Fusion Bonded Epoxy (FBE) Coated Line Pipe
Anti-korrosivt stålrør refererer til et stålrør, der behandles af anti-korrosiv teknologi og effektivt kan forhindre eller bremse korrosionsfænomenet forårsaget af kemiske eller elektrokemiske reaktioner i transport- og brugsprocessen.
Anti-korrosions stålrør bruges hovedsageligt i husholdningsolie, kemikalier, naturgas, varme, spildevandsbehandling, vandkilder, broer, stålkonstruktioner og andre rørledningsingeniørområder. Almindeligt anvendte anti-korrosionsbelægninger omfatter 3PE belægning, 3PP belægning, FBE belægning, polyurethanskum isoleringsbelægning, flydende epoxy belægning, epoxy kultjære belægning osv.
Hvad er fusion bonded epoxy (FBE) pulver anti-korrosiv belægning?
Fusion-bonded epoxy (FBE) pulver er en slags fast materiale, der transporteres og spredes med luft som en bærer og påføres på overfladen af forvarmede stålprodukter. Smeltning, udjævning og hærdning danner en ensartet anti-korrosionsbelægning, som dannes under høje temperaturer. Belægningen har fordelene ved nem betjening, ingen forurening, god slagstyrke, bøjningsmodstand og høj temperaturbestandighed. Epoxypulver er en termohærdende, ikke-giftig belægning, som danner en tværbundet strukturbelægning med høj molekylvægt efter hærdning. Det har fremragende kemiske anti-korrosionsegenskaber og høje mekaniske egenskaber, især den bedste slidstyrke og vedhæftning. Det er en anti-korrosionsbelægning af høj kvalitet til underjordiske stålrørledninger.
Klassificering af smeltede epoxypulverbelægninger:
1) i henhold til brugsmetoden kan den opdeles i: FBE-belægning inde i røret, FBE-belægning uden på røret og FBE-belægning i og uden for røret. Den ydre FBE-belægning er opdelt i enkeltlags FBE-belægning og dobbeltlags FBE-belægning (DPS-belægning).
2) I henhold til brugen kan den opdeles i: FBE belægning til olie- og naturgasrørledninger, FBE belægning til drikkevandsrørledninger, FBE belægning til brandslukningsrørledninger, belægning til antistatiske ventilationsrørledninger i kulminer, FBE belægning til kemiske rørledninger, FBE belægning til olieborerør, FBE belægning til rørfittings mv.
3) i henhold til hærdningsbetingelserne kan det opdeles i to typer: hurtig hærdning og almindelig hærdning. Hærdningstilstanden for hurtigthærdende pulver er generelt 230 ℃/0,5 ~ 2min, som hovedsageligt bruges til ekstern sprøjtning eller trelags anti-korrosionsstruktur. På grund af den korte hærdningstid og høje produktionseffektivitet er den velegnet til samlebåndsdrift. Hærdningstilstanden for almindeligt hærdningspulver er generelt mere end 230 ℃/5 min. På grund af den lange hærdetid og den gode udjævning af belægningen er den velegnet til in-pipe sprøjtning.
Tykkelse af FBE belægning |
300-500um |
Tykkelse af DPS (dobbeltlags FBE) belægning |
450-1000um |
standard for belægning |
SY/T0315,CAN/CSA Z245.20, AWWA C213, Q/CNPC38 osv |
Brug |
Antikorrosion af jord- og undervandsrørledninger |
Fordele |
Fremragende klæbestyrke |
Høj isoleringsmodstand |
|
Anti aldring |
|
Anti-katode stripping |
|
Anti høj temperatur |
|
Resistens mod bakterier |
|
Lille katodebeskyttelsesstrøm (kun 1-5uA/m2) |
Udseende |
Præstationsindeks | Testmetode |
Termiske egenskaber | Overflade glat, farve ensartet, ingen bobler, revner og helligdage | Visuel inspektion |
24 timers eller 48 timers katodisk disbonding (mm) |
≤6,5 |
SY/T0315-2005 |
Termiske egenskaber (vurdering af) |
1-4 |
|
Tværsnit porøsitet (vurdering af) |
1-4 | |
3 grader celsius fleksibilitet (Bestil specificeret minimum temperatur + 3 grader celsius |
Intet spor |
|
1,5J slagfasthed (-30 grader Celsius) |
Ingen ferie | |
24 timers vedhæftning (vurdering af) |
1-3 |
|
Nedbrudsspænding (MV/m) |
≥30 | |
Massemodstand (Ωm) |
≥1*1013 |
Anti-korrosionsmetode til fusionsbundet epoxypulver:
De vigtigste metoder er elektrostatisk sprøjtning, termisk sprøjtning, sugning, fluid bed, rullende belægning osv. Generelt anvendes elektrostatisk friktionssprøjtemetode, sugemetode eller termisk sprøjtemetode til belægning i rørledningen. Disse flere belægningsmetoder har en fælles egenskab, som er nødvendig før sprøjtning af emnet forvarmet til en bestemt temperatur, smeltepulver en kontakt nemlig varme skal være i stand til at få filmen til at fortsætte med at flyde, yderligere flow flad dækker hele overfladen af stålet rør, især i hulrummet på overfladen af stålrøret, og på begge sider af svejs smeltet belægning ind i broen, kombineret tæt med belægningen og stålrøret, minimerer porer, og hærdning inden for den foreskrevne tid, den sidste vandkøling afslutning af størkningsprocessen.