3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N FBE Coated Line Pipe

3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N FBE Coated Line Pipe

Future Energy Steel tilbyder overlegen beskyttelse af 3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N FBE-belagt linjerør, designet til at imødekomme de strenge krav fra forskellige industrielle applikationer. Disse højtydende belægninger tilbyder enestående modstandsdygtighed over for slid, korrosion og kemisk eksponering, hvilket sikrer langsigtet holdbarhed og pålidelighed for rørledninger i olie- og gastransmission, kemisk behandling og infrastrukturprojekter. 6352-varianten giver robust beskyttelse til højtryksapplikationer, 6352HF leverer forbedret holdbarhed til svære scenarier, og 8352N tilbyder overlegen vedhæftning og modstandsdygtighed under ekstreme forhold. Disse belægninger er ideelle til udfordrende installationer, herunder retningsboring og flodkrydsninger, og beskytter din rørledningsinfrastruktur mod mekanisk skade og barske miljøfaktorer, opretholder driftseffektiviteten og forlænger levetiden.

specifikationer

produktnavn	3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N FBE Coated Line Pipe
Påført stål servicerør	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Bearbejdningsevne	OD: 38 mm-1620 mm; WT: 2mm-30mm
Længde	6-18m
Forberedelse af overfladen	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Nær hvid metalfinish)
Belægningsproduktnavn	3M™ Scotchkote™ Fusion-bonded epoxycoating 6352 3M™ Scotchkote™ Fusion-bonded epoxycoating 6352HF 3M™ Scotchkote™ Fusion-bonded epoxycoating 8352N
Pakning	1. Begge rørender er affaset til 30°+5°/-0° i henhold til ASME B16.25. 2. For rør med stor diameter (OD≥NPS 8″) er hvert rør udstyret med tre anti-kollisionsreb (3 steder) og to slinger, med plastikdæksler i enderne af rørene eller genanvendelige metalbeskyttere (med tætning) klud), løst pakket. 3. For rør med lille diameter (OD≤NPS 6″) er hvert rør udstyret med tre antikollisionsreb (3 steder), plastikdæksler i enderne af rørene og to slynger pr. bundt (hele bundtet kan pakket ind i en vævet pose i henhold til belægningstypen eller kundens krav) og bundet med plastikstrimler (vævede poser placeres nedenunder for at beskytte belægningen mod ridser)
Teknik	Topcoating, belagt på sømløse/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE linjerør
Servicetilstand	3M™ Scotchkote™ Fusion-bonded epoxycoating 6352: Designet som en kompleks, mekanisk topfast belægning. Velegnet til at beskytte rør under retningsbestemt boring, flod- eller vejkrydsninger og installation i ujævnt terræn. 3M™ Scotchkote™ Fusion-bonded epoxycoating 6352HF: Designet som en kompleks, mekanisk topfast belægning. Den har øget fleksibilitet, samtidig med at den bevarer slagstyrke og slidstyrkeegenskaber. 3M™ Scotchkote™ Fusion-bonded epoxycoating 8352N: Designet som en kompleks, mekanisk top solid coating og velegnet til at beskytte rør under retningsbestemt boring, flod- eller vejkrydsninger og installation i ujævnt terræn.
Oprindelsessted	Lavet i Kina
Nøglefunktion	Slidbestandig
Transport	Jernbane, til søs

Anvendelser af 3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N FBE Coated Line Pipe

Specifikt 3M™ Scotchkote™-serien af epoxybelægninger 6352, 6352HF, og 8352N, er designet til brug på Fusion Bonded Epoxy (FBE) coatede rør, der giver robust beskyttelse i en række krævende applikationer. Disse belægninger er højt værdsat i industrier, hvor rørledninger er udsat for barske miljøforhold, mekanisk belastning og ætsende stoffer. Nedenfor er en omfattende oversigt over de primære anvendelser af disse belægninger:

1. Olie- og gastransmissionsrørledninger

Højtryksrørledninger: 3M™ Scotchkote™ 6352, 6352HF og 8352N anvendes almindeligvis til rørledninger, der transporterer olie og gas ved højt tryk over lange afstande. Belægningerne giver fremragende modstandsdygtighed over for slid og korrosion, hvilket sikrer integriteten og sikkerheden af rørledningerne.

Offshore og undersøiske rørledninger: Disse belægninger er ideelle til brug i offshore-miljøer, hvor rørledninger er udsat for saltvand, mekanisk påvirkning fra strømme og de slibende virkninger af havbundsmaterialer. Belægningerne beskytter rørledningerne mod ekstern korrosion, hvilket sikrer langtidsholdbarhed under barske havforhold.

Surgasrørledninger: I miljøer, hvor rørledninger transporterer sur gas (naturgas indeholdende svovlbrinte), tilbyder belægningerne overlegen kemisk resistens, hvilket forhindrer de korrosive virkninger af H₂S og andre aggressive stoffer.

2. Vand- og spildevandsledninger

Drikkevandsledninger: 3M™ Scotchkote™ epoxybelægningerne er velegnede til rørledninger, der fører drikkevand. De giver en beskyttende barriere, der forhindrer korrosion og forurening af vandforsyningen.

Spildevandsbehandlingsanlæg: I spildevandsrørledninger beskytter disse belægninger infrastrukturen mod de korrosive virkninger af spildevand og industrielt spildevand, hvilket forbedrer rørledningssystemernes levetid og pålidelighed.

3. Kemisk behandling og industrielle rørledninger

Kemiske transportrørledninger: Disse belægningers kemikalieresistens gør dem ideelle til rørledninger, der bruges til transport af aggressive kemikalier og petrokemikalier. De forhindrer nedbrydning af rørledningsmaterialer, reducerer risikoen for lækager og sikrer sikker transport af farlige stoffer.

Industrielle gyllerørledninger: I industrier, hvor slibende slam transporteres, såsom minedrift og mineralforarbejdning, beskytter disse belægninger rørledninger mod intern slid, hvilket forlænger levetiden af rørledningssystemerne.

4. Infrastruktur og byggeri

Bygas distributionsnet: Belægningerne påføres rørledninger inden for bygasdistributionsnetværk for at beskytte mod korrosion, mekanisk skade og miljøbelastning, hvilket sikrer sikker og effektiv levering af naturgas til boliger og virksomheder.

Fjernvarme- og kølesystemer: I fjernvarme- og fjernkølingsapplikationer beskytter disse belægninger rørledninger mod høje temperaturer og korrosiv vandkemi, hvilket sikrer pålidelig levering af termisk energi over lange afstande.

5. Strømproduktion

Rørledningssystemer i kraftværker: Belægningerne anvendes på rørledninger i kraftværker, især i geotermiske og nukleare anlæg, hvor høje temperaturer og korrosive miljøer kræver avancerede beskyttelsesløsninger. De giver enestående beskyttelse mod de kombinerede virkninger af varme, tryk og kemisk eksponering.

6. Korrosionsbeskyttelse i barske miljøer

Arktiske og ørkenrørledninger: 3M™ Scotchkote™-belægninger er konstrueret til at fungere i ekstreme klimaer, såsom arktiske eller ørkenmiljøer. De beskytter rørledninger mod de alvorlige temperatursvingninger, fugt og UV-eksponering, der er typisk for disse regioner, og sikrer langsigtet driftssikkerhed. Nedgravede rørledninger: Belægningerne giver enestående beskyttelse til nedgravede rørledninger, beskytter dem mod jordkorrosion, mekanisk påvirkning fra jordbevægelser og fugtindtrængning, hvilket er kritiske bekymringer for at sikre den underjordiske infrastrukturs levetid.

7. Retningsboring, flod- og vejkrydsninger og installationer med ujævnt terræn

Anvendelser til retningsbestemt boring: Disse belægninger er yderst effektive til at beskytte rørledninger under retningsboring, en metode, der almindeligvis anvendes i rørledningsinstallationer under floder, veje og byområder. Belægningerne modstår den mekaniske slid og belastning under boringsprocessen.

Flod- og vejkrydsninger: Rørledninger installeret under floder eller veje står over for unikke udfordringer, herunder eksponering for fluktuerende vandstande, tunge trafikbelastninger og potentielle påvirkninger fra byggeaktiviteter. 3M™ Scotchkote™-belægninger sikrer, at rørledningerne bevarer deres integritet og modstår korrosion under disse krævende forhold.

Installation i ujævne terræn: Når rørledninger lægges i ujævnt terræn, såsom stenede eller bjergrige områder, udsættes de for slid fra sten og jord. Den robuste beskyttelse, som disse belægninger tilbyder, forhindrer skader under installationen og over rørledningens levetid, hvilket reducerer risikoen for lækager og forlænger levetiden.

8. Eftermontering og rehabilitering

Reparationer og opgraderinger af rørledninger: Disse belægninger bruges også til at vedligeholde og rehabilitere eksisterende rørledningsinfrastruktur. Når de påføres beskadigede eller aldrende rørledninger, genopretter de beskyttende egenskaber, forlænger levetiden og reducerer risikoen for utætheder eller fejl.