Onshore vs Offshore Pipeline og Piping

Indledning

Inden for energitransport spiller sondringen mellem onshore og offshore rørledninger og rørsystemer en afgørende rolle for effektiviteten, sikkerheden og miljøpåvirkningen af ressourceudvinding og -distribution. Rørledninger på land, typisk placeret på land, er designet til at transportere olie, gas og andre væsker over forskellige afstande, og drager fordel af relativt mere ligetil adgang til vedligeholdelse og overvågning. Omvendt giver offshore rørledninger, lagt på havbunden eller suspenderet i vand, unikke tekniske udfordringer på grund af barske havforhold og logistiske kompleksiteter. At forstå Onshore vs Offshore Pipeline og Piping i design, konstruktion og operationelle overvejelser mellem disse to typer rørledninger er afgørende for at optimere infrastrukturudvikling og sikre bæredygtig praksis i energisektoren.

Definition: Onshore vs Offshore Pipeline og Piping

Hvad er Pipeline?

Rørledning er en lang række rør, sædvanligvis med stor diameter, der løber under jorden, over jorden og under vandet, såsom en undersøisk rørledning, og udstyret med fittings, såsom ventiler og pumper, til at styre strømmen af store mængder væske over lange afstande. Rørledninger har store diametre, hvilket gør det nemt at transportere væsker eller gasser i bulk fra et sted til et andet, nogle gange i tusindvis af kilometer.

Hvad er rørføring?

Rørføring er et system af rør, der bruges til at transportere væsker (væsker og gasser) fra et sted til et andet inden for de udpegede grænser eller rum af petrokemiske anlæg, kraftværker, raffinaderier osv. Det er også udstyret med ventiler og fittings til at styre strømmen af væsker fra et anlæg til et andet efter behov, men kun inden for anlæggets udpegede grænser. Spring aldrig disse vigtige emner over, når du tager et onlinekursus om rørteknik. Rørdiametre varierer fra 1/2 tomme til 80 tommer, afhængigt af anlæggets designkrav til væsketransport, normalt fra et anlæg til et andet inden for anlæggets grænser.

Hvad er onshore rørledning?

Onshore rørledninger refererer til netværk af rørledninger og relateret udstyr, der bruges til at transportere væsker såsom olie, naturgas, vand og kemikalier i et landmiljø. Disse rørledninger er en integreret del af langdistancetransport af olie og gas fra oliefelter til raffinaderier, fra naturgasbrønde til tankstationer og fra tankfarme med råolie og raffineret olie, kemiske tankfarme, LNG-tankfarme og drift af brændstofrørledninger til fly.

Hvad er Offshore Pipeline?

Offshore-rørledninger refererer til netværket af rør og relateret udstyr, der bruges til at transportere væsker såsom olie, gas, vand og kemikalier i et offshore-miljø. Disse rørledninger er en integreret del af driften af offshore olierigge, platforme og flydende produktionslagrings- og losseenheder (FPSO'er). De unikke forhold i offshoremiljøet, såsom høj saltholdighed, ekstreme temperaturer og stærke strømme, udgør betydelige udfordringer for design og vedligeholdelse af disse systemer.

Hovedforskelle: Onshore vs Offshore Pipeline og Piping

Sammenligningstabel: Onshore vs Offshore Pipeline og Piping

Specifikation	På land		Offshore
	Rørledning	Rørføring	Rørledning	Rørføring
Design koder	– ASME B31.4: Rørledningstransportsystemer til væsker og gylle – ASME B31.8: Gastransmissions- og distributionsrørsystemer	ASME B31.3: Procesrør	– DNVGL-ST-F101: Undersøiske rørledningssystemer – API RP 1111: Design, konstruktion, drift og vedligeholdelse af offshore kulbrinterørledninger (design af grænsetilstand)	ASME B31.3: Procesrør
Omfang	Uden for plantegrænsen (Landsbyer, marker, floder, kanaler, jernbaner, motorveje, byer, ørkener, skove, bakker osv.)	Inden for plantegrænsen	Uden for plantegrænsen	Inden for plantegrænsen
Type rør	API Spec 5L: Specifikation for linjerør	– ASTM – BS – API 5L	– API Spec 5L: Specifikation for linjerør – DNVGL-ST-F101: Ubådsrørledningssystemer	ASTM standarder
Ventiler	– API 6D: Specifikation for rørlednings- og rørventiler – Full Bore (FB) Kugleventiler bruges til grise.	– BS – API-standard – Fuld boring (FB) og reduceret boring (RB)	– Ventiler med fuld boring: til jævn passage af intelligente grise – API 6D SS: Specifikation for undersøiske rørledningsventiler	– RB ventiler – BS/API-standarder
Svejsning	– API Std. 1104: Svejsning af rørledninger og tilhørende anlæg – Svejsetype: Automatisk / Halvautomatisk / Manuel	– ASME Sec. IX: Standard for svejse- og loddeprocedurer, svejsere, loddemaskiner og svejse- og loddeoperatører – Type svejsning: Manuel (for det meste)	– API Std. 1104: Svejsning af rørledninger og tilhørende anlæg – For det meste automatisk svejsning på rørlægningspram.	– ASME Sec. IX: Standard for svejse- og loddeprocedurer, svejsere, loddemaskiner og svejse- og loddeoperatører – Manuel svejsning på fabrikationsværftet.
Svejsesamlingsinspektion (NDT-krav)	100% af Automatic UT eller RT (ved hjælp af røntgen)	5% til 100% (mest ved at bruge gammastråler)	100% fra Automatic UT	Fra 10% til 100% efter behov
Analyser	– Vægtykkelsesanalyse – Elastisk bøjningsradiusanalyse – Stabilitetsanalyse for vandområder/sumpede områder – Horisontal retningsboring designanalyse – Jernbane-/motorvejskrydsningsanalyse – Foringsrør Analyse for krydsninger - Seismisk analyse	– Beregning af rørvægstykkelse – Rørspændingsanalyse Statisk Analyse Dynamisk analyse Vind Analyse Flangelækageanalyse Seismisk analyse	– Vægtykkelsesanalyse – Stabilitet i bunden – Spændviddeanalyse – Global knækning – Lateral og omvæltning – Pipeline udvidelsesanalyse – Riser Design (spændvidde, stress og fleksibilitetsanalyse) – Riser Clamp Design – Design og analyse af rørledningskrydsning	– Spændingsanalyse af dæksrør
Installation	Begravet (for det meste)	Over jorden/På stativ/hjemmesko/T-post mm.	Undersøisk (i vand på havbunden eller begravet i havbunden)	Dækplatformsrør (ligner plante)
Særlige installationer	– På tværs af floder – Horisontal Directional Drilling (HDD) metode – Mikrotunnelmetode – På tværs af vej/jernbane/motorvej – Borebore-/donkraftboremetode – Lav HDD – Ghats/ Hills	– Modulære installationer – Finning – Studding – Jakkebeklædning – Spooling inde på lager – U/G rør til kølevand	– S-lay metode (til lavt vand installation) – J-Lay Method (til dybtvandsinstallation) – Shore pull/ pram pull nær Land Fall Point (LFP)	Sammen med dækstrukturen
Specielt udstyr	– Sektionsventiler (fjernbetjent) – Isolerende samlinger – Scraper Launcher/ Receiver – Stængel forlængede ventiler (til nedgravede ventiler) – Flow Tee – Lange radiusbøjninger (R=6D) – Kolde feltbøjninger (R = 30D eller 40D)	– Ekspansionsfuger – Motoroperatørventiler (MOV) – Kryogene ventiler – Fjedre	– Undersøisk isolationsventil (SSIV) – LR bøjninger – Flow t-shirt – Pipeline End Manifold (PLEM) – Single Point Mooring (SPM) system – Ubådsslanger – Flydende slanger – Kabler og navlestrengsinstallation – Piggy-back rørledninger	Ikke relevant
Kortlægge	– Topografisk undersøgelse (hele rørledningsruten) – Geoteknisk undersøgelse (hele rørledningsruten) – Undersøgelse af jordresistivitet (hele rørledningsruten) – Hydrologisk undersøgelse for vandområder (til beregning af skuredybde) – Matrikelundersøgelse (til erhvervelse af RoU)	– Vindprofil fra meteorologi – Seismisk undersøgelse af plot	– Geofysisk undersøgelse/batymetrisk undersøgelse ved hjælp af sidescanning-ekkolod, underbundsprofiler og ekkolod – Met-Ocean dataindsamling – Geotekniske data for rørledningsruten	Ikke relevant
Korrosionsbeskyttelsesbelægning	– Tre-lags polyethylen (3LPE) belægning – Tre-lags polypropylen (3LPP) belægning – Fusion bonded epoxy (FBE) belægning – Kultjæreemalje (CTE) belægning	Maleri	Belægninger såsom: – Kultjæreemaljebelægning (CTE) – Tre-lags polyethylenbelægning (3LPE) – Tre-lags polypropylen belægning (3LPP) – Dobbeltlags fusionsbundet epoxybelægning (2FBE)	Maleri
Katodisk beskyttelsessystem	– Impressed Current Cathodic Protection (ICCP) system – Offeranode (begrænsede placeringer)	Ikke relevant	Sacrificial Anodic Cathodic Protection (SACP) system	Ikke relevant
Hydrostatisk test	– Målerpladeløb på 95% af ID for den højeste rørtykkelse – Testtryk Minimum: 1,25 gange designtryk (for væskerørledninger) 1,25 til 1,5 gange designtryk (for gasrørledninger) Maksimum: Tryk svarende til bøjlespænding på 95% af SMYS af rørmateriale – Holdperiode: 24 timer	– Der udføres ingen målepladekørsel. Generelt udføres papblæsning for at rense rørene. – Testtryk Minimum: 1,5 × Designtryk × Temperaturfaktor Maksimum: Baseret på linjeplan – Holdperiode: 2 – 6 timer	– Målerpladeløb på 95% af ID for den højeste rørledningstykkelse. – Testtryk Minimum: 1,25 gange x Designtryk – Holdperiode: 24 timer	– Der foretages ingen måling. – Testtryk Maksimum: I henhold til linjeplanen – Holdperiode: 2 timer
Bevarelse	– Konservering af rørledning med korrosionshæmmet vand eller ved påfyldning af inert gas (N2)	Ikke relevant
Grisning	Intelligent Pigging	Ikke relevant	Overensstemmende	Ikke relevant
Maskiner/udstyr påkrævet til installation	– Grøftegraver – Rendegraver/gravemaskine – Sidebom – Koldfelt bukkemaskine – Feriedetektionsmaskiner – Pneumatiske/hydrauliske interne klemmer	Kran/ Hydra	– Pipelay Pram – Derrick Barge – Dykkerstøttefartøj – Dynamic Positioning (DP) pram (til dybt vand)	Præfabrikerede dæksrør

Konklusion: Onshore vs Offshore Pipeline og Piping

Sammenfattende, Rørledninger på land er normalt begravet eller opstillet på land for at transportere olie, naturgas, drikkevand, spildevand, havvand, gylle mv. Onshore rørføring opføres typisk i petrokemiske anlæg, kraftværker, raffinaderier, brandsikringsanlæg, vandbehandlingsanlæg mv., mens Offshore rørledninger er begravet på havbunden. Offshore rørføring består typisk af transmissions- og strukturelle støtterørledningssystemer på offshore-boreplatforme. Særligt offshore-udstyr omfatter undervandsisoleringsventiler, tees og ubådsslanger. Offshore-undersøgelser omfatter geofysik, batymetri og havdataindsamling, mens undersøgelser på land fokuserer på topografiske og geotekniske ingeniørstudier.