Bài viết

Điều bạn cần biết: Hoàn thiện mặt bích

Các Mã ASME B16.5 yêu cầu mặt mặt bích (mặt nâng và mặt phẳng) có độ nhám cụ thể để đảm bảo bề mặt này tương thích với miếng đệm và mang lại độ kín chất lượng cao.

Cần có lớp hoàn thiện có răng cưa, đồng tâm hoặc xoắn ốc, với 30 đến 55 rãnh trên mỗi inch và độ nhám đạt được từ 125 đến 500 micro inch. Điều này cho phép các nhà sản xuất mặt bích cung cấp nhiều loại bề mặt hoàn thiện khác nhau cho bề mặt tiếp xúc đệm của mặt bích kim loại.

Hoàn thiện mặt bích

Kết thúc có răng cưa

Kết thúc chứng khoán
Loại hoàn thiện bề mặt mặt bích được sử dụng rộng rãi nhất vì trên thực tế, nó phù hợp với mọi điều kiện sử dụng thông thường. Khi bị nén, mặt mềm của miếng đệm sẽ nhúng vào lớp hoàn thiện này, giúp tạo ra lớp bịt kín và tạo ra mức độ ma sát cao giữa các bề mặt tiếp xúc.

Lớp hoàn thiện cho các mặt bích này được tạo ra bằng dụng cụ mũi tròn bán kính 1,6 mm với tốc độ tiến dao là 0,8 mm trên mỗi vòng quay lên đến 12 inch. Đối với kích thước 14 inch trở lên, việc hoàn thiện được thực hiện bằng dụng cụ mũi tròn 3,2 mm với bước tiến 1,2 mm trên mỗi vòng quay.

Hoàn thiện mặt bích - Hoàn thiện nguyên khốiHoàn thiện mặt bích - Hoàn thiện nguyên khối

răng cưa xoắn ốc
Đây cũng là một rãnh xoắn ốc liên tục hoặc rãnh ghi âm, nhưng nó khác với rãnh hoàn thiện nguyên gốc ở chỗ rãnh thường được tạo bằng cách sử dụng công cụ 90° để tạo ra hình học “V” với răng cưa góc 45°.

Hoàn thiện mặt bích - Răng cưa xoắn ốc

răng cưa đồng tâm
Đúng như tên gọi, lớp hoàn thiện này bao gồm các rãnh đồng tâm. Một công cụ 90° được sử dụng và các răng cưa được bố trí đều trên khuôn mặt.

Bề mặt mặt bích - Có răng cưa đồng tâm

Kết thúc nhẹ nhàng
Lớp hoàn thiện này không có dấu hiệu dụng cụ rõ ràng bằng mắt thường. Những lớp hoàn thiện này thường được sử dụng cho các miếng đệm có mặt kim loại như vỏ bọc đôi, thép phẳng và kim loại tôn. Các bề mặt nhẵn kết hợp với nhau để tạo ra lớp bịt kín và phụ thuộc vào độ phẳng của các mặt đối diện để tạo ra lớp bịt kín. Điều này thường đạt được bằng cách có bề mặt tiếp xúc của miếng đệm được hình thành bởi một rãnh xoắn ốc liên tục (đôi khi được gọi là âm thanh) được tạo ra bởi một dụng cụ mũi tròn có bán kính 0,8 mm với tốc độ tiến dao là 0,3 mm trên mỗi vòng quay với độ sâu 0,05 mm. Điều này sẽ tạo ra độ nhám từ Ra 3,2 đến 6,3 micromet (125 – 250 micro inch).

Hoàn thiện mặt bích - Hoàn thiện mịn

KẾT THÚC NHẸ NHÀNG

Nó có phù hợp với miếng đệm xoắn ốc và miếng đệm phi kim loại không? Loại ứng dụng này dành cho loại ứng dụng nào?

Mặt bích hoàn thiện mịn phổ biến hơn cho các đường ống áp suất thấp và/hoặc đường ống có đường kính lớn và chủ yếu được sử dụng với các miếng đệm bằng kim loại rắn hoặc xoắn ốc.

Lớp hoàn thiện mịn thường được tìm thấy trên máy móc hoặc các khớp nối mặt bích ngoài mặt bích ống. Khi làm việc với lớp hoàn thiện mịn, điều quan trọng là phải cân nhắc sử dụng miếng đệm mỏng hơn để giảm bớt ảnh hưởng của dòng chảy lạnh và rão. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng cả miếng đệm mỏng hơn và lớp hoàn thiện mịn đều đòi hỏi lực nén cao hơn (tức là mô-men xoắn của bu lông) để đạt được độ kín.

Gia công các mặt đệm của mặt bích để có bề mặt nhẵn Ra = 3,2 – 6,3 micromet (= 125 – 250 microinch AARH)

AARH là viết tắt của Chiều cao độ nhám trung bình số học. Nó được sử dụng để đo độ nhám (đúng hơn là độ mịn) của bề mặt. 125 AARH có nghĩa là 125 micro inch sẽ là chiều cao trung bình lên xuống của bề mặt.

63 AARH được chỉ định cho Mối nối kiểu vòng.

125-250 AARH (được gọi là hoàn thiện mịn) được chỉ định cho Vòng đệm vết thương xoắn ốc.

250-500 AARH (được gọi là lớp hoàn thiện nguyên gốc) được chỉ định cho các miếng đệm mềm như KHÔNG amiăng, tấm than chì, Chất đàn hồi, v.v. Nếu chúng ta sử dụng lớp hoàn thiện mịn cho các miếng đệm mềm, đủ “hiệu ứng cắn” sẽ không xảy ra và do đó mối nối sẽ không bị dính. có thể phát triển rò rỉ.

Đôi khi AARH còn được gọi là Ra, viết tắt của Độ nhám trung bình và có nghĩa tương tự.