Klassifikationer af kulstofstålrør
Fremstillingsprocessen for rør bestemmes af materialet, diameteren, vægtykkelsen og kvaliteten for en specifik service. Kulstofstålrør er klassificeret i henhold til fremstillingsmetoderne som følger:
- Sømløs
- Elektrisk modstandssvejsning (ERW)
- Spiral-neddykket buesvejsning (SAW)
- Dobbelt nedsænket buesvejsning (DSAW)
- Ovnsvejsning, stumpsvejsning eller kontinuerlig svejsning
Sømløst rør dannes ved at gennembore en solid, næsten smeltet stålstang, kaldet en billet, med en dorn for at fremstille et rør, der ikke har nogen sømme eller samlinger. Nedenstående figur viser fremstillingsprocessen for sømløse rør.
ERW stålrør
ERW-rør er lavet af spoler, der er kuperet i længderetningen ved at danne ruller og en tynd-pass sektion af ruller, der bringer enderne af spolen sammen til en cylinder.
Enderne passerer gennem en højfrekvenssvejser, der opvarmer stålet til 2600 °F og klemmer enderne sammen for at danne en smeltesvejsning. Svejsningen varmebehandles derefter for at fjerne svejsespændinger, og røret afkøles, dimensioneres til den korrekte OD og rettes ud.
ERW-rør fremstilles enten i individuelle længder eller i sammenhængende længder, der derefter skæres i individuelle længder. ERW leveres i henhold til ASTM A53 og A135 og API specifikation 5L.
ERW er den mest almindelige type fremstillingsproces på grund af dens lave initiale investering i fremstillingsudstyr og processens tilpasningsevne ved svejsning af forskellige vægtykkelser.
Røret er ikke fuldt normaliseret efter svejsning, hvilket giver en varmepåvirket zone på hver side af svejsningen, som resulterer i uensartethed i hårdhed og kornstruktur, hvilket gør røret mere modtageligt for korrosion.
Derfor er ERW-rør ikke så ønskeligt som SMLS-rør til håndtering af ætsende væsker. Det bruges dog i olie- og gasproduktionsanlæg og transmissionslinjer, efter normaliseret eller koldudvidelse, til 26″ (660,4 mm) OD og større linjer.
SSAW stålrør
Det spiralsvejsede rør er dannet ved at sno strimler af metal til en spiralform, der ligner en frisørstang, og derefter svejse, hvor kanterne forbinder hinanden for at danne en søm. Denne type rør er begrænset til rørsystemer med lavt tryk på grund af dets tynde vægge.
SAW eller DSAW rør?
SAW- og DSAW-rør er fremstillet af plade (skelp's), som enten formes til et "U" og derefter et "O" og derefter svejset langs den lige søm (SS) eller snoet til en spiral og derefter svejset langs spiralsømmen ( SW). DSAW langsgående stødsamling bruger to eller flere gennemløb (en indvendig) afskærmet af granulære smeltbare materialer, hvor der ikke anvendes tryk.
DSAW bruges til rør større end 406,4 mm nominelt. SAW og DSAW er mekanisk eller hydraulisk kold-ekspanderede og leveres i henhold til ASTN-specifikationerne A53 og A135 og API-specifikation 5L. Den leveres i størrelserne 16″ (406,4 mm) OD til 60″ (1524,0 mm) OD.
LSAW stålrør
LSAW (LSAW) i foldere plade som råmateriale, stålpladen i formen eller støbemaskine tryk (volumen) til at bruge dobbeltsidet neddykket buesvejsning og afbrænding fra produktion.
En bred vifte af færdige produktspecifikationer, svejsesejhed, duktilitet, ensartethed og tæthed, med en stor diameter, vægtykkelse, højtryksbestandighed, lavtemperaturkorrosionsbestandighed osv.. Nødvendigt stålrør i konstruktion af højstyrke , høj sejhed, høj kvalitet langdistance olie- og gasrørledninger, for det meste stor diameter tykvæggede LSAW.
API standardbestemmelser, i storstilet olie-og gasrørledninger, når 1, klasse 2 områder gennem den alpine zone, bunden af havet, byen tæt befolket område, LSAW kun anvendt specifikt kaster.
