Future Energy Steel's 3LPE Coated Pipe, der overholder DIN 30670, CAN/CSA Z245.21, NF A49-721-1 eller ISO 21809-1 standard, også kaldet tre-lags polyethylen coated rør, tilbyder overlegen anti-korrosionsbeskyttelse, afgørende for olie-, gas- og vandrørledninger. Dette belægningssystem inkluderer et smeltebundet epoxylag, et copolymerklæbemiddel og et ydre lag af polyethylen, der sikrer holdbarhed og modstandsdygtighed over for kemikalier, fugt og mekaniske skader. 3LPE-belægningen giver fremragende UV- og vejrbestandighed, hvilket gør den velegnet til både underjordiske og overjordiske installationer. Med en lang holdbarhed og minimal vedligeholdelse er den ideel til transport af naturgas, husholdningsrørledninger og midlertidige overfladesamlingsledninger. Kontakt os på [email protected] for at få et tilbud på dit projekt.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er 3LPE Coated Pipe?

3LPE (Three-Layer Polyethylene) coated rør er en type rør, der primært bruges til transport af væsker og gasser. Belægningsprocessen involverer tre forskellige lag påført på rørets ydre for at forbedre dets ydeevne og levetid. De tre lag er:

  1. Epoxy Primer: Det første lag er en korrosionsbestandig epoxyprimer, der klæber til rørets overflade og giver et basislag, der fremmer vedhæftning af de efterfølgende lag.
  2. Polyethylen klæbende lag: Det andet lag er en polyethylenklæber, der binder epoxyprimeren til det sidste ydre lag, hvilket sikrer en stærk, holdbar binding.
  3. Ydre lag af polyethylen: Det tredje og yderste lag er en højdensitetspolyethylen (HDPE), der giver fremragende mekanisk beskyttelse mod ydre skader, korrosion og miljøfaktorer.

Dette flerlagsbelægningssystem er designet til at beskytte rør mod aggressive miljøforhold og sikre deres holdbarhed over længere perioder.

Hvad er fordelene ved 3LPE Coated Pipe?

3LPE-belagte rør giver flere væsentlige fordele:

  1. Korrosionsbestandighed: Epoxyprimerlaget og polyethylenbelægningen giver tilsammen fremragende beskyttelse mod korrosion, hvilket forlænger rørets levetid, især i barske miljøer.
  2. Mekanisk beskyttelse: Det ydre polyethylenlag giver robust fysisk beskyttelse mod slag og slid, hvilket reducerer risikoen for beskadigelse under håndtering og installation.
  3. Kemisk resistens: Belægningssystemet er modstandsdygtigt over for en lang række kemikalier, hvilket gør det velegnet til transport af forskellige typer væsker og gasser.
  4. Termisk isolering: Belægningen giver varmeisolering, hvilket kan være gavnligt til at opretholde temperaturen på det transporterede materiale.
  5. Lav vedligeholdelse: Den holdbare belægning reducerer behovet for hyppig vedligeholdelse og inspektioner, hvilket fører til lavere samlede driftsomkostninger.

Hvad er anvendelserne af 3LPE Coated Pipe?

3LPE belagte rør bruges i en lang række applikationer på grund af deres holdbarhed og beskyttende egenskaber. Almindelige applikationer omfatter:

  1. Olie- og gasrørledninger: Til transport af råolie, naturgas og raffinerede produkter, især i miljøer, hvor korrosion er et problem.
  2. Vandforsyningssystemer: I kommunale og industrielle vandforsyningssystemer, hvor beskyttelse mod miljøfaktorer og korrosion er afgørende.
  3. Kemisk transport: Til transport af kemikalier og andre ætsende stoffer i forskellige industrielle omgivelser.
  4. Varmesystemer: I varmesystemer, hvor termisk isolering og beskyttelse mod eksterne elementer er vigtig.
  5. Infrastrukturprojekter: Til brug i underjordiske og overjordiske rørledninger i bygge- og anlægsprojekter.

Til 3LPE-belægning, er det tredje lag HDPE?

Ja, i 3LPE-belægningssystemet er det tredje og yderste lag faktisk højdensitetspolyethylen (HDPE). Dette lag påføres over det klæbende lag og giver den endelige beskyttende barriere mod fysisk skade, slid og miljømæssige forhold.

Hvad er arbejdstemperaturområdet for 3LPE-belagt rør?

Arbejdstemperaturområdet for 3LPE coatede rør strækker sig typisk fra ca. -40°C til +80°C (-40°F til +176°F). Det nøjagtige temperaturområde kan dog variere afhængigt af belægningens specifikke formulering og producentens specifikationer. Det er vigtigt at konsultere produktdatabladet eller producenten for præcise temperaturgrænser og ydeevnedetaljer.

Relaterede standardspecifikationer for 3LPE og 3LPP belægninger

CSA Z245.21 Udvendig polyethylenbelægning til rør
DIN 30670-1 Polyethylenbelægninger af stålrør og fittings – Del 1: Krav og test af fabrikspåførte ekstruderede belægninger
SHELL DEP 31.40.30.31-Gen. Ekstern polyethylen- og polypropylenbelægning til rørledninger (ændringer/tillæg til ISO 21809-1)
BP GIS 06-403 Påføring af 3-lags fusionsbundet epoxy-polyethylenbelægning og 3-lags polypropylenbelægningssystem til linjerør
DNV-RP-F106 Fabrikspåførte eksterne rørledningsbelægninger til korrosionskontrol
ISO 21809-1 Petroleums- og naturgasindustrien — Eksterne belægninger til nedgravede eller nedsænkede rørledninger, der anvendes i rørledningstransportsystemer – Del 1: Polyolefinbelægninger (3-lags PE og 3-lags PP)
IPS-G-TP-335 Materiale og konstruktionsstandard for trelags polyethylenbelægningssystem
DIN30678 Polypropylenbelægninger af stålrør og fittings – Del 1: Krav og test af fabrikspåførte ekstruderede belægninger
EN 10286 Stålrør og fittings til onshore og offshore rørledninger – Ekstern trelags ekstruderet polypropylenbaseret belægning.
09-SAMSS-114 Shop-påført ekstruderet, tre-lags polypropylen udvendige belægninger til linjerør
NF A49-721-1 Petroleums- og naturgasindustrien – Eksterne belægninger til nedgravede eller nedsænkede rørledninger, der anvendes i rørledningstransportsystemer – Del 1: Polyolefinbelægninger (3-lags PE og 3-lags PP)