Borekrave

Hvad er Drill Collar?

EN borekrave er et tungt, tykvægget stålrør, der bruges til at bore olie- og gasbrønde. Det er en afgørende komponent i borestrengssamlingen og tjener flere funktioner, der er afgørende for effektive og sikre boreoperationer.

Hvad er funktionerne af borehalsbånd?

Giv vægt på bit: Borekraver tilføjer vægt til boret, hvilket er nødvendigt for at opretholde den kraft, der kræves for at penetrere klippeformationer. Denne vægt hjælper med at opretholde borets gennemtrængningshastighed og overvinde modstand i hårdere klippelag.
Stabiliser boret: Borekraver giver vægt og stivhed for at stabilisere boret, forhindrer overdreven vibration og opretholder en stabil boreoperation. Denne stabilitet er afgørende for at forhindre borslitage og opnå nøjagtige borehullsbaner.
Styr brøndboringsretning: Borekraver bidrager til brøndboringens retningskontrol. Deres ekstra vægt og stivhed hjælper med at holde boret på den ønskede vej, især i afvigende eller vandrette brønde.
Sende borevæsker: Borekraver er en del af borestrengenheden, gennem hvilken borevæsker (mudder) cirkuleres til boret. Denne væske hjælper med at afkøle og smøre boret, transportere stiklinger væk og opretholde brøndtrykket.

Hvad er typerne af borekraver?

Standard borekraver
Materiale: Fremstillet af højstyrke kulstof eller legeret stål, såsom AISI 4145H.
Design: De har normalt en tykkere væg end borerør, og deres udvendige og indvendige diametre er designet til at håndtere høje belastninger.
Heavy Weight Drill Collars (HWDC)
Materiale: I lighed med standard borekraver er de designet med en endnu større vægt for at give yderligere kraft på boret.
Design: De har en mindre ydre diameter, men tykkere vægge end standard borekraver.
Ikke-magnetiske borekraver
Materiale: Fremstillet af ikke-magnetiske legeringer for at undgå interferens med borehulsmåleværktøjer, såsom magnetisk resonans eller retningssensorer.
Design: Anvendes i applikationer, hvor magnetisk interferens skal minimeres.
Premium borekraver
Materiale: Konstrueret af højkvalitets stål eller legeringsmaterialer med avancerede fremstillingsprocesser for forbedret ydeevne og holdbarhed.
Design: Indeholder ofte funktioner som øget slidstyrke eller specielle belægninger.

Hvad er anvendelserne af borekraver?

Borekraver bruges i forskellige applikationer i olie- og gasboreindustrien på grund af deres kritiske rolle i at opretholde stabiliteten og effektiviteten af boreoperationer. Her er de primære anvendelser af borekraver:
1. Vægtoverførsel til biddet
Ansøgning: Borekraver overfører vægt fra borestrengen til boret. Denne vægt skal påføre boret tilstrækkelig kraft til at penetrere klippeformationer effektivt.
Betydning: Korrekt vægtoverførsel sikrer, at boret bevarer en høj penetrationshastighed (ROP) og kan bryde igennem forskellige stentyper.
2. Boringsstabilisering
Ansøgning: Borekraver hjælper med at stabilisere boret og forhindrer overdreven vibration og hoppe ved at give en tung, stiv del af borestrengen.
Betydning: Stabilisering er afgørende for at opretholde en stabil boreproces, reducere borslid og opnå en mere nøjagtig brøndboringsbane.
3. Retningsbestemt boring
Ansøgning: Ved retningsbestemt og horisontal boring kontrollerer og opretholder borekravene orienteringen af brøndboringen. De hjælper med at holde boret på den ønskede vej, især i afvigende brønde.
Betydning: Sikrer, at brøndboringen følger den planlagte bane, hvilket er afgørende for at få adgang til specifikke underjordiske mål eller reservoirer.
4. Cirkulation af borevæske
Ansøgning: Borekraver er en del af borestrengen, gennem hvilken borevæsker (mudder) cirkuleres. Disse væsker afkøler og smører boret, fjerner klippespåner og opretholder trykket i brøndboringen.
Betydning: Effektiv væskecirkulation hjælper med at forhindre, at boret overophedes, holder borehullet rent og sikrer optimal boreydelse.
5. Håndtering af spændinger i borehullet
Ansøgning: Borekraver hjælper med at styre de aksiale og radiale spændinger, der opstår under boring. De giver den nødvendige stivhed til at modstå høje tryk og kræfter.
Betydning: Korrekt håndtering af spændinger nede i borehullet forhindrer beskadigelse af borestrengen og brøndboringen, hvilket reducerer risikoen for hændelser såsom fastsiddende rør eller brøndboringskollaps.
6. Forbedret stivhed for BHA (bundhulssamling)
Ansøgning: Borekraver bidrager til stivheden af Bottom Hole Assembly (BHA), som omfatter boret og andre værktøjer, der bruges til boring.
Betydning: En stiv BHA forbedrer borenøjagtigheden og sikrer, at boret forbliver korrekt på linje med brøndboringen.
7. Forhindrer Bit Bounce og Vibration
Ansøgning: Borekraver hjælper med at reducere bitspring og vibrationer ved at give ekstra vægt og stabilisere boret.
Betydning: Reduktion af stød og vibrationer forlænger borets levetid og forbedrer boreeffektiviteten.
8. Understøttelse af avancerede boreteknikker
Ansøgning: Borekraver understøtter avancerede teknikker og udstyr i komplekse boreoperationer, såsom dybvands- eller højtemperaturbrønde.
Betydning: Sikrer, at borestrengen kan håndtere de ekstreme forhold og krav til specialiserede boreoperationer.
9. Styring af boreparametre
Ansøgning: Ved at justere antallet og placeringen af borekraver kan operatører kontrollere forskellige boreparametre, såsom vægt på bor og boredynamik.
Betydning: Finjustering af disse parametre hjælper med at optimere boreydelsen og effektiviteten.
10. Facilitering af brøndinterventioner og -reparationer
Ansøgning: Borekraver bruges også til brøndinterventioner og reparationer, hvilket giver vægt og støtte til fræse- eller rensningsoperationer.
Betydning: Vigtigt for at bevare brøndens integritet og løse problemer, der opstår i brøndens levetid.

Hvad er stålkvaliteterne af borekraver?

Borekraver er typisk lavet af højstyrkelegeret stål designet til at håndtere de betydelige spændinger og barske forhold, der opstår under boreoperationer. Stålkvaliteterne, der anvendes i borekraver, er udvalgt for deres mekaniske egenskaber, herunder styrke, sejhed og holdbarhed. Her er de mest almindelige stålkvaliteter, der bruges til borekraver:
1. AISI 4145H
Sammensætning: Dette legerede stål indeholder kulstof, krom, molybdæn og mangan.
Ejendomme: Den er kendt for sin høje trækstyrke, hårdhed og sejhed. Den giver fremragende slidstyrke og kan håndtere høje belastninger og stød under boring.
Ansøgning: Udbredt til standard borekraver på grund af deres robuste mekaniske egenskaber og evne til at udføre under barske forhold.
2. AISI 4130
Sammensætning: Indeholder kulstof, krom og molybdæn.
Ejendomme: Tilbyder god styrke og sejhed, dog ikke så høj som 4145H. Det bruges til borekraver, hvor der er mindre ekstreme forhold.
Ansøgning: Anvendes i mindre krævende applikationer, eller hvor omkostningsmæssige overvejelser gør det til et velegnet alternativ til højere kvalitet stål.
3. AISI 4340
Sammensætning: Dette legerede stål inkluderer kulstof, krom, nikkel og molybdæn.
Ejendomme: Giver overlegen sejhed og styrke, ofte brugt i tunge applikationer
Ansøgning: Ansat i specialiserede borekraver, der skal modstå ekstreme belastninger og stød.