrosionsbelægning kombinerer den høje uigennemtrængelighed og mekaniske egenskaber af epoxyharpiks og polyethylen. Indtil videre er den blevet anerkendt som den bedste anti-korrosionsbelægning med den bedste ydeevne i verden og er blevet brugt i mange projekter.

Fordele ved 3LPE Coated Line Pipe

Almindelige stålrør vil blive udsat for alvorlig korrosion i barske brugsmiljøer, hvilket reducerer stålrørs levetid. Levetiden for korrosions- og varmeisolerende stålrør er også relativt lang, generelt omkring 30-50 år, og korrekt installation og brug kan også reducere vedligeholdelsesomkostningerne for rørledningsnettet. Anti-korrosions- og varmeisolerende stålrør kan også udstyres med et alarmsystem til automatisk at detektere lækagefejl i rørledningsnetværket, præcist fatte fejlplaceringen og automatisk alarmere.

3LPE anti-korrosions- og varmeisolerende stålrør har en god varmebevarende ydeevne, og varmetabet er kun 25% af traditionelle rør. Langsigtet drift kan spare mange ressourcer og reducere energiomkostningerne betydeligt. Samtidig har den stadig stærk vandtæt og korrosionsbestandighed. Den kan begraves direkte under jorden eller i vand uden at oprette en separat rende, og konstruktionen er også enkel, hurtig og omfattende. Omkostningerne er også relativt lave, og det har god korrosionsbestandighed og slagfasthed under lave temperaturforhold og kan også begraves direkte i frossen jord.

Påføring af 3LPE Coated Line Pipe

For 3PE anti-korrosions stålrør ved mange mennesker kun én ting, men ikke den anden. Dens rolle er virkelig bred, velegnet til underjordisk vandforsyning og dræning, underjordisk sprøjtning, positiv og negativ trykventilation, gasudvinding, brandsprinklere og andre rørnetværk. Affaldsslagge og returvandstransportledninger til procesvand i termiske kraftværker. Den har fremragende anvendelighed til vandforsyningsrørledninger til anti-sprøjte- og vandsprøjtesystemer. Kabelbeskyttelseshylstre til strøm, kommunikation, veje osv. Det er velegnet til højhuse, vandforsyning, termiske strømledningsnet, vandværker, gastransmission, nedgravet vandtransmission og andre rørledninger. Olierørledninger, kemiske og farmaceutiske industrier, trykkeri- og farvningsindustrier, udledningsrør til spildevandsbehandling, spildevandsrør og anti-korrosionsprojekter for biologiske pools. Det kan siges, at 3LPE anti-korrosionsstålrør er uundværlige i den nuværende anvendelse og konstruktion af landbrugsvandingsrør, dybe brøndrør, drænrør og andre rørnetværk. Jeg tror, at gennem udvidelsen af teknologien vil der blive opnået flere strålende resultater i fremtiden.

Hvis du har brug for nogen form for korrosionsbelagte stålrør, såsom 3LPE /FBE /3LPP/LE/International Brand Paints (AkzoNobel/Hempel/3M/Jotun) belagte stålrør osv., er du velkommen til at kontakte [email protected].