Borekrave

Hvad er Drill Collar?

EN borekrave er et tungt, tykvægget stålrør, der bruges til boring af olie- og gasbrønde. Det er en afgørende komponent i borestrengskonstruktionen og tjener flere funktioner, der er afgørende for effektive og sikre boreoperationer.

Hvad er funktionerne af borehalsbånd?

Giv vægt på bit: Borekraver tilføjer vægt til boret, hvilket er nødvendigt for at opretholde den kraft, der kræves for at penetrere klippeformationer. Denne vægt hjælper med at opretholde borets penetrationshastighed og overvinde modstand i hårdere klippelag.

Stabiliser boret: Ved at give vægt og stivhed hjælper borekravene med at stabilisere boret, forhindrer overdreven vibration og opretholder en stabil boreoperation. Denne stabilitet er afgørende for at forhindre borslitage og opnå nøjagtige borehullsbaner.

Styr brøndboringsretning: Borekraver bidrager til retningsbestemt kontrol af brøndboringen. Deres ekstra vægt og stivhed hjælper med at holde boret på den ønskede vej, især i afvigende eller vandrette brønde.

Sende borevæsker: Borekraver er en del af borestrengenheden, gennem hvilken borevæsker (mudder) cirkuleres til boret. Denne væske hjælper med at afkøle og smøre boret, transportere stiklinger væk og opretholde brøndtrykket.

Hvad er typerne af borekraver?

Standard borekraver

• Materiale: Fremstillet af højstyrke kulstofstål eller legeret stål, såsom AISI 4145H.
• Design: Har normalt en tykkere væg sammenlignet med borerør, med udvendige og indvendige diametre designet til at håndtere høje belastninger.

Heavy Weight Drill Collars (HWDC)

• Materiale: Ligner standard borekraver, men designet med en endnu større vægt for at give en ekstra kraft på boret.
• Design: De har en mindre ydre diameter, men tykkere vægge sammenlignet med standard borekraver.

Ikke-magnetiske borekraver

• Materiale: Fremstillet af ikke-magnetiske legeringer for at undgå interferens med borehulsmåleværktøjer, såsom magnetisk resonans eller retningssensorer.
• Design: Anvendes i applikationer, hvor magnetisk interferens skal minimeres.

Premium borekraver

• Materiale: Konstrueret af højkvalitets stål eller legeringsmaterialer med avancerede fremstillingsprocesser for forbedret ydeevne og holdbarhed.
• Design: Indeholder ofte funktioner som øget slidstyrke eller specielle belægninger.

Hvad er anvendelserne af borekraver?

Borekraver bruges i forskellige applikationer i olie- og gasboreindustrien på grund af deres kritiske rolle i at opretholde stabiliteten og effektiviteten af boreoperationer. Her er de primære anvendelser af borekraver:

1. Vægtoverførsel til biddet

• Ansøgning: Borekraver bruges til at overføre vægt fra borestrengen til boret. Denne vægt er nødvendig for at påføre boret tilstrækkelig kraft til at penetrere klippeformationer effektivt.
• Betydning: Korrekt vægtoverførsel sikrer, at boret bevarer en høj penetrationshastighed (ROP) og kan bryde igennem forskellige typer sten.

2. Boringsstabilisering

• Ansøgning: Ved at give en tung, stiv sektion af borestrengen hjælper borekravene med at stabilisere boret og forhindre overdreven vibration og hoppe.
• Betydning: Stabilisering er afgørende for at opretholde en stabil boreproces, reducere borslid og opnå en mere nøjagtig brøndboringsbane.

3. Retningsbestemt boring

• Ansøgning: Ved retningsbestemt og horisontal boring bruges borekraver til at kontrollere og opretholde orienteringen af brøndboringen. De hjælper med at holde bittet på den ønskede vej, især i afvigende brønde.
• Betydning: Sikrer, at brøndboringen følger den planlagte bane, hvilket er afgørende for at få adgang til specifikke underjordiske mål eller reservoirer.

4. Cirkulation af borevæske

• Ansøgning: Borekraver er en del af borestrengen, gennem hvilken borevæsker (mudder) cirkuleres. Disse væsker afkøler og smører boret, fjerner klippespåner og opretholder trykket i brøndboringen.
• Betydning: Effektiv væskecirkulation hjælper med at forhindre overophedning af boret, holder borehullet rent og sikrer optimal boreydelse.

5. Håndtering af spændinger i borehullet

• Ansøgning: Borekraver hjælper med at styre de aksiale og radiale spændinger, der opstår under boring. De giver den nødvendige stivhed til at modstå høje tryk og kræfter.
• Betydning: Korrekt håndtering af spændinger nede i borehullet forhindrer beskadigelse af borestrengen og brøndboringen, hvilket reducerer risikoen for hændelser såsom fastsiddende rør eller brøndboringskollaps.

6. Forbedret stivhed for BHA (bundhulssamling)

• Ansøgning: Borekraver bidrager til stivheden af Bottom Hole Assembly (BHA), som omfatter boret og andre værktøjer, der bruges til boring.
• Betydning: En stiv BHA forbedrer nøjagtigheden af boringen og sikrer, at boringen forbliver korrekt på linje med brøndboringen.

7. Forhindrer Bit Bounce og Vibration

• Ansøgning: Borekraver hjælper med at reducere bitspring og vibrationer ved at give ekstra vægt og stabilisere boret.
• Betydning: Reduktion af stød og vibrationer forlænger borets levetid og forbedrer boreeffektiviteten.

8. Understøttelse af avancerede boreteknikker

• Ansøgning: Ved komplekse boreoperationer, såsom dybvands- eller højtemperaturbrønde, giver borekraver den nødvendige støtte til avancerede teknikker og udstyr.
• Betydning: Sikrer, at borestrengen kan håndtere de ekstreme forhold og krav til specialiserede boreoperationer.

9. Styring af boreparametre

• Ansøgning: Ved at justere antallet og placeringen af borekraver kan operatører kontrollere forskellige boreparametre, såsom vægt på bor og boredynamik.
• Betydning: Finjustering af disse parametre hjælper med at optimere boreydelsen og effektiviteten.

10. Facilitering af brøndinterventioner og -reparationer

• Ansøgning: Borekraver bruges også til brøndindgreb og reparationer, hvor de giver den nødvendige vægt og støtte til opgaver som fræse- eller udrensningsoperationer.
• Betydning: Vigtigt for at bevare brøndens integritet og løse problemer, der opstår i brøndens levetid.

Hvad er stålkvaliteterne af borekraver?

Borekraver er typisk lavet af højstyrke, legeret stål designet til at håndtere de betydelige belastninger og barske forhold, der opstår under boreoperationer. Stålkvaliteterne, der anvendes i borekraver, er udvalgt for deres mekaniske egenskaber, herunder styrke, sejhed og holdbarhed. Her er de mest almindelige stålkvaliteter, der bruges til borekraver:

1. AISI 4145H

• Sammensætning: Dette legerede stål indeholder kulstof, krom, molybdæn og mangan.
• Ejendomme: Kendt for sin høje trækstyrke, hårdhed og sejhed. Det giver fremragende slidstyrke og kan klare de høje spændinger og stød under boring.
• Ansøgning: Udbredt til standardborekraver på grund af dets robuste mekaniske egenskaber og evne til at udføre under barske forhold.

2. AISI 4130

• Sammensætning: Indeholder kulstof, krom og molybdæn.
• Ejendomme: Tilbyder god styrke og sejhed, dog ikke så høj som 4145H. Det bruges til borekraver, hvor der er mindre ekstreme forhold.
• Ansøgning: Anvendes i mindre krævende applikationer, eller hvor omkostningsmæssige overvejelser gør det til et velegnet alternativ til højere kvalitet stål.

3. AISI 4340

• Sammensætning: Dette legerede stål inkluderer kulstof, krom, nikkel og molybdæn.
• Ejendomme: Giver overlegen sejhed og styrke, ofte brugt i tunge applikationer.
• Ansøgning: Ansat i specialiserede borekraver, der skal modstå ekstreme belastninger og stød.