ASTM A335 sømløst legeret stålrør til høj temperatur
- OD: 21,3-1067 mm WT: 2-150 mm L: 5,8m/6m/11,8m/12m
- Karakter: P1,P2,P5,P5b,P5c,P9,P11,P12,P15,P21,P22,P23,P36,P91,P92,P122,P911
ASTM A335 sømløst legeret stålrør til høj temperatur
ASTM A335 sømløse legeret stålrør er specielt designet til højtemperaturservice. Denne specifikation fra American Society for Testing and Materials (ASTM) omfatter en række sømløse rør af ferritisk legeret stål, der er ideelle til højtemperaturapplikationer. Rørene er konstrueret til at modstå ekstreme forhold, hvilket gør dem velegnede til kraftværker, raffinaderier og petrokemiske anlæg. Med overlegne mekaniske egenskaber og en robust kemisk sammensætning sikrer ASTM A335-rør optimal ydeevne under højspændte miljøer. Disse rør er tilgængelige i forskellige kvaliteter såsom P5, P9, P11, P22 og P91 og tilbyder alsidighed og pålidelighed til krævende industrielle applikationer. Uanset om det bruges i kedelsystemer, varmevekslere eller andet højtemperaturudstyr, leverer ASTM A335 sømløse legeringsrør enestående holdbarhed og ydeevne, hvilket sikrer langvarig og effektiv drift.
Kemisk sammensætning af ASTM A335/ASME SA335 legeret sømløst stålrør
karakter | UNS nr. | C | Mn | P max | S max | Si | Cr | Mo | Andre | |
P1 | K11522 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | - | 0.44-0.65 | - | |
P2 | K11547 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | 0.50-0.81 | 0.44-0.65 | - | |
P5 | K41545 | 0,15 maks | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 maks | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | - | |
P5b | K51545 | 0,15 maks | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | - | |
P5c | K41245 | 0,12 maks | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 maks | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | - | |
P9 | S50400 | 0,15 maks | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 | - | |
P11 | K11597 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | - | |
P12 | K11562 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0,50 maks | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 | - | |
P15 | K11578 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15-1.65 | - | 0.44-0.65 | - | |
P21 | K31545 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 maks | 2.65-3.35 | 0.80-1.06 | - | |
P22 | K21590 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 maks | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | - | |
P23 | K41650 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | 0,030 maks | 0,010 maks | 0,50 maks | 1.90-2.60 | 0.05-0.30 | V 0,20-0,30 | Cb 0,02-0,08 |
B 0,0010-0,006 | N 0,0015 max | |||||||||
Al 0,030 max | W 1,45-1,75 | |||||||||
Ni 0,40 maks | Ti 0,005-0,060 | |||||||||
Ti/N ≥3,5 | - | |||||||||
P36 | K21001 | 0.10-0.17 | 0.80-10.20 | 0,030 maks | 0,025 maks | 0.25-0.50 | 0,30 maks | 0.25-0.50 | Ni 1.00-1.30 | Cu 0,50-0,80 |
Cb 0,015-0,045 | V 0,02 maks | |||||||||
N 0,02 maks | Al 0,050 max | |||||||||
P91 | K91560 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20-0.50 | 8.00-8.50 | 0.85-1.05 | V 0,18-0,25 | N 0,030-0,070 |
Ni 0,40 maks | Al 0,02 max | |||||||||
Cb 0,06-0,10 | Ti 0,01 maks | |||||||||
Zr 0,01 maks | - | |||||||||
P92 | K92460 | 0.07-0.13 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0,50 maks | 8.50-9.50 | 0.30-0.60 | V 0,15-0,25 | N 0,03-0,07 |
Ni 0,40 maks | Al 0,02 max | |||||||||
Cb 0,04-0,09 | V 1,50-2,00 | |||||||||
B 0,001-0,006 | Ti 0,01 maks | |||||||||
Zr 0,01 maks | - | |||||||||
P122 | K92930 | 0.07-0.14 | 0,70 maks | 0.020 | 0.010 | 0,50 maks | 10.00-11.50 | 0.25-0.60 | V 0,15-0,30 | W 1,50-2,50 |
Cu 0,30-1,70 | Cb 0,04-0,10 | |||||||||
B 0,0005-0,005 | N 0,040-0,100 | |||||||||
Ni 0,50 maks | Al 0,020 max | |||||||||
Ti 0,01 maks | Zr 0,01 maks | |||||||||
P911 | K91061 | 0.09-0.13 | 0.30-0.60 | 0,020 maks | 0,010 maks | 0.10-0.50 | 8.5-9.5 | 0.90-1.10 | V 0,18-0,25 | Ni 0,40 maks |
Cb 0,060-0,10 | B 0,0003-0,006 | |||||||||
N 0,04-0,09 | Al 0,02 max | |||||||||
W 0,90-1,10 Ti | 0,01 maks | |||||||||
Zr 0,01 maks | - |
Mekaniske egenskaber af ASTM A335/ASME SA335 legeret sømløst stålrør
karakter | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P911,P36 klasse1 | P122 | P36 klasse 2 | Alle andre |
Trækstyrke ≥ ksi(MPa) | 55(380) | 60(415) | 74(510) | 85(585) | 90(620) | 90(620) | 95.5(660) | 60(415) |
Flydestyrke ≥ksi(MPa) | 30(205) | 32(220) | 58(400) | 60(415) | 64(440) | 64(440) | 66.5(460) | 30(205) |
specifikationer
Standard | ASTM A335/ASME SA335 Sømløst ferritisk legeret stålrør til højtemperaturservice |
Stålkvalitet | P1,P2,P5,P5b,P5c,P9,P11,P12,P15,P21,P22,P23,P36,P91,P92,P122,P911 |
Afslutter design | 1) Affase svejseenderne til en vinkel på 30°, +5°, -0°, med en rodflade på 1/16″, +/- 1/32″. Affasningen skal danne en V-rille med en inkluderet vinkel på 60°+10/-0. Rodåbningen skal være 1/16″, +/- 1/32″ i henhold til ANSI B16.25. 2) Ensfarvede eller lige ender. |
Ydre diameter (OD) | 21,3-1067 mm |
Vægtykkelse (WT) | 2-150 mm |
Længde | 5,8-16m eller OEM |
Pakning | Bar overflade, sekskantet bundtet med stålbånd, hvis rørdiameteren = 323,9 mm, løs pakning, hvis rørets diameter er større end 323,9 mm. |
Sektionsform | Rund |
Teknik | Sømløs varmvalset eller koldttrukket |
Oprindelsessted | Lavet i Kina |
MOQ | Afhænger af ordremængde |
Transport | Landtransport med lastbil eller tog, søtransport med containerskib eller bulkskib. |
Anvendelser af ASTM A335 legeret stålrør
ASTM A335 specificerer sømløst ferritisk legeret stålrør til højtemperaturservice. Disse rør bruges i forskellige industrier, hvor modstandsdygtighed over for høje temperaturer og holdbarhed er kritisk. Nedenfor er de primære anvendelser af ASTM A335 legeret stålrør:
Strømproduktion
Kedler: Anvendes i højtemperaturkedler, hvor rør skal modstå ekstrem varme og tryk.
Overhedere: Anvendes i overhedningsenheder på kraftværker for at modstå høje temperaturer og forhindre deformation.
Varmevekslere: Anvendes i varmevekslere i kraftværker for at sikre effektiv varmeoverførsel ved høje temperaturer.
Petrokemisk industri
Raffinaderirør: Anvendes i raffinaderier, hvor højtemperaturbehandling af råolie og andre kulbrinter finder sted.
Kemisk forarbejdning: Ansat i kemiske forarbejdningsanlæg, hvor høje temperaturer kræves til forskellige kemiske reaktioner.
Ovne og reaktorer: Velegnet til rørsystemer i ovne og reaktorer på grund af deres evne til at modstå høj termisk belastning.
Olie- og gasindustrien
Dampledninger: Anvendes i dampledninger til forbedrede oliegenvindingsprocesser, hvor højtemperaturdamp injiceres i brønde.
Højtemperaturbehandling: Ansat i højtemperaturbehandlingsenheder inden for olie- og gasanlæg.
Offshore platforme: Velegnet til offshore boreplatforme, hvor højtemperaturservice er påkrævet til behandling af kulbrinter.
Industrielle applikationer
Varmebehandlingsanlæg: Anvendes i varmebehandlingsanlæg til processer som udglødning, bratkøling og temperering.
Højtemperaturovne: Anvendes i ovne og ovne, hvor rør skal modstå konstant høje temperaturer.
Forbrændingsovne: Velegnet til rørsystemer i industriforbrændingsanlæg på grund af deres høje varmebestandighed.
Luftfartsindustrien
Højtemperaturudstødningssystemer: Anvendes i udstødningssystemer til rumfartsmotorer, hvor højtemperaturgasser udstødes.
Motorkomponenter: Ansat til fremstilling af forskellige motorkomponenter, der kræver modstand mod høje temperaturer.
Bil industrien
Turboladersystemer: Anvendes i turboladersystemer, hvor højtemperaturudstødningsgasser håndteres.
Udstødningsmanifolder: Velegnet til udstødningsmanifolder i højtydende køretøjer.
Nuklear industri
Atomkraftværker: Anvendes i atomkraftværker til højtemperatur- og højtryksrørsystemer.
Atomreaktorer: Anvendes i reaktorkomponenter, hvor højtemperaturmaterialer er essentielle.
Cementindustrien
Ovnskaller og rør: Anvendes i cementovne og relaterede højtemperaturrørsystemer.
Klinkerkølere: Anvendes i klinkkølere, hvor der kræves modstand mod høje temperaturer.