Siêu 13Cr

Tất cả những gì bạn cần biết: Super 13Cr

/TRONG /qua

1. Giới thiệu và Tổng quan

Siêu 13Cr là hợp kim thép không gỉ martensitic được biết đến với độ bền cơ học đặc biệt và khả năng chống ăn mòn vừa phải, lý tưởng cho các môi trường khắc nghiệt. Ban đầu được phát triển cho các ứng dụng dầu khí, Super 13Cr cung cấp giải pháp thay thế tiết kiệm chi phí cho các vật liệu hợp kim cao hơn, đặc biệt là trong các môi trường ăn mòn vừa phải, nơi mà mối quan tâm là nứt ăn mòn ứng suất do clorua gây ra (SCC).

Do có các tính chất cơ học được cải thiện và khả năng chống ăn mòn tốt hơn so với thép không gỉ 13Cr thông thường, Super 13Cr được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như dầu khí, chế biến hóa chất, bột giấy và giấy, hàng hải và ngoài khơi, kiểm soát ô nhiễm không khí và phát điện.

2. Các sản phẩm và thông số kỹ thuật Super 13Cr có sẵn

Super 13Cr có nhiều dạng khác nhau để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng đa dạng:

  • Số UNS: S41426
  • Tên thường gọi: Siêu 13Cr
  • Số W.: 1.4009
  • Tiêu chuẩn ASTM/ASME: ASTM A276, A479, A182
  • Biểu mẫu sản phẩm: Đường ống, Ống, Thanh, Thanh, Cổ phiếu rèn

3. Ứng dụng của Super 13Cr

Sự kết hợp giữa độ bền, độ cứng và khả năng chống ăn mòn của Super 13Cr khiến nó phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau:

  • Dầu khí: Ống, vỏ và đường ống trong môi trường ăn mòn nhẹ với CO₂ và tiếp xúc hạn chế với H₂S.
  • Xử lý hóa học: Thiết bị và hệ thống đường ống xử lý hóa chất có tính ăn mòn trung bình.
  • Bột giấy và Giấy: Các thành phần tiếp xúc với môi trường xử lý hóa chất khắc nghiệt.
  • Hàng hải và ngoài khơi: Các thành phần trong xử lý nước biển, bao gồm máy bơm, van và các cấu trúc biển khác.
  • Sản xuất điện:Cánh quạt và các bộ phận của tua bin hơi nước phải chịu nhiệt độ cao và bị ăn mòn.
  • Kiểm soát ô nhiễm không khí: Các thành phần tiếp xúc với khí thải độc hại và môi trường có tính axit.
  • Chế biến thực phẩm: Thiết bị được sử dụng trong môi trường đòi hỏi vệ sinh và khả năng chống ăn mòn cao.
  • Lò sưởi dân dụng hiệu suất cao: Bộ trao đổi nhiệt do vật liệu có độ bền cao ở nhiệt độ cao.

4. Tính chất chống ăn mòn

Super 13Cr có khả năng chống ăn mòn tốt hơn thép không gỉ 13Cr thông thường, đặc biệt là trong môi trường có chứa CO₂. Tuy nhiên, nó không phù hợp với môi trường có hàm lượng H₂S đáng kể do nguy cơ nứt ứng suất sunfua. Hợp kim này có khả năng chống ăn mòn rỗ và khe hở tốt trong môi trường có chứa clorua và có khả năng chống nứt ăn mòn ứng suất ở nồng độ clorua vừa phải.

5. Tính chất vật lý và nhiệt

  • Tỉ trọng: 7,7 g/cm³
  • Phạm vi nóng chảy: 1.400–1.450°C
  • Độ dẫn nhiệt: 25 W/mK ở 20°C
  • Nhiệt dung riêng: 460 J/kg·K
  • Hệ số giãn nở nhiệt: 10,3 x 10⁻⁶/°C (20–100°C)

6. Thành phần hóa học

Thành phần hóa học điển hình của Super 13Cr bao gồm:

  • Crom (Cr): 12.0–14.0%
  • Niken (Ni): 3,5–5,5%
  • Molypden (Mo): 1,5–2,5%
  • Cacbon (C): ≤0.03%
  • Mangan (Mn): ≤1.0%
  • Silic (Si): ≤1.0%
  • Phốt pho (P): ≤0.04%
  • Lưu huỳnh (S): ≤0.03%
  • Sắt (Fe): Sự cân bằng

7. Tính chất cơ học

  • Sức căng: 690–930 MPa
  • Sức mạnh năng suất: 550–650MPa
  • Độ giãn dài: ≥20%
  • độ cứng: 250–320 HB
  • Độ bền va đập: Tuyệt vời, đặc biệt là sau khi xử lý nhiệt.

8. Xử lý nhiệt

Super 13Cr thường được tôi luyện thông qua xử lý nhiệt để cải thiện các tính chất cơ học của nó. Quá trình xử lý nhiệt bao gồm làm nguội và ram để đạt được sự kết hợp mong muốn giữa độ bền và độ dẻo dai. Chu trình xử lý nhiệt thông thường bao gồm:

  • Dung dịch ủ: Làm nóng đến 950–1050°C, sau đó làm nguội nhanh.
  • ủ: Làm nóng lại ở nhiệt độ 600–700°C để điều chỉnh độ cứng và độ dai.

9. Hình thành

Super 13Cr có thể được tạo hình nóng hoặc nguội, mặc dù nó khó tạo hình hơn so với các loại austenit do độ bền cao hơn và độ dẻo thấp hơn. Việc gia nhiệt trước khi tạo hình và xử lý nhiệt sau khi tạo hình thường là cần thiết để tránh nứt.

10. Hàn

Hàn Super 13Cr cần được kiểm soát cẩn thận để tránh nứt và duy trì khả năng chống ăn mòn. Thường cần phải xử lý nhiệt trước và sau khi hàn (PWHT). Vật liệu làm đầy phải tương thích với Super 13Cr để đảm bảo chất lượng mối hàn. Cần đặc biệt cẩn thận để tránh giòn do hydro.

11. Ăn mòn mối hàn

Mối hàn bằng Super 13Cr có thể dễ bị ăn mòn cục bộ, đặc biệt là ở vùng chịu ảnh hưởng của nhiệt (HAZ). Xử lý nhiệt sau khi hàn rất quan trọng để phục hồi khả năng chống ăn mòn, giảm ứng suất dư và cải thiện độ bền ở vùng hàn.

12. Tẩy cặn, ngâm chua và vệ sinh

Việc tẩy cặn Super 13Cr có thể khó khăn do sự hình thành lớp oxit cứng trong quá trình xử lý nhiệt. Các phương pháp cơ học như phun cát hoặc xử lý hóa học bằng dung dịch tẩy có thể được sử dụng để loại bỏ lớp cặn. Hợp kim này cần được vệ sinh kỹ lưỡng sau khi tẩy để tránh nhiễm bẩn và đảm bảo khả năng chống ăn mòn tối ưu.

13. Làm cứng bề mặt

Super 13Cr có thể trải qua quá trình xử lý làm cứng bề mặt như thấm nitơ để tăng khả năng chống mài mòn mà không làm giảm khả năng chống ăn mòn. Thấm nitơ giúp cải thiện độ bền của hợp kim trong môi trường mài mòn và ma sát cao.

Phần kết luận

Super 13Cr cung cấp giải pháp đa năng cho các ngành công nghiệp đòi hỏi khả năng chống ăn mòn vừa phải và độ bền cơ học cao. Các đặc tính cân bằng của nó khiến nó trở thành lựa chọn phổ biến trong các ứng dụng dầu khí, xử lý hóa chất và hàng hải, cùng nhiều ứng dụng khác. Bằng cách hiểu các đặc điểm độc đáo của nó—từ khả năng chống ăn mòn đến khả năng hàn—các kỹ sư và chuyên gia vật liệu có thể đưa ra quyết định sáng suốt để tối ưu hóa hiệu suất và tuổi thọ trong môi trường cụ thể của họ.

Bài đăng trên blog này cung cấp tổng quan toàn diện về thông số kỹ thuật và tính chất của Super 13Cr, trang bị cho các ngành công nghiệp kiến thức để tận dụng tốt nhất vật liệu tiên tiến này.

CHS SHS RHS Mặt cắt rỗng kết cấu

S355J0H so với S355J2H: Kiến thức về các mặt cắt kết cấu rỗng

/TRONG /qua

Giới thiệu

Khi làm việc trong xây dựng, đặc biệt là trong các dự án cơ sở hạ tầng, việc lựa chọn đúng loại thép cho các phần rỗng kết cấu là rất quan trọng. Hai loại thép thường được chỉ định là S355J0H Và S355J2H, cả hai đều được sử dụng rộng rãi trong các phần rỗng kết cấu như Phần rỗng tròn (CHS), Phần rỗng vuông (SHS) và Phần rỗng hình chữ nhật (RHS). Các cấp độ này được định nghĩa theo EN 10219 (Các phần rỗng kết cấu hàn tạo hình nguội của thép không hợp kim và thép hạt mịn) và EN 10210 (Các phần rỗng kết cấu hoàn thiện nóng của thép không hợp kim và thép hạt mịn). Bài viết này nhằm mục đích cung cấp sự so sánh chi tiết, chuyên nghiệp giữa S355J0H và S355J2H, đưa ra hướng dẫn về các đặc tính, ứng dụng và tính phù hợp của chúng đối với các dự án xây dựng cơ sở hạ tầng.

Hiểu về các loại thép S355

S355 thép được biết đến rộng rãi vì độ bền, độ chắc và tính linh hoạt, khiến nó trở nên lý tưởng cho các thành phần kết cấu trong nhiều ứng dụng khác nhau, đặc biệt là trong xây dựng. Cả hai S355J0H Và S355J2H thuộc họ S355, có nghĩa là:

  • S cho kết cấu thép
  • 355 chỉ ra giới hạn chảy tối thiểu là 355 MPa
  • J0 Và J2 thể hiện độ bền va đập khác nhau ở nhiệt độ cụ thể
  • H biểu thị sự phù hợp cho các phần rỗng

Trong khi các loại này có cùng độ bền kéo tối thiểu, sự khác biệt của chúng chủ yếu nằm ở năng lượng tác động yêu cầu, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của chúng trong các điều kiện môi trường khác nhau.

So sánh tính chất cơ học: S355J0H so với S355J2H

Cả S355J0H và S355J2H đều có đặc điểm cơ học tương tự nhau nhưng khác nhau về khả năng hấp thụ va chạm ở các nhiệt độ khác nhau:

Tài sản S355J0H S355J2H
Sức mạnh năng suất ≥ 355MPa ≥ 355MPa
Sức căng 470-630MPa 470-630MPa
Năng lượng tác động ≥ 27J ở 0°C ≥ 27J ở -20°C
Độ giãn dài 20-22% (tùy thuộc vào kích thước phần) 20-22% (tùy thuộc vào kích thước phần)
  • S355J0H đảm bảo độ bền va đập tối thiểu 27 Joule ở 0°C.
  • S355J2H cung cấp độ bền cao hơn, với mức tối thiểu 27 Joule ở -20°C, khiến nó phù hợp hơn với môi trường lạnh hơn.

S355J0H so với S355J2H: Ứng dụng và tính phù hợp

Sự lựa chọn giữa S355J0H và S355J2H thường phụ thuộc vào điều kiện môi trường của dự án. Dưới đây, chúng tôi phác thảo điểm mạnh của từng loại:

S355J0H: Thép kết cấu mục đích chung

  • Cách sử dụng: S355J0H thường được sử dụng trong môi trường ôn hòa hoặc ôn đới nơi nhiệt độ không giảm xuống dưới mức đóng băng. Điều này làm cho nó trở nên lý tưởng cho cơ sở hạ tầng ở những vùng có khí hậu ôn hòa, chẳng hạn như một số vùng Nam Âu, Châu Phi và Đông Nam Á.
  • Ví dụ: Cầu, Sân vận động, Tòa nhà chung và tháp

S355J0H hoạt động tốt trong môi trường tác động ở nhiệt độ thấp hơn không phải là một yếu tố quan trọng. Điểm này cung cấp hiệu quả chi phí trong khi vẫn mang lại tính toàn vẹn về cấu trúc đáng tin cậy.

S355J2H: Bền hơn trong điều kiện khí hậu lạnh

  • Cách sử dụng: S355J2H phù hợp hơn với môi trường lạnh hơn, chẳng hạn như Bắc Âu, Canada hoặc các vùng núi, nơi nhiệt độ thường xuyên xuống dưới 0. Độ bền va đập được cải thiện của nó làm cho nó đáng tin cậy hơn trong những điều kiện này, đảm bảo độ bền và khả năng phục hồi.
  • Ví dụ: Các công trình ngoài khơi, Cơ sở lưu trữ lạnh, Các dự án ở vùng núi hoặc vùng khí hậu phía bắc

Với độ bền cao hơn, S355J2H thường là vật liệu được lựa chọn cho các ứng dụng yêu cầu tăng biên độ an toàn trong điều kiện thời tiết lạnh.

Tiêu chuẩn và Sản xuất: S355J0H so với S355J2H, EN 10219 so với EN 10210

EN 10219 (Các phần được tạo hình nguội)

  • S355J0H và S355J2H cả hai đều tuân thủ EN 10219 tiêu chuẩn, trong đó chỉ định hàn nguội phần rỗng. Những phần này được sử dụng khi tiết kiệm trọng lượng và hiệu quả về chi phí là mối quan tâm chính.
  • Các ứng dụng: Các phần được tạo hình nguội thường được sử dụng trong cấu trúc nhẹ hơn và ở đâu bề mặt hoàn thiện là quan trọng, chẳng hạn như trong các đặc điểm kiến trúc.

EN 10210 (Phần hoàn thiện nóng)

  • S355J0H và S355J2H cũng có sẵn trong EN 10210 hình thức hoàn thiện nóng. Quá trình này tạo ra các phần với cải thiện độ dẻo dai, độ bền và độ chính xác về kích thước, làm cho chúng phù hợp hơn với tải nặng hơn Và môi trường khắc nghiệt.
  • Các ứng dụng: Các phần rỗng hoàn thiện nóng được ưa chuộng cho ứng dụng chịu áp lực cao chẳng hạn như giàn khoan ngoài khơi, cầu nặng và cần cẩu.

Các phần rỗng được tạo hình nguội so với các phần rỗng được hoàn thiện nóng

Mặc dù cả S355J0H và S355J2H đều có thể được sản xuất bằng phương pháp tạo hình nguội (EN 10219) hoặc hoàn thiện nóng (EN 10210), nhưng lựa chọn giữa các phần tạo hình nguội hay hoàn thiện nóng phụ thuộc vào một số yếu tố:

  • Tạo hình nguội: Thích hợp cho cấu trúc nhẹ, tiết kiệm chi phí, đẹp về mặt thẩm mỹ và có bề mặt hoàn thiện tốt.
  • Hoàn thiện nóng: Cung cấp vượt trội độ dẻo dai, tính nhất quán về kích thước và khả năng chống mỏi, lý tưởng cho tải trọng cao Và cấu trúc động.

S355J0H so với S355J2H: Sự khác biệt chính và hướng dẫn lựa chọn

Để giúp bạn lựa chọn giữa S355J0H Và S355J2H, sau đây là phân tích các yếu tố chính:

Các yếu tố S355J0H S355J2H
Độ bền va đập 27J ở 0°C 27J ở -20°C
Thích hợp khí hậu Nhiệt độ vừa phải Khí hậu lạnh hơn, môi trường dưới 0 độ
Ứng dụng tiêu biểu Cầu, tòa nhà, công trình khí hậu ôn hòa Ngoài khơi, kho lạnh, các công trình ở vùng lạnh
Chuẩn mực có sẵn EN 10219 và EN 10210 EN 10219 và EN 10210
Trị giá Nói chung là thấp hơn Thông thường cao hơn do tính chất dẻo dai

Khi lựa chọn giữa hai cấp độ này:

Chọn S355J0H vì hiệu quả chi phí ở những vùng có khí hậu ôn hòa đến trung bình, nơi nhiệt độ không thể xuống dưới 0 độ.

Chọn S355J2H vì độ bền và an toàn tốt hơn ở những nơi có khí hậu lạnh hơn hoặc khi cần khả năng chống va đập cao hơn.

Câu hỏi thường gặp

Cấp độ nào tiết kiệm chi phí hơn?

S355J0H thường tiết kiệm hơn cho các dự án ở những môi trường không phải lo lắng về nhiệt độ lạnh khắc nghiệt.

Tôi có cần S355J2H cho mọi dự án ở vùng khí hậu lạnh không?

Có, đặc biệt là ở những vùng có nhiệt độ xuống dưới 0, S355J2H mang lại khả năng phục hồi và biên độ an toàn cao hơn.

Có thể sử dụng cả hai lớp trong cùng một dự án không?

Có, cả hai loại đều có thể được sử dụng trong cùng một dự án, với điều kiện vai trò cụ thể của chúng trong kết cấu được đánh giá cẩn thận dựa trên các điều kiện môi trường.

Kết luận: S355J0H so với S355J2H, Lựa chọn loại thép phù hợp cho dự án của bạn

Sự lựa chọn giữa S355J0H Và S355J2H phụ thuộc phần lớn vào điều kiện môi trường của dự án. Trong khi cả hai loại đều cung cấp độ bền chắc và tính linh hoạt cho các phần rỗng kết cấu, S355J2H cung cấp hiệu suất vượt trội trong điều kiện khí hậu lạnh hơn do độ bền va đập được cải thiện. Mặt khác, S355J0H mang đến giải pháp tiết kiệm chi phí hơn cho các dự án ở vùng ôn đới.

Đối với các chuyên gia về cơ sở hạ tầng và xây dựng, việc hiểu được nhu cầu hiệu suất cụ thể của dự án của bạn—cho dù đó là cầu, sân vận động, hoặc nền tảng ngoài khơi—là yếu tố quan trọng trong việc đưa ra lựa chọn vật liệu phù hợp. Cả hai S355J0H Và S355J2H đảm bảo độ tin cậy cao, nhưng việc lựa chọn cẩn thận đảm bảo cả tính an toàn và hiệu quả về chi phí cho sự thành công lâu dài của cấu trúc.

Blog này cung cấp hướng dẫn cần thiết về việc lựa chọn giữa S355J0H Và S355J2H cho các phần rỗng kết cấu trong xây dựng cơ sở hạ tầng. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào khác hoặc cần tư vấn cụ thể cho từng dự án, hãy liên hệ để được hỗ trợ phù hợp hơn.

Tiêu chuẩn ASME B36.10M Tiêu chuẩn ASME B36.19M

Mọi thứ bạn cần biết: ASME B36.10M so với ASME B36.19M

/TRONG /qua

Giới thiệu

Hướng dẫn này sẽ khám phá những điểm khác biệt chính giữa ASME B36.10 M và ASME B36.19 M và cung cấp sự rõ ràng về ứng dụng của chúng trong lĩnh vực dầu khí. Hiểu được những điểm khác biệt này có thể giúp các kỹ sư, nhóm mua sắm và quản lý dự án đưa ra quyết định sáng suốt, đảm bảo lựa chọn vật liệu tối ưu và tuân thủ các tiêu chuẩn của ngành.

Trong ngành dầu khí, việc lựa chọn đúng tiêu chuẩn đường ống là rất quan trọng để đảm bảo an toàn, độ bền và hiệu quả của hệ thống đường ống. Trong số các tiêu chuẩn được công nhận rộng rãi, ASME B36.10M và ASME B36.19M là các tài liệu tham khảo thiết yếu để chỉ định kích thước của đường ống được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp. Mặc dù cả hai tiêu chuẩn đều liên quan đến kích thước đường ống, nhưng chúng khác nhau về phạm vi, vật liệu và ứng dụng dự kiến.

1. Tổng quan về Tiêu chuẩn ASME

ASME (Hiệp hội kỹ sư cơ khí Hoa Kỳ) là một tổ chức được công nhận trên toàn cầu, đặt ra các tiêu chuẩn cho hệ thống cơ khí, bao gồm cả đường ống. Các tiêu chuẩn của tổ chức này dành cho đường ống được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm cả dầu khí, cho mục đích sản xuất và vận hành.

Tiêu chuẩn ASME B36.10M: Tiêu chuẩn này bao gồm ống thép rèn hàn và liền mạch dành cho môi trường có áp suất cao, nhiệt độ cao và ăn mòn.

Tiêu chuẩn ASME B36.19M: Tiêu chuẩn này áp dụng cho ống thép không gỉ hàn và liền mạch, chủ yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp đòi hỏi khả năng chống ăn mòn.

2. ASME B36.10M so với ASME B36.19M: Sự khác biệt chính

2.1 Thành phần vật liệu

Tiêu chuẩn ASME B36.10M tập trung vào thép cacbon ống, thường được sử dụng trong môi trường cần độ bền cao và khả năng chịu áp suất cao. Những ống này tiết kiệm chi phí hơn và có sẵn rộng rãi cho các ứng dụng đường ống kết cấu và quy trình.

Tiêu chuẩn ASME B36.19M được dành riêng cho thép không gỉ ống được chọn cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn cao hơn. Các đặc tính độc đáo của thép không gỉ làm cho nó trở nên lý tưởng cho các môi trường tiếp xúc với hóa chất khắc nghiệt, nhiệt độ cao hoặc nước muối, chẳng hạn như các cơ sở dầu khí ngoài khơi.

2.2 Sự khác biệt về kích thước

Sự khác biệt rõ ràng nhất giữa hai tiêu chuẩn này nằm ở ký hiệu độ dày thành ống:

Tiêu chuẩn ASME B36.10M: Tiêu chuẩn này sử dụng Hệ thống số lịch trình, trong đó độ dày thành ống tăng khi số lịch trình tăng (ví dụ: Lịch trình 40, Lịch trình 80). Độ dày thành ống thay đổi đáng kể tùy thuộc vào kích thước ống danh nghĩa (NPS).

Tiêu chuẩn ASME B36.19M:Mặc dù tiêu chuẩn này cũng sử dụng hệ thống số lịch trình, nhưng nó giới thiệu Lịch trình 5S, 10S, 40S và 80S, trong đó “S” biểu thị thép không gỉ. Độ dày thành ống B36.19M thường mỏng hơn so với ống thép cacbon có cùng kích thước danh nghĩa theo B36.10M.

2.3 Ứng dụng phổ biến

Tiêu chuẩn ASME B36.10M:

  1. Chúng chủ yếu được sử dụng cho ống thép cacbon trong môi trường đòi hỏi độ bền và khả năng chịu áp suất.
  2. Phổ biến trong vận chuyển dầu khí, cơ sở tinh chế, Và đường ống công nghiệp.
  3. Thích hợp cho các ứng dụng có sự thay đổi áp suất đáng kể hoặc khả năng chống ăn mòn không phải là yếu tố chính.

Tiêu chuẩn ASME B36.19M:

  1. Được lựa chọn cho hệ thống đường ống thép không gỉ, đặc biệt là trong môi trường ăn mòn hoặc nơi mà vấn đề vệ sinh và khả năng chống ô nhiễm là rất quan trọng.
  2. Phổ biến trong xử lý hóa học, nhà máy lọc dầu, các cơ sở dầu khí ngoài khơi, Và đường ống dẫn khí có độ tinh khiết cao.
  3. Ống thép không gỉ được ưa chuộng trong các hệ thống tiếp xúc với nước mặn (ngoài khơi), độ ẩm cao và hóa chất ăn mòn.

3. ASME B36.10M so với ASME B36.19M: Cân nhắc về độ dày và trọng lượng

Việc hiểu được độ dày thành và sự khác biệt về trọng lượng là rất quan trọng để lựa chọn tiêu chuẩn phù hợp. Ống ASME B36.10M có những bức tường dày hơn ở cùng một số lịch trình so với Ống ASME B36.19MVí dụ, ống thép cacbon theo tiêu chuẩn Schedule 40 sẽ có độ dày thành ống lớn hơn ống thép không gỉ theo tiêu chuẩn Schedule 40S.

Sự khác biệt này ảnh hưởng đến trọng lượng: Ống B36.10M nặng hơn và thường là yếu tố quan trọng trong các ứng dụng kết cấu, đặc biệt là trong các đường ống trên mặt đất và ngầm có tải trọng bên ngoài quan trọng. Ngược lại, Ống B36.19M nhẹ hơn, giảm đáng kể trọng lượng trong các dự án liên quan đến việc xử lý và hỗ trợ vật liệu.

4. ASME B36.10M so với ASME B36.19M: Cách lựa chọn

Khi xác định sử dụng ASME B36.10M hay B36.19M, cần cân nhắc một số yếu tố sau:

4.1 Khả năng chống ăn mòn

Nếu ứng dụng liên quan đến việc tiếp xúc với hóa chất ăn mòn, độ ẩm hoặc nước mặn, Tiêu chuẩn ASME B36.19M ống thép không gỉ nên là sự lựa chọn chính.

Ống thép cacbon ASME B36.10M phù hợp hơn trong môi trường ít ăn mòn hoặc nơi yêu cầu độ bền cao với chi phí thấp hơn.

4.2 Điều kiện áp suất và nhiệt độ

Ống thép cacbon được phủ bên dưới Tiêu chuẩn ASME B36.10M phù hợp với hệ thống áp suất cao hoặc nhiệt độ cao do có độ bền cao hơn và thành dày hơn.

Không gỉ ống thép dưới Tiêu chuẩn ASME B36.19M được ưa chuộng trong môi trường có áp suất trung bình và ăn mòn cao.

4.3 Cân nhắc về chi phí

Ống thép cacbon (ASME B36.10M) thường tiết kiệm chi phí hơn ống thép không gỉ (ASME B36.19M), đặc biệt là khi khả năng chống ăn mòn không phải là yếu tố quan trọng.

Tuy nhiên, về lâu dài, thép không gỉ có thể tiết kiệm chi phí bằng cách giảm nhu cầu bảo trì và thay thế thường xuyên trong môi trường ăn mòn.

4.4 Tuân thủ và Tiêu chuẩn

Nhiều dự án dầu khí yêu cầu tuân thủ các tiêu chuẩn cụ thể về lựa chọn vật liệu, tùy thuộc vào các yếu tố môi trường và yêu cầu của dự án. Đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn công nghiệp giống như ASME B36.10M và B36.19M rất quan trọng để đáp ứng các hướng dẫn về an toàn và vận hành.

5. Kết luận

ASME B36.10M và ASME B36.19M đóng vai trò quan trọng trong ngành dầu khí, với mỗi tiêu chuẩn phục vụ các mục đích riêng biệt dựa trên vật liệu, môi trường và ứng dụng. Việc lựa chọn tiêu chuẩn ống phù hợp bao gồm việc cân nhắc cẩn thận các yếu tố như khả năng chống ăn mòn, áp suất, nhiệt độ và chi phí.

Tiêu chuẩn ASME B36.10M thường là tiêu chuẩn cho ống thép cacbon trong các ứng dụng áp suất cao, trong khi Tiêu chuẩn ASME B36.19M phù hợp hơn với ống thép không gỉ cho môi trường ăn mòn. Bằng cách hiểu được sự khác biệt giữa hai tiêu chuẩn này, các kỹ sư và quản lý dự án có thể đưa ra quyết định sáng suốt đảm bảo an toàn, hiệu suất và hiệu quả về chi phí trong hệ thống đường ống của họ.

Những câu hỏi thường gặp (FAQ)

1. Có thể sử dụng ống ASME B36.19M thay cho ASME B36.10M không?
Không trực tiếp. Ống B36.19M thường mỏng hơn và được thiết kế cho các ứng dụng thép không gỉ, trong khi B36.10M dày hơn và được sản xuất cho các hệ thống thép cacbon.

2. Độ dày thành ống ảnh hưởng như thế nào đến việc lựa chọn giữa ASME B36.10M và ASME B36.19M?
Độ dày thành ống ảnh hưởng đến độ bền, mức áp suất và trọng lượng của ống. Thành ống dày hơn (B36.10M) cung cấp độ bền và khả năng chịu áp suất cao hơn, trong khi thành ống mỏng hơn (B36.19M) cung cấp khả năng chống ăn mòn trong các hệ thống áp suất thấp hơn.

3. Ống thép không gỉ có đắt hơn ống thép cacbon không?
Có, thép không gỉ thường đắt hơn do đặc tính chống ăn mòn của nó. Tuy nhiên, nó có thể tiết kiệm chi phí lâu dài khi ăn mòn là mối quan tâm.

Hướng dẫn này cung cấp thông tin chi tiết rõ ràng về ASME B36.10M và ASME B36.19M, giúp bạn lựa chọn vật liệu trong ngành dầu khí. Để biết hướng dẫn chi tiết hơn, hãy tham khảo các tiêu chuẩn ASME có liên quan hoặc thuê một kỹ sư chuyên nghiệp chuyên về thiết kế và vật liệu đường ống.

Vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ)

Tất cả những gì bạn cần biết: Vùng ảnh hưởng nhiệt trong hàn đường ống

/TRONG /qua

Giới thiệu

Trong hàn đường ống, tính toàn vẹn của các mối hàn là rất quan trọng để đảm bảo an toàn lâu dài, độ bền và hiệu quả của cơ sở hạ tầng đường ống. Một khía cạnh quan trọng của quy trình này thường bị bỏ qua là Vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ)—khu vực kim loại cơ bản bị thay đổi do nhiệt tác dụng trong quá trình hàn. Mặc dù HAZ không tan chảy trong quá trình này, nhiệt vẫn có thể thay đổi cấu trúc vi mô của vật liệu, ảnh hưởng đến tính chất cơ học và hiệu suất của vật liệu.

Blog này nhằm mục đích cung cấp hiểu biết sâu sắc về Vùng ảnh hưởng nhiệt, bao gồm vùng này là gì, tại sao nó quan trọng trong hàn đường ống và cách giảm thiểu tác động tiêu cực tiềm ẩn của nó. Mục tiêu của chúng tôi là cung cấp hướng dẫn rõ ràng, chuyên môn để giúp các chuyên gia trong lĩnh vực hàn đường ống quản lý và tối ưu hóa tác động của HAZ trong công việc của họ.

Vùng chịu ảnh hưởng nhiệt (HAZ) là gì?

Các Vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) đề cập đến phần kim loại cơ bản tiếp giáp với mối hàn đã chịu nhiệt độ cao nhưng chưa đạt đến điểm nóng chảy. Trong quá trình hàn, vùng nóng chảy (nơi kim loại nóng chảy) làm nóng vật liệu xung quanh đến nhiệt độ đủ để gây ra những thay đổi trong cấu trúc vi mô của nó.

Mặc dù những thay đổi này có thể cải thiện một số tính chất, nhưng chúng thường dẫn đến những tác động không mong muốn như tăng độ giòn, giảm khả năng chống ăn mòn hoặc dễ nứt, đặc biệt là trong các ứng dụng quan trọng như đường ống, nơi tính toàn vẹn về mặt cơ học là tối quan trọng.

Tại sao HAZ quan trọng trong hàn đường ống

Trong hàn đường ống, HAZ là yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất lâu dài của mối hàn. Sau đây là lý do tại sao nó quan trọng:

1. Tác động đến tính chất cơ học:

Nhiệt độ cao trong vùng HAZ có thể gây ra sự phát triển của hạt, dẫn đến giảm độ dẻo dai và khiến khu vực này dễ nứt hơn, đặc biệt là khi chịu ứng suất hoặc tải trọng động.

Trong thép, việc làm nguội nhanh vùng HAZ có thể dẫn đến sự hình thành các cấu trúc vi mô giòn như mactensit, làm giảm độ dẻo của vật liệu và tăng nguy cơ hỏng hóc.

Nếu không được kiểm soát đúng cách, những thay đổi trong vùng HAZ có thể làm giảm đường ống khả năng chống mỏi, điều này rất cần thiết để xử lý áp suất thay đổi theo thời gian.

2. Chống ăn mòn:

Đường ống thường xuyên tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt, từ điều kiện ngoài khơi đến các quá trình hóa học. Những thay đổi trong HAZ có thể khiến khu vực này dễ bị tổn thương hơn ăn mòn cục bộ, đặc biệt là ở những khu vực mà mối hàn và vật liệu nền có tính chất ăn mòn khác nhau.

3. Độ bền mối hàn:

HAZ có thể trở thành phần yếu nhất của mối hàn nếu không được quản lý đúng cách. HAZ được kiểm soát kém có thể làm hỏng toàn bộ mối hàn, dẫn đến rò rỉ, vết nứt hoặc thậm chí là sự cố nghiêm trọng, đặc biệt là trong các đường ống áp suất cao.

Những mối quan tâm chung về vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) trong hàn đường ống

Do tầm quan trọng của vùng HAZ trong hàn đường ống, một số mối lo ngại thường nảy sinh trong số các chuyên gia làm việc trong lĩnh vực này:

1. Làm thế nào để giảm thiểu HAZ?

Đầu vào nhiệt được kiểm soát: Một trong những cách tốt nhất để giảm thiểu kích thước của HAZ là quản lý cẩn thận lượng nhiệt đầu vào trong quá trình hàn. Lượng nhiệt đầu vào quá mức sẽ dẫn đến HAZ lớn hơn, làm tăng nguy cơ thay đổi không mong muốn trong cấu trúc vi mô.

Tốc độ hàn nhanh hơn:Việc tăng tốc độ của quá trình hàn sẽ làm giảm thời gian kim loại tiếp xúc với nhiệt độ cao, do đó hạn chế vùng HAZ.

Tối ưu hóa các thông số hàn: Việc điều chỉnh các thông số như dòng điện, điện áp và kích thước điện cực đảm bảo vùng HAZ được giữ trong giới hạn cho phép.

2. Có thể làm gì để giải quyết tình trạng cứng hóa ở vùng HAZ?

Làm nguội nhanh sau khi hàn có thể dẫn đến các cấu trúc vi mô cứng như martensite, đặc biệt là trong thép cacbon. Điều này có thể được giảm thiểu bằng cách:

Làm nóng trước: Việc làm nóng trước kim loại cơ bản trước khi hàn giúp làm chậm tốc độ làm nguội, giảm sự hình thành các pha giòn.

Xử lý nhiệt sau hàn (PWHT):PWHT được sử dụng để giải phóng ứng suất dư và tôi luyện cấu trúc vi mô đã cứng, do đó cải thiện độ dẻo dai của vùng HAZ.

3. Làm thế nào tôi có thể đảm bảo tính toàn vẹn của HAZ trong quá trình sử dụng?

Kiểm tra không phá hủy (NDT):Các kỹ thuật như kiểm tra siêu âm hoặc kiểm tra chụp X-quang có thể được sử dụng để phát hiện các vết nứt hoặc khuyết tật trong vùng HAZ mà nếu không có chúng, chúng có thể bị bỏ qua.

Kiểm tra ăn mòn: Đảm bảo HAZ đáp ứng các yêu cầu về khả năng chống ăn mòn là rất quan trọng, đặc biệt là trong các đường ống vận chuyển chất ăn mòn. Kiểm tra mối hàn để đảm bảo tính đồng nhất của các đặc tính chống ăn mòn giữa kim loại hàn và kim loại cơ bản là chìa khóa để tránh hỏng hóc trong quá trình sử dụng.

Giám sát quy trình hàn:Việc tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình hàn và sử dụng thợ hàn được chứng nhận đảm bảo rằng vùng HAZ vẫn nằm trong các tiêu chuẩn chất lượng được chấp nhận, giảm nguy cơ xảy ra các vấn đề lâu dài.

Các biện pháp thực hành tốt nhất để quản lý vùng chịu ảnh hưởng nhiệt (HAZ) trong hàn đường ống

Để quản lý hiệu quả vùng HAZ và đảm bảo độ bền cũng như độ an toàn của các mối hàn trong đường ống, hãy cân nhắc các biện pháp tốt nhất sau:

  1. Sử dụng quy trình hàn đầu vào nhiệt độ thấp: Các quá trình như Hàn hồ quang vonfram khí (GTAW) hoặc Hàn hồ quang kim loại bằng khí (GMAW) có thể giúp giảm lượng nhiệt đầu vào so với các phương pháp năng lượng cao hơn, hạn chế kích thước của vùng HAZ.
  2. Làm nóng trước và PWHT: Trong trường hợp các pha giòn hoặc độ cứng quá mức là mối quan tâm, việc gia nhiệt trước và xử lý nhiệt sau khi hàn là điều cần thiết. Gia nhiệt trước làm giảm độ dốc nhiệt và PWHT giúp giảm ứng suất bên trong và làm mềm vật liệu.
  3. Chọn vật liệu phù hợp: Lựa chọn vật liệu ít nhạy cảm với nhiệt đầu vào, chẳng hạn như thép cacbon thấp hoặc hợp kim chuyên dụng có thể làm giảm đáng kể tác động của vùng HAZ.
  4. Thực hiện kiểm tra thường xuyên: Hệ thống đường ống phải được kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên. Giám sát HAZ thông qua Không kiểm tra đảm bảo rằng mọi lỗi đều được phát hiện sớm và có thể được giải quyết trước khi chúng gây ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của hệ thống.
  5. Tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định hàn: Thực hiện theo các tiêu chuẩn công nghiệp như Tiêu chuẩn ASME B31.3, API 1104và các hướng dẫn liên quan khác đảm bảo rằng các quy trình hàn đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn và chất lượng.

Kết luận: Ưu tiên kiểm soát vùng chịu ảnh hưởng nhiệt (HAZ) để đảm bảo tính toàn vẹn của đường ống

Trong hàn đường ống, việc hiểu và kiểm soát Vùng ảnh hưởng nhiệt là rất quan trọng để đảm bảo tính toàn vẹn về mặt cấu trúc và tuổi thọ của đường ống. Bằng cách áp dụng các biện pháp thực hành tốt nhất như kiểm soát nhiệt đầu vào, sử dụng các biện pháp xử lý trước và sau khi hàn và thực hiện kiểm tra thường xuyên, thợ hàn đường ống có thể giảm thiểu đáng kể các rủi ro liên quan đến HAZ.

Đối với các chuyên gia trong lĩnh vực này, việc luôn cập nhật thông tin và chủ động về quản lý HAZ là điều cần thiết, không chỉ vì sự an toàn của cơ sở hạ tầng mà còn để tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định của ngành.

Bằng cách chú ý đúng mức đến vùng HAZ, thợ hàn có thể đảm bảo đường ống hoạt động đáng tin cậy trong những điều kiện khắc nghiệt nhất, giảm khả năng hỏng hóc và đảm bảo tuổi thọ dài hơn.

Hướng dẫn lựa chọn điện cực hàn

Cách chọn đúng loại cho dự án của bạn: Điện cực hàn

/TRONG /qua

Giới thiệu

Hàn là một quá trình quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là trong chế tạo và ghép nối các vật liệu kim loại như ống thép, tấm, phụ kiện, mặt bích và van. Sự thành công của bất kỳ hoạt động hàn nào đều phụ thuộc rất nhiều vào việc lựa chọn đúng điện cực hàn. Việc lựa chọn điện cực phù hợp đảm bảo mối hàn chắc chắn, bền và giảm nguy cơ khuyết tật, có thể làm giảm tính toàn vẹn của kết cấu hàn. Hướng dẫn này nhằm mục đích cung cấp tổng quan toàn diện về Điện cực hàn, đưa ra những hiểu biết và giải pháp có giá trị cho những mối quan tâm chung của người dùng.

Hiểu về điện cực hàn

Điện cực hàn, thường được gọi là que hàn, đóng vai trò là vật liệu độn dùng để nối kim loại. Điện cực được phân loại thành hai loại:

  • Điện cực tiêu hao: Chúng tan chảy trong quá trình hàn và tạo thành vật liệu cho mối hàn (ví dụ: SMAW, GMAW).
  • Điện cực không tiêu hao: Những thứ này không bị nóng chảy trong quá trình hàn (ví dụ: GTAW).

Có nhiều loại điện cực khác nhau, tùy thuộc vào quy trình hàn, vật liệu cơ bản và điều kiện môi trường.

Các yếu tố chính cần xem xét khi lựa chọn điện cực hàn

1. Thành phần vật liệu cơ bản

Thành phần hóa học của kim loại cần hàn đóng vai trò quan trọng trong việc lựa chọn điện cực. Vật liệu điện cực phải tương thích với vật liệu cơ bản để tránh nhiễm bẩn hoặc mối hàn yếu. Ví dụ:

  • Thép cacbon: Sử dụng điện cực thép cacbon như E6010, E7018.
  • Thép không gỉ: Sử dụng điện cực bằng thép không gỉ như E308L, E316L.
  • Thép hợp kim: Phù hợp điện cực với cấp hợp kim (ví dụ: E8018-B2 đối với thép Cr-Mo).

2. Vị trí hàn

Khả năng sử dụng điện cực ở các vị trí hàn khác nhau (phẳng, ngang, dọc và trên cao) là một yếu tố quan trọng khác. Một số điện cực, chẳng hạn như E7018, có thể được sử dụng ở mọi vị trí, trong khi một số khác, như E6010, đặc biệt tốt cho hàn theo chiều dọc xuống.

3. Thiết kế và độ dày của mối nối

  • Vật liệu dày hơn:Để hàn các vật liệu dày, điện cực có khả năng đâm sâu (ví dụ: E6010) là phù hợp.
  • Vật liệu mỏng:Đối với các phần mỏng hơn, các điện cực có độ xuyên thấu thấp như thanh E7018 hoặc GTAW có thể ngăn ngừa hiện tượng cháy.

4. Môi trường hàn

  • Ngoài trời so với trong nhà:Đối với hàn ngoài trời, nơi gió có thể thổi bay khí bảo vệ, các que hàn như E6010 và E6011 là lý tưởng do có đặc tính tự bảo vệ.
  • Môi trường có độ ẩm cao: Lớp phủ điện cực phải chống lại sự hấp thụ độ ẩm để tránh nứt do hydro gây ra. Điện cực có hàm lượng hydro thấp như E7018 thường được sử dụng trong điều kiện ẩm ướt.

5. Tính chất cơ học

Hãy xem xét các yêu cầu cơ học của mối hàn, chẳng hạn như:

  • Độ bền kéo:Độ bền kéo của điện cực phải bằng hoặc lớn hơn độ bền kéo của vật liệu cơ bản.
  • Độ bền va đập: Trong các ứng dụng nhiệt độ thấp (ví dụ, đường ống lạnh), hãy chọn điện cực được thiết kế có độ bền tốt, chẳng hạn như E8018-C3 để hoạt động ở nhiệt độ -50°C.

Biểu đồ hướng dẫn lựa chọn điện cực hàn

Số P Kim loại cơ bản thứ 1 Kim loại cơ bản thứ 2 SMAW-tốt nhất
GTAW-tốt nhất		 GMAW-tốt nhất
FCAW-tốt nhất		 PWHT
YÊU CẦU		  Ghi chú của UNS
A) Đối với thông tin dữ liệu matl, P & A #,,xem (Phần 9, QW Art-4,#422)… (Đối với matl cụ thể, hãy xem ASME Phần 2-A matls)
B) Cột PWHT REQ'D không phản ánh yêu cầu nhiệt toàn diện của UNS cho tất cả các vật liệu, khuyến nghị nghiên cứu thêm! (Xem Mục 8, UCS-56 & UHT-56),,,,,,, Yêu cầu gia nhiệt trước (Xem Mục 8 Ứng dụng R)
C) Đèn hi-lite màu hồng có nghĩa là dữ liệu bị thiếu và cần thêm thông tin!
CoCr SA240, Loại-304H
(Tấm chịu nhiệt 304H SS)		 ECocr-A
P1 đến P1 SA106, Gr-B
(Ống thép cacbon SMLS)		 SA106, Gr-B
(Ống thép cacbon SMLS)		 E7018
ER80S-D2		 ER80S-D2
E70T-1
P1 đến P8 SA106, Gr-B
(Ống thép cacbon SMLS)		 SA312, Gr-TP304
(304 SS)		 E309
ER309		 ER309
P1 đến P8 SA106, Gr-B
(Ống thép cacbon SMLS)		 SA312, Gr-TP304
(304L thép không gỉ)		 E309L-15
ER309L
P1 đến P8 SA106, Gr-B
(Ống thép cacbon SMLS)		 SA312, Gr-TP316
(316 SS)		 E309-16
ER309
P1 đến P4 SA106, Gr-B
(Ống thép cacbon SMLS)		 SA335, Gr-P11 E8018-B2
ER80S-B2L		 Có
P1 đến P5A SA106, Gr-B
(Ống thép cacbon SMLS)		 SA335, Gr-P22 E9018-B3
ER90S-B3L		 Có
P1 đến P45 SA106, Gr-B
(Ống thép cacbon SMLS)		 SB464, UNS N080xx
(Ống NiCrMo)		 ER309 Bao gồm hợp kim 8020, 8024, 8026
P1 đến P1 SA106, Gr-B
(Ống thép cacbon SMLS)		 SA106, Gr-C
(Ống thép cacbon SMLS)		 E7018
ER80S-D2		 ER80S-D2
E70T-1
P1 đến P1 SA178, Gr-A
(Ống thép cacbon)		 SA178, Gr-A
(Ống thép cacbon)		 E6010
ER70S-2
P1 đến P1 SA178, Gr-A
(Ống thép cacbon)		 SA178, Gr-C
(Ống thép cacbon)		 E7018
ER80S-D2		 ER80S-D2
E70T-1
P1 đến P1 SA178, Gr-C
(Ống thép cacbon)		 SA178, Gr-C
(Ống thép cacbon)		 E7018
ER70S-6		 ER70S-6
E71T-1
P1 đến P1 SA179
Ống thép cacbon thấp kéo nguội		 SA179
Ống thép cacbon thấp kéo nguội		 E7018
ER70S-6		 ER70S-6
E71T-1
P1 đến P1 SA181,Cl-60
(Rèn thép cacbon)		 SA181,Cl-60
(Rèn thép cacbon)		 E6010
ER80S-D2		 ER80S-D2
E70T-1
P1 đến P1 SA181,Cl-70
(Rèn thép cacbon)		 SA181,Cl-70
(Rèn thép cacbon)		 E7018 ER80S-D2 ER80S-D2
E70T-1
P3 đến P3 SA182, Gr-F1
(C-1/2 tháng, Dịch vụ nhiệt độ cao)		 SA182, Gr-F1
(C-1/2 tháng, Dịch vụ nhiệt độ cao)		 E7018-A1
ER80S-D2		 ER80S-D2
E81T1-A1
P8 đến P8 SA182, Gr-F10
(310 SS)		 SA182, Gr-F10
(310 SS)		 E310-15
ER310		 ER310 F10 UNS Không có trong Mục II hiện tại
P4 đến P4 SA182, Gr-F11
(1 1/4 tín chỉ 1/2 tháng)		 SA182, Gr-F11
(1 1/4 tín chỉ 1/2 tháng)		 E8018-CM
ER80S-D2		 ER80S-D2
E80T5-B2		 Có
P4 đến P4 SA182, Gr-F12
(1 tín chỉ 1/2 tháng)		 SA182, Gr-F12
(1 tín chỉ 1/2 tháng)		 E8018-CM
ER80S-D2		 ER80S-D2
E80T5-B2		 Có
P3 đến P3 SA182, Gr-F2
(1/2 tín chỉ 1/2 tháng)		 SA182, Gr-F2
(1/2 tín chỉ 1/2 tháng)		 E8018-CM
ER80S-D2		 ER80S-D2
E80T5-B2
P5A đến P5A SA182, Gr-F21
(3 tín chỉ 1 tháng)		 SA182, Gr-F21
(3 tín chỉ 1 tháng)		 E9018-B3
ER90S-B3L		 ER90S-B3
E90T5-B3		 Có
P5A đến P5A SA182, Gr-F22
(2 1/4 tín chỉ 1 tháng)		 SA182, Gr-F22
(2 1/4 tín chỉ 1 tháng)		 E9018-B3
ER90S-B3L		 ER90S-B3
E90T5-B3		 Có
P8 đến P8 SA182, Gr-F304
(304 SS)		 SA182, Gr-F304
(304 SS)		 E308-15
ER308		 ER308
E308T-1
P8 đến P8 SA182, Gr-F310
(310 SS)		 SA182, Gr-F310
(310 SS)		 E310-15
ER310		 ER310
P8 đến P8 SA182, Gr-F316
(316 SS)		 SA182, Gr-F316
(316 SS)		 E316-15
ER316		 ER316
E316T-1
P8 đến P8 SA182, Gr-F316
(316 SS)		 SA249, Gr-TP317
(317 SS)		 E308
ER308		 ER308
E308T-1
P8 đến P8 SA182, Gr-F316L
(316L thép không gỉ)		 SA182, Gr-F316L
(316L thép không gỉ)		 E316L-15
ER316L		 ER316L
E316LT-1
P8 đến P8 SA182, Gr-321
(321 SS)		 SA182, Gr-321
(321 SS)		 E347-15
ER347		 ER347
E347T-1
P8 đến P8 SA182, Gr-347
(347 SS)		 SA182, Gr-347
(347 SS)		 E347-15
ER347		 ER347
E347T-1
P8 đến P8 SA182, Gr-348
(348 SS)		 SA182, Gr-348
(348 SS)		 E347-15
ER347		 ER347
P7 đến P7 SA182, Gr-F430
(17 tín chỉ)		 SA182, Gr-F430
(17 tín chỉ)		 E430-15
ER430		 ER430
P5B đến P5B SA182, Gr-F5
(5 tín chỉ 1/2 tháng)		 SA182, Gr-F5
(5 tín chỉ 1/2 tháng)		 E9018-B3
ER80S-B3		 ER80S-B3
E90T1-B3		 Có
P5B đến P5B SA182, Gr-F5a
(5 tín chỉ 1/2 tháng)		 SA182, Gr-F5a
(5 tín chỉ 1/2 tháng)		 ER9018-B3
E90S-B3		 ER90S-B3
E90T1-B3		 Có
P6 đến P6 SA182, Gr-F6a,C
(13 tín chỉ, Tp410)		 SA182, Gr-F6a,C
(13 tín chỉ, Tp410)		 E410-15
ER410		 ER410
E410T-1
P1 đến P1 SA192
(Ống lò hơi SMLS bằng thép cacbon)		 SA192
(Ống lò hơi SMLS bằng thép cacbon)		 E6010
ER80S-D2		 ER80S-D2
E70T-1
P4 đến P4 SA199, Lớp T11 SA199, Lớp T11 E8018-B2
ER80S-B2		 ER80S-B2
E80C-B2		 Có SA199 – Đã xóa spec
P5A đến P5A SA199, Lớp T21 SA199, Lớp T21 E9018-B3
ER90S-B3		 ER90S-B3
E90T5-B3		 Có SA199 – Đã xóa spec
P5A đến P5A SA199, Lớp T22 SA199, Lớp T22 E9018-B3
ER90S-B3		 ER90S-B3 Có SA199 – Đã xóa spec
P4 đến P4 SA199, Lớp T3b SA199, Lớp T3b E9018-B3
ER90S-B3		 ER90S-B3
E90C-B3		 Có SA199 – Đã xóa spec
P5A đến P5A SA199, Lớp T4 SA199, Lớp T4 E9018-B3
ER90S-B3		 ER90S-B3
E90C-B3		 Có SA199 – Đã xóa spec
P5B đến P5B SA199, Lớp T5 SA199, Lớp T5 E8018-B6-15
ER80S-B6		 ER80S-B6
E8018-B6T-1		 Có SA199 – Đã xóa spec
P4 đến P4 SA202, Gr-A
(Thép hợp kim, Cr, Mn, Si)		 SA202, Gr-A
(Thép hợp kim, Cr, Mn, Si)		 E7018-A1
ER80S-D2		 ER80S-D2
E81T1-A1		 Có
P4 đến P4 SA202, Gr-B
(Thép hợp kim, Cr, Mn, Si)		 SA202, Gr-B
(Thép hợp kim, Cr, Mn, Si)		 E8018-B2
ER80S-B2		 ER80S-D2 Có
P9A đến P9A SA203, Gr-A
(Thép hợp kim, Niken)		 SA203, Gr-A
(Thép hợp kim, Niken)		 E8018-C1
ER80S-NI2		 ER80S-NI2
E81T1-Ni2
P9A đến P9A SA203, Gr-B
(Thép hợp kim, Niken)		 SA203, Gr-B
(Thép hợp kim, Niken)		 E8018-C1
ER80S-NI2		 ER80S-NI2
E81T1-Ni2
P9B đến P9B SA203, Lớp D
(Thép hợp kim, Niken)		 SA203, Lớp D
(Thép hợp kim, Niken)		 E8018-C2
ER80S-Ni3		 ER80S-Ni3
P9B đến P9B SA203, Gr-E
(Thép hợp kim, Niken)		 SA203, Gr-E
(Thép hợp kim, Niken)		 ER80S-Ni3
ER80S-Ni3		 ER80S-Ni3
P3 đến P3 SA204, Gr-A
(Thép hợp kim, Molypden)		 SA204, Gr-A
(Thép hợp kim, Molypden)		 E7018-A1
ER80S-D2		 ER80S-D2
P3 đến P3 SA204, Gr-B
(Thép hợp kim, Molypden)		 SA204, Gr-B
(Thép hợp kim, Molypden)		 E7018-A1
ER80S-D2		 ER80S-D2
P3 đến P5B SA204, Gr-B
(Thép hợp kim, Molypden)		 SA387, Lớp 5
(Tấm 5Cr1/2Mo)		 ER80S-B6 Có
P3 đến P43 SA204, Gr-B
(Thép hợp kim, Molypden)		 SB168, UNS N066xx ENiCrFe-5
ERNiCr-3		 ERNiCr-3 Hàm lượng Niken/Crôm cao, cần hai chữ số cuối để xác định thành phần
P3 đến P3 SA204, Gr-C
(Thép hợp kim, Molypden)		 SA204, Gr-C
(Thép hợp kim, Molypden)		 E10018,M
P3 đến P3 SA209, Gr-T1
(Ống lò hơi C 1/2Mo)		 SA209, Gr-T1
(Ống lò hơi C 1/2Mo)		 E7018
ER80S-D2		 ER80S-D2
E70T-1
P3 đến P3 SA209, Gr-T1a
(Ống lò hơi C 1/2Mo)		 SA209, Gr-T1a
(Ống lò hơi C 1/2Mo)		 E7018
ER80S-D2		 ER80S-D2
E70T-1
P3 đến P3 SA209, Gr-T1b
(Ống lò hơi C 1/2Mo)		 SA209, Gr-T1b
(Ống lò hơi C 1/2Mo)		 E7018
ER80S-D2		 ER80S-D2
E70T-1
P1 đến P1 SA210, Gr-C
(Ống lò hơi CS trung bình)		 SA210, Gr-C
(Ống lò hơi CS trung bình)		 E7018
ER80S-D2		 ER80S-D2
E70T-1
P4 đến P4 SA213, Gr-T11
(Ống 1 1/4Cr, 1/2Mo)		 SA213, Gr-T11
(Ống 1 1/4CR, 1/2Mo)		 E8018-B2
ER80S-B2		 ER80S
E80C-B2		 Có
P4 đến P4 SA213, Gr-T12
(Ống 1 Cr, 1/2Mo)		 SA213, Gr-T12
(Ống 1 CR, 1/2Mo)		 ER80S-B2
ER80S-B2		 ER80S-B2
E80C-B2		 Có
P10B đến P10B SA213, Gr-T17
(Ống 1 Cr)		 SA213, Gr-T17
(Ống 1 Cr)		 ER80S-B2
E80C-B2
P3 đến P3 SA213, Gr-T2
(Ống 1/2 Cr, 1/2Mo)		 SA213, Gr-T2
(Ống 1/2CR, 1/2MO)		 E8018-B2
ER80S-B2		 ER80S-B2
E80C-B2
P5A đến P5A SA213, Gr-T21
(Ống 3Cr, 1/2Mo)		 SA213, Gr-T21
(3 CR, ống 1/2Mo)		 E9018-B3
ER90S-B3		 ER90S-B3
E90T1-B3		 Có
P5A đến P5A SA213, Gr-T22
(Ống 2 1/4Cr 1Mo)		 SA213, Gr-T22
(Ống 2 1/4 Cr 1 Mo)		 E9018-B3
ER90S-B3		 ER90S-B3 Có
P4 đến P4 SA213, Gr-T3b SA213, Gr-T3b E9018-B3
ER90S-B3		 ER90S-B3
E90T1-B3		 Có
P5B đến P5B SA213, Gr-T5
(5 Cr 1/2 Mo Tube)		 SA213, Gr-T5
(5 Cr 1/2 Mo Tube)		 E8018-B6-15
ER80S-B6		 ER80S-B6
E8018-B6T-1		 Có
P5B đến P5B SA213, Gr-T5b
(5 Cr 1/2 Mo Tube)		 SA213, Gr-T5b
(5 Cr 1/2 Mo Tube)		 E8018-B6-15
ER80S-B6		 ER80S-B6
E8018-B6T-1		 Có
P5B đến P5B SA213, Gr-T5c
(5 Cr 1/2 Mo Tube)		 SA213, Gr-T5c
(5 Cr 1/2 Mo Tube)		 E8018-B6-15
ER80S-B6		 ER80S-B6
E8018-B6T-1		 Có
P8 đến P8 SA213, Gr-TP304
(Ống thép SS 304)		 SA213, Gr-TP304
(Ống thép SS 304)		 E308-15
ER308		 ER308
E308T-1
P8 đến P8 SA213, Gr-TP304L
(Ống thép không gỉ 304L)		 SA213, Gr-TP304L
(Ống thép không gỉ 304L)		 E308-L-16
ER308L		 ER308L
E308LT-1
P8 đến P8 SA213, Gr-TP310
(Ống 310 SS)		 SA213, Gr-TP310
(Ống 310 SS)		 E310Cb-15
ER310		 ER310
P8 đến P8 SA213, Gr-TP316
(Ống 316 SS)		 SA213, Gr-TP316
(Ống 316 SS)		 E316-16
ER316		 ER316
E316T-1
P8 đến P8 SA213, Gr-TP316L
(Ống thép không gỉ 316L)		 SA213, Gr-TP316L
(Ống thép không gỉ 316L)		 E316-16
ER316L		 ER316L
E316LT-1
P8 đến P8 SA213, Gr-TP321
(Ống 321 SS)		 SA213, Gr-TP321
(Ống 321 SS)		 E347-15
ER347		 ER347
E347T-1
P8 đến P8 SA213, Gr-TP347
(Ống 347 SS)		 SA213, Gr-TP347
(Ống 347 SS)		 E347-15
ER347		 ER347
E347T-1
P8 đến P8 SA213, Gr-TP348
(Ống 348 SS)		 SA213, Gr-TP348
(Ống 348 SS)		 E347-15
ER347		 ER347
P1 đến P1 SA214
(Ống thép cacbon RW)		 SA214
(Ống thép cacbon RW)		 E7018-A1
ER80S-D2		 ER80S-D2
P1 đến P1 SA216, Gr-WCA
(Đúc nhiệt độ cao CS)		 SA216, Gr-WCA
(Đúc nhiệt độ cao CS)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-3
E70T-1
P1 đến P1 SA216, Gr-WCB
(Đúc nhiệt độ cao CS)		 SA216, Gr-WCB
(Đúc nhiệt độ cao CS)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-3
E70T-1
P1 đến P1 SA216, Gr-WCC
(Đúc nhiệt độ cao CS)		 SA216, Gr-WCC
(Đúc nhiệt độ cao CS)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-3
E70T-1
P6 đến P6 SA217, Gr-CA15
(Đúc nhiệt độ cao 13Cr1/2Mo)		 SA217, Gr-CA15
(Đúc nhiệt độ cao 13Cr1/2Mo)		 E410-15
ER410		 ER410
ER410T-1
P3 đến P3 SA217, Gr-WC1
(Đúc nhiệt độ cao C1/2Mo)		 SA217, Gr-WC1
(Đúc nhiệt độ cao C1/2Mo)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-6
E70T-1
P4 đến P4 SA217, Gr-WC4
(Đúc NiCrMo nhiệt độ cao)		 SA217, Gr-WC4
(Đúc NiCrMo nhiệt độ cao)		 E8018-B2
ER80S-B2		 ER80S-B2
E80C-B2		 Có
P4 đến P4 SA217, Gr-WC5
(Đúc NiCrMo nhiệt độ cao)		 SA217, Gr-WC5
(Đúc NiCrMo nhiệt độ cao)		 E8018-B2
ER80S-B2		 ER80S-B2 E80C
B2		 Có
P5A đến P5A SA217, Gr-WC9
(Đúc CrMo nhiệt độ cao)		 SA217, Gr-WC9
(Đúc CrMo nhiệt độ cao)		 E9018-B3
ER90S-B3		 ER90S-B3 E90C
B3		 Có
P10A đến P10A SA225, Gr-C
(Tấm MnVaNi)		 SA225, Gr-C
(Tấm MnVaNi)		 E11018-M E11018-M
P10A đến P10A SA225, Gr-D
(Tấm MnVaNi)		 SA225, Gr-D
(Tấm MnVaNi)		 E8018-C3
ER80S-D2		 ER80S-D2
E81T1-Ni2
P1 đến P1 SA226
(Ống thép cacbon RW)		 SA226
(Ống thép cacbon RW)		 E7018
ER80S-D2		 ER80S-D2
E70T-1		 SA 226 đã bị xóa khỏi ASME Sect. II
P3 đến P3 SA234, Gr-WP1
(Phụ kiện ống C1/2Mo)		 SA234, Gr-WP1
(Phụ kiện ống C1/2Mo)		 E7018
ER80S-D2		 ER80S-D2
E70T-1
P4 đến P4 SA234, Gr-WP11
(Phụ kiện ống 1 1/4Cr1/2Mo)		 SA234, Gr-WP11
(Phụ kiện ống 1 1/4Cr1/2Mo)		 E8018-B1
ER80S-B2		 ER80S-B2
E80C-B2		 Có
P5A đến P5A SA234, Gr-WP22
(Phụ kiện ống 2 1/4Cr1Mo)		 SA234, Gr-WP22
(Phụ kiện ống 2 1/4Cr1Mo)		 ER90S-B3
ER90S-B3		 ER90S-B3
E90C-B3		 Có
P5B đến P5B SA234, Gr-WP5
(Phụ kiện ống 5Cr1/2Mo)		 SA234, Gr-WP5
(Phụ kiện ống 5Cr1/2Mo)		 E8018-B6-15
ER80S-B6		 ER80S-B6
E8018-B6T-1		 Có
P1 đến P1 SA234, Gr-WPB
(Phụ kiện ống CrMo)		 SA234, Gr-WPB
(Phụ kiện ống CrMo)		 E6010
ER80S-D2		 ER80S-D2
E70T-1
P1 đến P1 SA234, Gr-WPC
(Phụ kiện ống CrMo)		 SA234, Gr-WPC
(Phụ kiện ống CrMo)		 E6010
ER80S-D2		 ER80S-D2
E70T-1
P8 đến P8 SA240, Loại-302
(Tấm chịu nhiệt 302 SS)		 SA240, Loại-302
(Tấm chịu nhiệt 302 SS)		 E308-15
ER308		 ER308
E308T-1
P8 đến P8 SA240, Loại-304
(Tấm chịu nhiệt 304 SS)		 SA240, Loại-304
(Tấm chịu nhiệt 304 SS)		 E308-16
ER308		 ER308
E308T-1
P8 đến P42 SA240, Loại-304
(Tấm chịu nhiệt 304 SS)		 SB127, UNS N04400
(Tấm 63Ni30Cu)		 ENiCrFe-3
ERNiCr-3		 ERNiCr-3
P8 đến P41 SA240, Loại-304
(Tấm chịu nhiệt 304 SS)		 SB162, UNS N02200,
2201 (Niken-99%)		 Eni-1 ERNi-1
P8 đến P43 SA240, Loại-304
(Tấm chịu nhiệt 304 SS)		 SB168, UNS N066xx ENiCrFe-5
ERNiCr-3		 ERNiCr-3 Nhiều hợp kim 6600 series, cần thêm thông tin
P8 đến P44 SA240, Loại-304
(Tấm chịu nhiệt 304 SS)		 SB333, UNS N10001
(Tấm Niken Molypden)		 ERNiMo-7
P8 đến P45 SA240, Loại-304
(Tấm chịu nhiệt 304 SS)		 SB409, UNS N088xx
(Tấm NiFeCr)		 ENiCrFe-3
ERNiCr-3		 Bao gồm hợp kim 8800, 8810, 8811
P8 đến P43 SA240, Loại-304
(Tấm chịu nhiệt 304 SS)		 SB435, UNS N06002
(Tấm NiFeCr)		 ENiCrMo-2
P8 đến P8 SA240, Loại-304H
(Tấm chịu nhiệt 304H SS)		 SA240, Loại-304H
(Tấm chịu nhiệt 304H SS)		 E308H-16 ER308
E308T-1
P8 đến P9B SA240, Loại-304L
(Tấm chịu nhiệt 304L SS)		 SA203, Gr-E
(Thép hợp kim, Tấm niken)		 ENiCrFe-3
P8 đến P8 SA240, Loại-304L
(Tấm chịu nhiệt 304L SS)		 SA240, Loại-304L
(Tấm chịu nhiệt 304L SS)		 E308L-16
ER308L		 ER308L
E308T-1
P8 đến P1 SA240, Loại-304L
(Tấm chịu nhiệt 304L SS)		 SA516, Gr-60
(Thép Cacbon)		 ER309L
P8 đến P45 SA240, Loại-304L
(Tấm chịu nhiệt 304L SS)		 SB625, UNS N089xx
(Tấm NiCrMoCu)		 ENiCrMo-3 Nhiều hợp kim 8900 series, cần thêm thông tin
P8 đến P8 SA240, Loại 309S
(Tấm thép không gỉ chịu nhiệt 309S)		 SA240, Loại 309S
(Tấm thép không gỉ chịu nhiệt 309S)		 E309
ER309		 ER309
P8 đến P8 SA240, Loại 316
(Tấm thép không gỉ chịu nhiệt 316)		 SA240, Loại 316
(Tấm thép không gỉ chịu nhiệt 316)		 E316-16
ER316
P8 đến P43 SA240, Loại 316
(Tấm thép không gỉ chịu nhiệt 316)		 SB168, UNS N066xx ENiCrFe-5
ERNiCr-3		 ERNiCr-3 Nhiều hợp kim 6600 series, cần thêm thông tin
P8 đến P45 SA240, Loại 316
(Tấm thép không gỉ chịu nhiệt 316)		 SB409, UNS N088xx
(Tấm NiFeCr)		 ENiCrFe-2 Bao gồm hợp kim 8800, 8810, 8811
P8 đến P8 SA240, Loại-316L
(Tấm thép chịu nhiệt 316L SS)		 SA240, Loại-316L
(Tấm thép chịu nhiệt 316L SS)		 E316L-16
ER316L		 ER316L
E316LT-1
P8 đến P43 SA240, Loại-316L
(Tấm thép chịu nhiệt 316L SS)		 SB168, UNS N066xx ENiCrFe-3 Nhiều hợp kim 6600 series, cần thêm thông tin
P8 đến P45 SA240, Loại-316L
(Tấm thép chịu nhiệt 316L SS)		 SB463, UNS N080xx
(Tấm NiCrMo)		 ERNiMo-3 Bao gồm hợp kim 8020, 8024, 8026
P8 đến P8 SA240, Loại-317
(Tấm chịu nhiệt 317 SS)		 SA240, Loại-317
(Tấm chịu nhiệt 317 SS)		 E317
P8 đến P8 SA240, Loại-317L
(Tấm chịu nhiệt 317L SS)		 SA240, Loại-317L
(Tấm chịu nhiệt 317L SS)		 E317L-15
ER317L		 ER317L
E317LT-1
P8 đến P8 SA240, Loại-321
(Tấm chịu nhiệt 321 SS)		 SA240, Loại-321
(Tấm chịu nhiệt 321 SS)		 E347
ER347		 ER347
P8 đến P8 SA240, Loại-347
(Tấm chịu nhiệt 347 SS)		 SA240, Loại-347
(Tấm chịu nhiệt 347 SS)		 E347
ER317		 ER347
P8 đến P8 SA240, Loại-348
(Tấm chịu nhiệt 348 SS)		 SA240, Loại-348
(Tấm chịu nhiệt 348 SS)		 E347-15
ER347		 ER347
P7 đến P7 SA240,Loại-405
(Tấm chịu nhiệt 405)		 SA240,Loại-405
(Tấm chịu nhiệt 405)		 E410
ER410		 ER410
P6 đến P8 SA240,Loại-410
(Tấm chịu nhiệt 410)		 SA240, Loại-304L
(Tấm chịu nhiệt 304L SS)		 E309L-16
P6 đến P7 SA240,Loại-410
(Tấm chịu nhiệt 410)		 SA240,Loại-405
(Tấm chịu nhiệt 405)		 E410
ER410		 ER410
P6 đến P6 SA240,Loại-410
(Tấm chịu nhiệt 410)		 SA240,Loại-410
(Tấm chịu nhiệt 410)		 R410
ER410		 ER410
P6 đến P7 SA240,Loại-410
(Tấm chịu nhiệt 410)		 SA240,Loại-410S
(Tấm chịu nhiệt 410S)		 E309-16
P7 đến P7 SA240,Loại-410S
(Tấm chịu nhiệt 410S)		 SA240,Loại-410S
(Tấm chịu nhiệt 410S)		 E309
ER309		 ER309
E309LT-1
P7 đến P7 SA240, Loại-430
(Tấm chịu nhiệt 430)		 SA240, Loại-430
(Tấm chịu nhiệt 430)		 E430-15
ER430		 ER430
P8 đến P8 SA249, Gr-316L
(Ống 316L)		 SA249, Gr-316L
(Ống 316L)		 E316L-15
ER316L		 ER316L
E316LT-1
P8 đến P8 SA249, Gr-TP304
(304 ống)		 SA249, Gr-TP304
(304 ống)		 E308
ER308		 ER308
E308T-1
P8 đến P8 SA249, Gr-TP304L
(Ống 304L)		 SA249, Gr-TP304L
(Ống 304L)		 E308L
ER308L		 ER308L
E308LT-1
P8 đến P8 SA249, Gr-TP309
(309 ống)		 SA249, Gr-TP309
(309 ống)		 E309-15
ER309		 ER309
E309T-1
P8 đến P8 SA249, Gr-TP310
(310 ống)		 SA249, Gr-TP317
(317 ống)		 E317
ER317Cb		 ER317Cb
P8 đến P8 SA249, Gr-TP310
(310 ống)		 SA249, Gr-TP310
(310 ống)		 E310
ER310		 ER310
P8 đến P8 SA249, Gr-TP316
(316 ống)		 SA249, Gr-TP316
(316 ống)		 E316
ER316		 ER316
P8 đến P8 SA249, Gr-TP316H
(Ống 316H)		 SA249, Gr-TP316H
(Ống 316H)		 E316-15
ER316		 ER316
E316T-1
P8 đến P8 SA249, Gr-316L
(Ống 316L)		 SA249, Gr-316L
(Ống 316L)		 E316L
ER316L		 ER316L
E316LT-1
P8 đến P8 SA249, Gr-TP317
(317 ống)		 SA249, Gr-TP317
(317 ống)		 E317
P8 đến P8 SA249, Gr-TP321
(321 ống)		 SA249, Gr-TP321
(321 ống)		 E347
ER347		 ER347
P8 đến P8 SA249, Gr-TP347
(347 ống)		 SA249, Gr-TP347
(347 ống)		 E347
ER347		 ER347
P8 đến P8 SA249, Gr-TP348
(348 ống)		 SA249, Lớp TP348 E347-15
ER347		 ER347
P1 đến P1 SA266,Lớp 1,2,3
(Rèn thép cacbon)		 SA266,Lớp 1,2,3
(Rèn thép cacbon)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-5
E70T-1
P7 đến P7 SA268, Gr-TP430
(Ống dẫn đa năng 430)		 SA268, Gr-TP430
(Ống dẫn đa năng 430)		 E430-15
ER430		 ER430
P1 đến P1 SA283, Gr-A
(Tấm thép cacbon)		 SA283, Gr-A
(Tấm thép cacbon)		 E7014
ER70S-3		 ER70S-3
E70T-1
P1 đến P1 SA283, Gr-B
(Tấm thép cacbon)		 SA283, Gr-B
(Tấm thép cacbon)		 E7014
ER70S-3		 ER70S-3
E70T-1
P1 đến P8 SA283, Gr-C
(Tấm thép cacbon)		 SA240, Loại-304
(Tấm chịu nhiệt 304 SS)		 ER309L
P1 đến P1 SA283, Gr-C
(Tấm thép cacbon)		 SA283, Gr-C
(Tấm thép cacbon)		 E7014
ER70S-3		 ER70S-3
E70T-1
P1 đến P1 SA283, Gr-D
(Tấm thép cacbon)		 SA283, Gr-D
(Tấm thép cacbon)		 E7014
ER70S-3		 ER70S-3
E70T-1
P1 đến P1 SA285, Gr-A
(Tấm thép cacbon)		 SA285, Gr-A
(Tấm thép cacbon)		 E7018
ER70S-6		 ER70S-6
E71T-1
P1 đến P42 SA285, Gr-A
(Tấm thép cacbon)		 SB127, UNS N04400
(Tấm 63Ni30Cu)		 ENiCu-7
P1 đến P1 SA285, Gr-B
(Tấm thép cacbon)		 SA285, Gr-B
(Tấm thép cacbon)		 E7018
ER70S-6		 ER70S-6
E71T-1
P1 đến P8 SA285, Gr-C
(Tấm thép cacbon)		 SA240, Loại-304
(Tấm chịu nhiệt 304 SS)		 E309 ER309 ER309
P1 đến P8 SA285, Gr-C
(Tấm thép cacbon)		 SA240, Loại 31
(Tấm thép không gỉ chịu nhiệt 316)		 E309
ER309		 ER309
P1 đến P8 SA285, Gr-C
(Tấm thép cacbon)		 SA240, Loại-316L
(Tấm thép chịu nhiệt 316L SS)		 ENiCrFe-3 E316LT-1
P1 đến P1 SA285, Gr-C
(Tấm thép cacbon)		 SA285, Gr-C
(Tấm thép cacbon)		 E7018
ER70S-6		 ER70S-6
E71T-1
P1 đến P5A SA285, Gr-C
(Tấm thép cacbon)		 SA387, Gr-22,
(Tấm 2 1/4Cr)		 E7018
ER70S-6		 ER70S-6
E71T-1		 Có
P1 đến P5A SA285, Gr-C
(Tấm thép cacbon)		 SA387, Gr-22,
(Tấm 2 1/4Cr)		 E7018
ER70S-6		 ER70S-6
E71T-1		 Có
P1 đến P42 SA285, Gr-C
(Tấm thép cacbon)		 SB127, UNS N04400
(Tấm NiCu)		 ENiCu-7
P1 đến P41 SA285, Gr-C
(Tấm thép cacbon)		 SB162, UNS N02200,
2201 (Niken-99%)		 Eni-1
ERNi-1		 ER1T-1
P1 đến P43 SA285, Gr-C
(Tấm thép cacbon)		 SB168, UNS N066xx ERNiCr-3 Nhiều hợp kim 6600 series, cần thêm thông tin
P1 đến P45 SA285, Gr-C
(Tấm thép cacbon)		 SB409, UNS N088xx
(Tấm NiFeCr)		 ENiCrFe-2
ERNiCr-3		 ERNiCr-3 Bao gồm hợp kim 8800, 8810, 8811
P1 đến P45 SA285, Gr-C
(Tấm thép cacbon)		 SB463, UNS N080xx
(Tấm NiCrMo)		 E320-15 Bao gồm hợp kim 8020, 8024, 8026
P1 đến P44 SA285, Gr-C
(Tấm thép cacbon)		 SB575, UNS N10276
(Tấm NiMoCrW Carbon thấp)		 ENiCrFe-2
P3 đến P3 SA285, Gr-C
(Tấm thép cacbon)		 SA302, Gr-C
(Tấm thép hợp kim MnMoNi)		 E9018-M E91T1-K2
P8 đến P8 SA312, Gr-TP304
(Ống 304)		 SA312, Gr-TP304
(Ống 304)		 E308-15
ER308		 ER308
E308T-1
P8 đến P1 SA312, Gr-TP304
(Ống 304)		 SA53, Gr-B,-ERW
Ống thép cacbon)
P8 đến P45 SA312, Gr-TP304
(Ống 304)		 SB464, UNS N080xx
(Ống NiCrMo)		 ENiCrMo-3
ER320		 Bao gồm hợp kim 8020, 8024, 8026
P8 đến P8 SA312, Gr-TP304H
(Ống 304H)		 SA312, Gr-TP304H
(Ống 304H)		 E308H-16
ER308H
P8 đến P8 SA312, Gr-TP304L
(Ống 304L)		 SA312, Gr-TP304L
(Ống 304L)		 E308L ER308L ER308L
P8 đến P8 SA312, Gr-TP309
(Ống 309)		 SA312, Gr-TP309
(Ống 309)		 E309-15 ER309 ER309
E309T-1
P8 đến P8 SA312, Gr-TP310
(Ống 310)		 SA312, Gr-TP310
(Ống 310)		 E310-15 ER310 ER310
P8 đến P8 SA312, Gr-TP316
(Ống 316)		 SA312, Gr-TP316
(Ống 316)		 E316
ER316		 ER316
P8 đến P8 SA312, Gr-TP316L
(Ống 316L)		 SA312, Gr-TP316L
(Ống 316L)		 E316L
ER316L		 ER316L
E316LT-1
P8 đến P8 SA312, Gr-TP317
(Ống 317)		 SA312, Gr-TP317
(Ống 317)		 E317-15 ER317 ER317
P8 đến P8 SA312, Gr-TP321
(Ống 321)		 SA312, Gr-TP321
(Ống 321)		 E347-15 ER347 ER347
E347T-1
P8 đến P8 SA312, Gr-TP347
(Ống 347)		 SA312, Gr-TP347
(Ống 347)		 E347-15 ER347 ER347
E347T-1
P8 đến P8 SA312, Gr-TP348
(Ống 348)		 SA312, Gr-TP348
(Ống 348)		 E347-15
ER347		 ER347
P1 đến P8 SA333, Lớp 1
(Ống thép cacbon cho dịch vụ nhiệt độ thấp)		 SA240, Loại-304
(Tấm chịu nhiệt 304 SS)		 ER309
P1 đến P1 SA333, Lớp 1
(Ống thép cacbon cho dịch vụ nhiệt độ thấp)		 SA333, Lớp 1
(Ống thép cacbon cho dịch vụ nhiệt độ thấp)		 E8018-C3
ER80S-KhôngL		 ER80S-KhôngL
P9B đến P9B SA333, Lớp 3
(Ống thép cacbon cho dịch vụ nhiệt độ thấp)		 SA333, Lớp 3
(Ống thép cacbon cho dịch vụ nhiệt độ thấp)		 E8018-C2
ER80S-Ni3
P4 đến P4 SA333, Lớp 4
(Ống thép cacbon cho dịch vụ nhiệt độ thấp)		 SA333, Lớp 4
(Ống thép cacbon cho dịch vụ nhiệt độ thấp)		 E8018-C2
ER80S-Ni3		 ER80S-NI3
E80C-Ni3		 Có
P1 đến P8 SA333, Lớp 6
(Ống thép cacbon cho dịch vụ nhiệt độ thấp)		 SA312, Gr-TP304
(Ống thép SS 304)		 E309
ER309
P1 đến P8 SA333, Lớp 6
(Ống thép cacbon cho dịch vụ nhiệt độ thấp)		 SA312, Gr-TP304L
(Ống thép không gỉ 304L)
P1 đến P8 SA333, Lớp 6
(Ống thép cacbon cho dịch vụ nhiệt độ thấp)		 SA312, Gr-TP316
(Ống 316 SS)		 ER309-16
ER309
P1 đến P8 SA333, Lớp 6
(Ống thép cacbon cho dịch vụ nhiệt độ thấp)		 SA312, Gr-TP316L
(Ống thép không gỉ 316L)		 ER309
P1 đến P1 SA333, Lớp 6
(Ống thép cacbon cho dịch vụ nhiệt độ thấp)		 SA333, Lớp 6
(Ống thép cacbon cho dịch vụ nhiệt độ thấp)		 E8018-C3
ER80S-KhôngL		 ER80S-KhôngL
P1 đến P1 SA333, Lớp 6
(Ống thép cacbon cho dịch vụ nhiệt độ thấp)		 SA350, Gr-LF2
(Rèn hợp kim thấp)		 E7018-1
ER70S-1
P1 đến P8 SA333, Lớp 6
(Ống thép cacbon cho dịch vụ nhiệt độ thấp)		 SA358, Gr-316L
(Ống 316L EFW)		 ER309L
P1 đến P1 SA333, Lớp 6
(Ống thép cacbon cho dịch vụ nhiệt độ thấp)		 SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(Thép CMnSi, Tấm xử lý nhiệt)		 E7018
ER70S-2		 Có
P3 đến P3 SA335, Gr-P1
(Ống C1 1/2Mo dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao)		 SA335, Gr-P1
(Ống C1 1/2Mo dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao)		 E7018-A1
ER80S-D2		 ER80S-D2
P4 đến P8 SA335, Gr-P11
(Ống 1 1/4Cr1/2Mo dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao)		 SA312, Gr-TP304
(Ống thép SS 304)		 ER309
P4 đến P4 SA335, Gr-P11
(Ống 1 1/4Cr1/2Mo dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao)		 SA335, Gr-P11
(Ống 1 1/4Cr1/2Mo dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao)		 E8018-B2
ER80S-B2		 ER80S-B2 Có
P4 đến P5A SA335, Gr-P11
(Ống 1 1/4Cr1/2Mo dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao)		 SA335, Gr-P22
(Ống 2 1/4Cr1Mo dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao)		 E8018-B2
ER80S-B2		 ER80S-B2 Có
P3 đến P3 SA335, Gr-P2
(Ống 1/2Cr1/2Mo dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao)		 SA335, Gr-P2
(Ống 1/2Cr1/2Mo dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao)		 E8018-B2
ER80S-B2		 ER80S-B2
P5A đến P5A SA335, Gr-P22
(Ống 2 1/4Cr1Mo dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao)		 SA335, Gr-P22
(Ống 2 1/4Cr1Mo dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao)		 E9018-B3
ER90S-B3		 ER90S-B3 Có
P5B đến P6 SA335, Gr-P5
(Ống 5Cr1/2Mo cho dịch vụ nhiệt độ cao)		 SA268, Lớp TP410 E410-16
ER410
P5B đến P5B SA335, Gr-P5
(Ống 5Cr1/2Mo cho dịch vụ nhiệt độ cao)		 SA335, Gr-P5
(Ống 5Cr1/2Mo cho dịch vụ nhiệt độ cao)		 E8018-B6
ER80S-B6		 ER80S-B6 Có
P5B đến P5B SA335, Gr-P9
(Ống 9Cr1Mo dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao)		 SA335, Gr-P9
(Ống 9Cr1Mo dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao)		 E8018-B8l Có
P5B đến P5B SA335, Gr-P91
(Ống 9Cr1Mo dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao)		 SA335, Gr-P91
(Ống 9Cr1Mo dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao)		 Có
P3 đến P3 SA352, Gr-LC1
(Đúc thép cho dịch vụ nhiệt độ thấp)		 SA352, Gr-LC1
(Đúc thép cho dịch vụ nhiệt độ thấp)		 E7018-A1
ER80S-D2		 ER80S-D2
P9A đến P9A SA352, Gr-LC2
(Đúc NiCrMo cho dịch vụ nhiệt độ thấp)		 SA352, Gr-LC2
(Đúc NiCrMo cho dịch vụ nhiệt độ thấp)		 E8018-C1
ER80S-Ni2		 ER80S-Ni2
E80C-Ni2
P9B đến P9B SA352, Gr-LC3
(Đúc 3-1/2%-Ni cho dịch vụ nhiệt độ thấp)		 SA352, Gr-LC3
(Đúc 3-1/2%-Ni cho dịch vụ nhiệt độ thấp)		 E8018-C2
ER80S-Ni2		 ER80S-Ni2
E80C-Ni3
P8 đến P8 SA358, Gr-304
(Ống 304 SS EFW)		 SA358, Gr-304
(Ống 304 SS EFW)		 E308-15 ER308 ER308
E308T-1
P8 đến P8 SA358, Gr-304L
(Ống thép không gỉ EFW 304L)		 SA358, Gr-304L
(Ống thép không gỉ EFW 304L)		 E308L-15
ER308L		 ER308L
E308LT-1
P8 đến P8 SA358, Gr-309
(Ống 309 SS EFW)		 SA358, Gr-309
(Ống 309 SS EFW)		 E309-15 ER309 ER309
E309T-1
P8 đến P8 SA358, Gr-310
(Ống 310 SS EFW)		 SA358, Gr-310
(Ống 310 SS EFW)		 E310-15 ER310 ER310
P8 đến P8 SA358, Gr-316
(Ống 316 SS EFW)		 SA358, Gr-316
(Ống 316 SS EFW)		 E316-15 ER316 ER316
E316T-1
P8 đến P8 SA358, Gr-316L
(Ống thép không gỉ 316L EFW)		 SA358, Gr-316L
(Ống thép không gỉ 316L EFW)		 ER316L E316LT-1
P8 đến P8 SA358, Gr-321
(Ống 321 SS EFW)		 SA358, Gr-321
(Ống 321 SS EFW)		 E347-15 ER347 ER347
E347T-1
P8 đến P8 SA358, Gr-348
(Ống 348 SS EFW)		 SA358, Gr-348
(Ống 348 SS EFW)		 E347-15 ER347 ER347
P1 đến P8 SA36
(Thép kết cấu Carbon)		 SA240, Loại-304
(Tấm chịu nhiệt 304 SS)		 E309
ER309		 ER309
P1 đến P8 SA36
(Thép kết cấu Carbon)		 SA240, Loại-304L
(Tấm chịu nhiệt 304L SS)		 ER309L
P1 đến P6 SA36
(Thép kết cấu Carbon)		 SA240,Loại-410
(Tấm chịu nhiệt 410)		 E309L-16
P1 đến P1 SA36
(Thép kết cấu Carbon)		 SA36
(Thép kết cấu Carbon)		 E7014
ER70S-3		 ER70S-3
E70T-1
P1 đến P3 SA36
(Thép kết cấu Carbon)		 SA533, Loại B,
(Tấm MnMoNi)		 E7018 ER70S-6 Có
P1 đến P31 SA36
(Thép kết cấu Carbon)		 SB152, UNS C10200
(Tấm đồng		 ERCuSi-A
P1 đến P45 SA36
(Thép kết cấu Carbon)		 SB625, UNS N089xx
(Tấm NiCr 25/20)		 E309-16 Bao gồm 8904, 8925, 8926, 8932
P3 đến P3 SA369, Gr-FP1
(Ống rèn hoặc khoan C-1/2Mo)		 SA369, Gr-FP1
(Ống rèn hoặc khoan C-1/2Mo)		 E7018-A1
ER80S-D2		 ER80S-D2
E81T1-A1
P4 đến P4 SA369, Gr-FP11
(Ống rèn hoặc khoan 1 1/4Cr-1/2Mo)		 SA369, Gr-FP11
(Ống rèn hoặc khoan 1 1/4Cr-1/2Mo)		 E8018-B2
ER80S-B2		 ER80S-B2 E80C-B2 Có
P4 đến P4 SA369, Gr-FP12
(Ống rèn hoặc khoan 1Cr-1/2Mo)		 SA369, Gr-FP12
(Ống rèn hoặc khoan 1Cr-1/2Mo)		 E8018-B2
ER80S-B2		 ER8S-B2
E80C-B2		 Có
P3 đến P3 SA369, Gr-FP2
(Ống rèn hoặc khoan CrMo)		 SA369, Gr-FP2
(Ống rèn hoặc khoan CrMo)		 E8018-B2
ER80S-B2		 ER8S-B2
E80C-B2
P8 đến P8 SA376, Gr-TP304
(Ống SS SMLS 304 dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao)		 SA376, Gr-TP304
(Ống SS SMLS 304 dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao)		 ER308
P4 đến P8 SA387, Lớp 11,
(Tấm 1 1/4Cr1/2Mo)		 SA240, Loại-304
(Tấm chịu nhiệt 304 SS)		 E309
ER309		 ER309
P4 đến P4 SA387, Lớp 11,
(Tấm 1 1/4Cr1/2Mo)		 SA387, Lớp 11,
(Tấm 1 1/4 Cr 1/2Mo)		 E8018-B2
ER80S-B2		 ER80S-B2
E81T1-B2		 Có
P4 đến P8 SA387, Lớp 11,
(Tấm 1 1/4Cr1/2Mo)		 SA240, Loại-304
(Tấm chịu nhiệt 304 SS)		 E309
ER309		 ER309
P4 đến P8 SA387, Lớp 11,
(Tấm 1 1/4Cr1/2Mo)		 SA240, Loại 316
(Tấm chịu nhiệt 316 SS)		 E309Cb-15
P4 đến P7 SA387, Lớp 11,
(Tấm 1 1/4Cr1/2Mo)		 SA240,Loại-410S
(Tấm chịu nhiệt 410S)		 E309-16
P4 đến P4 SA387, Lớp 11,
(Tấm 1 1/4Cr1/2Mo)		 SA387, Lớp 11,
(Tấm 1 1/4 Cr 1/2 Mo)		 E8018-B2
ER80S-B2		 ER80S-B2 Có
P5A đến P8 SA387, Lớp 11,
(Tấm 1 1/4Cr1/2Mo)		 SA240, Loại-304
(Tấm chịu nhiệt 304 SS)		 ENiCrMo-3
P5A đến P5A SA387, Gr-22 (2
Tấm 1/4Cr1Mo)		 SA387, Gr-22
(Tấm 2 1/4Cr1Mo)		 E9018-B3
ER90S-B3		 ER90S-B3 Có
P5B đến P8 SA387, Lớp 5,
(Tấm 5Cr1/2Mo)		 SA240, Loại-316L
(Tấm thép chịu nhiệt 316L SS)		 E309
ER309		 ER309
P5B đến P5B SA387, Lớp 5,
(Tấm 5Cr1/2Mo)		 SA387, Lớp 5,
(Tấm 5Cr1/2Mo)		 E8018-B6
ER80S-B6		 ER80S-B6 Có
P5B đến P8 SA387, Lớp 5,
(Tấm 5Cr1/2Mo)		 SA240, Loại-316L
(Tấm thép chịu nhiệt 316L SS)		 E309
ER309		 ER309
P5B đến P7 SA387, Lớp 5,
(Tấm 5Cr1/2Mo)		 SA240,Loại-410S
(Tấm chịu nhiệt 410S)		 ENiCrFe-2
P5B đến P5B SA387, Lớp 5,
(Tấm 5Cr1/2Mo)		 SA387, Lớp 5,
(Tấm 5Cr1/2Mo)		 E8018-B6
ER80S-B6		 ER80S-B6
P8 đến P8 SA409, Gr-TP304
(Ống 304 SS đường kính lớn)		 SA312, Gr-TP347
(Ống 347)		 E308
ER308		 ER308
E308T-1
P1 đến P1 SA414, Gr-G
(Tấm thép cacbon)		 SA414, Gr-G
(Tấm thép cacbon)		 E6012
ER70S-3		 ER70S-3
E70T-1
P1 đến P45 SA515, Gr-60
(Tấm thép cacbon)		 SB409, UNS N088xx
(Tấm NiFeCr)		 Eni-1 Bao gồm hợp kim 8800, 8810, 8811
P1 đến P3 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SA204, Gr-B
(Thép hợp kim, Molypden)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-3
E70T-1
P1 đến P8 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SA240, Loại-316L
(Tấm thép không gỉ chịu nhiệt 316L)
P1 đến P1 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-3
E70T-1
P1 đến P41 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SB162, UNS N02200, 2201
(Niken-99%)		 ERNi-1
P1 đến P43 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SB168, UNS N066xx ENiCrFe-3 Nhiều hợp kim 6600 series, cần thêm thông tin
P1 đến P1 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 ER70S-2 ER70S-3
P1 đến P1 SA515, Gr-55
(Tấm thép cacbon)		 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 E7018
ER70S-2		 E71T-1
P1 đến P8 SA515, Gr-60
(Tấm thép cacbon)		 SA240, Loại-304L
(Tấm chịu nhiệt 304L SS)		 E309-16
P1 đến P7 SA515, Gr-60
(Tấm thép cacbon)		 SA240,Loại-410S
(Tấm chịu nhiệt 410S)		 ER309L
P1 đến P1 SA515, Gr-60
(Tấm thép cacbon)		 SA515, Gr-60
(Tấm thép cacbon)		 E7018 ER70S-3
P1 đến P1 SA515, Gr-60
(Tấm thép cacbon)		 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 E7018-1
ER70S-2		 E71T-1
P1 đến P1 SA515, Gr-60
(Tấm thép cacbon)		 SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(Thép CMnSi, Tấm xử lý nhiệt)		 E8010-G
P1 đến P1 SA515, Gr-65
(Tấm thép cacbon)		 SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(Thép CMnSi, Tấm xử lý nhiệt)		 E8010-G
P1 đến P9B SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SA203, Lớp D
(Thép hợp kim, Tấm niken)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-3
E70T-1
P1 đến P9B SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SA203, Gr-E
(Thép hợp kim, Tấm niken)		 E8018-C2
P1 đến P3 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SA203, Gr-B
(Thép hợp kim, Tấm niken)		 E7018-
ER70S-3		 ER70S-3
E70T-1
P1 đến P3 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SA203, Gr-C
(Thép hợp kim, Tấm niken)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-3
E70T-1
P1 đến P10H SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SA240, Gr S31803 E309LMo Gr S31804 UNS N0t trong Phần II hiện tại
P1 đến P10H SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SA240, Gr S32550 ENiCrFe-3 Gr S32550 UNS N0t trong Phần II hiện tại
P1 đến P8 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SA240, Loại-304
(Tấm chịu nhiệt 304 SS)		 E309-16
ER309		 E309T-1
P1 đến P8 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SA240, Loại-304H
(Tấm chịu nhiệt 304H SS)		 ENiCrFe-2
P1 đến P8 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SA240, Gr-304L
(Tấm chịu nhiệt 304L SS)		 E309L-16 ER309L
E309LT-1
P1 đến P8 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SA240, Loại-316L
(Tấm thép chịu nhiệt 316L SS)		 ERNiCrFe-3 E309LT-1
P1 đến P7 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SA240,Loại-410S
(Tấm chịu nhiệt 410S)		 E410-16
P1 đến P3 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SA302, Gr-C
(Tấm thép hợp kim MnMoNi)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-3
E70T-1
P1 đến P4 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SA387SA387, Gr-22
(Tấm 2 1/4Cr)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-3
E70T-1		 Có
P1 đến P5A SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SA387, Gr-22
(Tấm 2 1/4Cr1Mo)		 E9018-B3 Có
P1 đến P5B SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SA387, Lớp 5
(Tấm 5Cr1/2Mo)		 E8018-B1 Có
P1 đến P1 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 E7018
P1 đến P1 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-3
E70T-1
P1 đến P42 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SB127, UNS N04400
(Tấm 63Ni30Cu)		 ENiCrFe-2
P1 đến P41 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SB162, UNS N02200, N02201
(Niken-99%)		 Eni-1 ERNi-1
P1 đến P41 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SB163, UNS N02200, N02201
(Niken-99%)		 ENiCrFe-3
P1 đến P44 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SB333, UNS UNS số 0.-N1000
(Tấm NiMo)		 ENiCrFe-2 Bao gồm N10001, N10629, N10665, N10675
P1 đến P45 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SB409, UNS N088xx
(Tấm NiFeCr)		 ENiCrFe-2 Bao gồm hợp kim 8800, 8810,
8811
P1 đến P45 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SB424, UNS N08821, 8825
(Tấm NiFeCrMoCu)		 ENiCrMo-3
P1 đến P45 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SB425, UNS N08821, 8825
(Thanh & Thanh NiFeCrMoCu)		 ERNiCrMo-3
P1 đến P45 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SB463, UNS N080xx
(Tấm NiCrMo)		 ENiCrMo-3 E309LT-1 Bao gồm hợp kim 8020, 8024,
8026
P1 đến P44 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SB574, UNS N10276
(Thanh NiMoCrW Carbon thấp)		 ENiCrMo-4
P1 đến P44 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SB575, UNS N060xx ENiCrMo-1 Nhiều thông số kỹ thuật của N60XX. Cần
thêm thông tin
P1 đến P44 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SB575, UNS N10276
(Tấm NiMoCrW Carbon thấp)		 ERNiCrFe-2
ERNiCrMo-10
P1 đến P45 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SB625, UNS N089xx
(Tấm NiCrMoCu)		 Nhiều hợp kim 8900 series, cần thêm thông tin
P1 đến P45 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 SB688, UNS N08366, N08367
(Tấm CrNiMoFe)		 ENiCrMo-3
P1 đến P1 SA53, Gr-A,-ERW
(Ống thép cacbon)		 SA53, Gr-B,-ERW
(Ống thép cacbon)		 E7018
ER70S-2
P1 đến P5A SA53, Gr-B,-ERW
(Ống thép cacbon)		 SA335, Gr-P22
(Ống 2 1/4Cr1Mo dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao)		 E6010
ER80S-D2		 ER80S-D2
E70T-1		 Có
P1 đến P1 SA53, Gr-B,-ERW
(Ống thép cacbon)		 SA53, Gr-B,-ERW
(Ống thép cacbon)		 E6010
ER70S-3		 ER70S-3
E71T-1
P1 đến P1 SA53, Gr-B,-ERW
(Ống thép cacbon)		 SA53, Gr-B,-Không liền mạch
(Ống thép cacbon)		 E6010
ER70S-3		 ER70S-3
E71T-1
P1 đến P3 SA533, Loại A
(Tấm MnMo)		 SA533, Loại A
(Tấm MnMo)		 E11018-M E110T5-K4 Có
P1 đến P9B SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(Thép CMnSi, Tấm xử lý nhiệt)		 SA203, Gr-E
(Tấm thép cacbon)		 E8018-C2
ER80S-Ni3		 ER80S-Ni3 Có
P1 đến P1 SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(Thép CMnSi, Tấm xử lý nhiệt)		 SA533, Loại A
(Tấm MnMo)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-3
E70T-1		 Có
P1 đến P1 SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(Thép CMnSi, Tấm xử lý nhiệt)		 SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(Thép CMnSi, Tấm xử lý nhiệt)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-3
E70T-1		 Có
P1 đến P42 SA533, Loại A
(Tấm MnMo)		 SB127, UNS N04400
(Tấm NiCu)		 ENiCu-7
P1 đến P9B SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(Thép CMnSi, Tấm xử lý nhiệt)		 SA203, Gr-E
(Tấm thép cacbon)		 E8018-C2
ER80S-Ni3		 ER80S-Ni3 Có
P1 đến P9B SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(Thép CMnSi, Tấm xử lý nhiệt)		 SA203, Gr-E
(Tấm thép cacbon)		 E8018-C2
ER80S-Ni3		 ER80S-Ni3 Có
P1 đến P1 SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(Thép CMnSi, Tấm xử lý nhiệt)		 SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(Thép CMnSi, Tấm xử lý nhiệt)		 E10018-M Có
P1 đến P1 SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(Thép CMnSi, Tấm xử lý nhiệt)		 SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(Thép CMnSi, Tấm xử lý nhiệt)		 E10018-M
ER100S-1		 ER100S-1
E100T-K3		 Có
P1 đến P9B SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(Thép CMnSi, Tấm xử lý nhiệt)		 SA203, Gr-E
(Tấm thép cacbon)		 E8018-C2
ER80S-Ni3		 ER80S-Ni3 Có
P1 đến P1 SA541, Lớp 1
(Rèn thép cacbon)		 SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(Thép CMnSi, Tấm xử lý nhiệt)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-3
E70S-3		 Có
P5C đến P5C SA542, Loại A
(Tấm 2 1/4Cr1Mo)		 SA542, Loại A
(Tấm 2 1/4Cr1Mo)		 E9018-B3
ER90S-B3		 ER90S-B3 Có
P10C đến P10C SA612
(Thép cacbon dùng cho dịch vụ nhiệt độ thấp)		 SA612
(Thép cacbon dùng cho dịch vụ nhiệt độ thấp)		 ER80S-D2 ER80S-D2
E110T5-K4
P1 đến P1 SA671, GrCC65
(Ống thép cacbon, đã khử, hạt mịn, EFW dùng cho dịch vụ nhiệt độ thấp)		 SA515, Gr-70
(Tấm thép cacbon)		 ER80S-D2
P1 đến P1 SA671, GrCC70
(Ống thép cacbon, đã khử, hạt mịn, EFW dùng cho dịch vụ nhiệt độ thấp)		 SA671, GrCC70
(Ống thép cacbon, đã khử, hạt mịn, EFW dùng cho dịch vụ nhiệt độ thấp)		 E6010
P42 đến P42 SB127, UNS N04400
(Tấm 63Ni30Cu)		 SB127, UNS N04400
(Tấm 63Ni30Cu)		 ENiCu-7
ERNiCu-7		 ERNiCu-7
P42 đến P43 SB127, UNS N04400
(Tấm 63Ni30Cu)		 SB168, UNS N066XX ENiCrFe-3 Hàm lượng Niken/Crôm cao, cần hai chữ số cuối để xác định thành phần
P35 đến P35 SB148, UNS C952 SB148, UNS C952XX ERCuAl-A2
P41 đến P41 SB160, UNS N02200,
N02201 (Thanh & Thanh Ni 99%)		 SB160, UNS N02200,
N02201 (Thanh & Thanh Ni 99%)		 ENi-1
ERNi-1		 ERNi-1
P41 đến P41 SB161, UNS N02200, N02201
(Ống SMLS Ni 99%)		 SB161, UNS N02200, N02201
(Ống SMLS Ni 99%)		 ENi-1 ERNi-1 ERNi-1
P41 đến P41 SB162, UNS N02200, N02201
(Tấm Ni 99%)		 SB162, UNS N02200, N02201
(Tấm Ni 99%)		 ENi-1
ERNi-1
P42 đến P42 SB165, UNS N04400
(Ống SMLS 63Ni28Cu)		 SB165, UNS N04400
(Ống SMLS 63Ni28Cu)		 ENiCu-7
ERNiCu-7
P43 đến P43 SB168, UNS N066xx SB168, UNS N066xx ENiCrFe-5
ERNiCrFe-5		 ERNiCrFe-5 Hàm lượng Niken/Crôm cao, cần hai chữ số cuối để xác định thành phần
P43 đến P43 SB168, UNS N066xx SB168, UNS N066xx Hàm lượng Niken/Crôm cao, cần hai chữ số cuối để xác định thành phần
P34 đến P34 SB171, UNS C70600
(Tấm 90Cu10Ni)		 SB171, UNS C70600
(Tấm 90Cu10Ni)		 ECuNi
P34 đến P34 SB171, UNS C71500
(Tấm 70Cu30Ni)		 SB171, UNS C71500
(Tấm 70Cu30Ni)		 ERCuNi
ERCuNi		 ERCuNi
P21 đến P21 SB209,Alclad-3003
(Tấm nhôm 99%)		 SB209,Alclad-3003
(Tấm nhôm 99%)		 ER4043
P21 đến P22 SB209,Alclad-3003
(Tấm nhôm 99%)		 SB209,Alclad-3004
(Tấm nhôm 99%)		 ER5654
P23 đến P25 SB209-6061
(Tấm nhôm 99%)		 SB209-5456
(Tấm 95Al,5Mn)		 x
P21 đến P21 SB209,Alclad-3003
(Tấm nhôm 99%)		 SB209,Alclad-3003
(Tấm nhôm 99%)		 ER4043 x
P22 đến P22 SB209,Alclad-3004
(Tấm nhôm 99%)		 SB209,Alclad-3004
(Tấm nhôm 99%)		 ER4043 x
P22 đến P22 SB209,Alclad-3004
(Tấm nhôm 99%)		 SB209,Alclad-3004
(Tấm nhôm 99%)		 ER5654 x
P22 đến P23 SB209,Alclad-3004
(Tấm nhôm 99%)		 SB209-6061
(Tấm nhôm 99%)		 ER5654
P25 đến P25 SB209-5456
(Tấm 95Al,5Mn)		 SB209-5456
(Tấm 95Al,5Mn)		 ER5183 x
P23 đến P23 SB209-6061
(Tấm nhôm 99%)		 SB209-6061
(Tấm nhôm 99%)		 ER4043 x
P21 đến P22 SB210,Alclad-3003
(Ống nhôm SMLS 99%)		 SB209,Alclad-3004
(Tấm nhôm 99%)		 ER5356
P21 đến P22 SB210,Alclad-3003
(Ống nhôm SMLS 99%)		 SB210-5052-5154
(Ống SMLS Al,Mn)		 ER5356
P23 đến P23 SB210-6061/6063
(Ống nhôm SMLS 99%)		 SB210-6061/6063
(Ống nhôm SMLS 99%)		 ER5356
P25 đến P25 SB241-5083,5086,5456
(Ống đùn Al,Mn SMLS)		 SB241-5083,5086,5456
(Ống đùn Al,Mn SMLS)		 ER5183 ER5183
P51 đến P51 SB265, Cấp độ 2
(Tấm Titan nguyên chất)		 SB265, Cấp độ 2
(Tấm Titan nguyên chất)		 ERTi-1
P44 đến P44 SB333, UNS UNS số 0.-N10xxx
(Tấm NiMo)		 SB333, UNS UNS số 0.-N10xxx
(Tấm NiMo)		 ENiMo-7
ERNiMo-7		 ERNiMo-7 Bao gồm N10001, N10629, N10665, N10675
P45 đến P45 SB409, UNS N088xx
(Tấm NiFeCr)		 SB409, UNS N088xx
(Tấm NiFeCr)		 ERNiCr-3
ERNiCr-3		 ERNiCr-3 Bao gồm hợp kim 8800, 8810, 8811
P45 đến P45 SB423, UNS N08825
(Ống SMLS NiFeCrMoCu)		 SB423, UNS N08825
(Ống SMLS NiFeCrMoCu)		 ERNiCrMo-3
P45 đến P45 SB424, UNS N08825
(Tấm NiFeCrMoCu)		 SB424, UNS N08825
(Tấm NiFeCrMoCu)		 ERNiCrMo-3 ERNiCrMo-3
P32 đến P32 SB43, UNS C2300
(Ống SMLS bằng đồng đỏ)		 SB43, UNS C2300
(Ống SMLS bằng đồng đỏ)		 ERCuSi-A
P45 đến P45 SB463, UNS N080xx
(Tấm NiCrMo)		 SB625, UNS N089xx
(Tấm NiCrMoCu)		 ENiCrMo-3 SB625-Nhiều loại 8900 series- hợp kim, cần thêm thông tin
SB 463-Bao gồm hợp kim 8020, 8024, 8026
P45 đến P45 SB463, UNS N080xx
(Tấm NiCrMo)		 SB463, UNS N080xx
(Tấm NiCrMo)		 E320-15 ER320 Bao gồm hợp kim 8020, 8024, 8026
P45 đến P45 SB464, UNS N08020-Ủ
(Ống NiCrCuMo)		 SB464, UNS N08020-Ủ
(Ống NiCrCuMo)		 ERNiCrMo-3
P34 đến P34 SB466, UNS C70600
(Ống 90Cu10Ni)		 SB466, UNS C70600
(Ống 90Cu10Ni)		 ERCuNi
P44 đến P44 SB574, UNS N10276
(Thanh NiMoCrW Carbon thấp)		 SB574, UNS N10276
(Thanh NiMoCrW Carbon thấp)		 ERNiCrMo-4
P44 đến P45 SB575, UNS N060xx SB464, UNS N08020-Ủ
(Ống NiCrCuMo)		 ERNiCrMo-4
P44 đến P44 SB575, UNS N060xx SB575, UNS N060 ENiCrMo-4
ERNiCrMo-4		 Nhiều thông số kỹ thuật của N60XX. Cần
thêm thông tin
P44 đến P44 SB575, UNS N10276
(Tấm NiMoCrW Carbon thấp)		 SB575, UNS N10276
(Tấm NiMoCrW Carbon thấp)		 ERNiCrMo-4
ERNiCrMo-4
P44 đến P44 SB619, UNS N102xx
(Ống hợp kim NiCrMo)		 SB619, UNS N102xx
(Ống hợp kim NiCrMo)		 ERNiCrMo-4 Hợp kim trong seri 102xx có thành phần khác nhau, cần hợp kim chính xác
chỉ định
P45 đến P45 SB625, UNS N089xx
(Tấm NiCrMoCu)		 SB625, UNS N089xx
(Tấm NiCrMoCu)		 ENiCrMo-3
ERNiCrMo-3		 Nhiều hợp kim 8900 series, cần thêm thông tin
P45 đến P45 SB688, UNS N08366,
N08367 (Tấm CrNiMoFe)		 SB688, UNS N08366, N08367
(Tấm CrNiMoFe)		 ENiCrMo-3
ERNiCrMo-3
P45 đến P45 SB688, UNS N08366,
N08367 (Tấm CrNiMoFe)		 SB688, UNS N08366, N08367
(Tấm CrNiMoFe)		 ENiCrMo-3

Hướng dẫn xử lý và bảo quản điện cực hàn

Xử lý và bảo quản điện cực đúng cách là điều cần thiết để duy trì hiệu suất điện cực và ngăn ngừa khuyết tật mối hàn. Các biện pháp chính bao gồm:

  • Lưu trữ khô: Giữ điện cực ở điều kiện khô ráo để tránh hấp thụ độ ẩm. Điều này đặc biệt quan trọng đối với điện cực có hàm lượng hydro thấp (ví dụ: E7018), cần được bảo quản trong lò giữ ở nhiệt độ 120–150°C.
  • Điều hòa trước khi sử dụng: Các điện cực tiếp xúc với độ ẩm phải được sấy khô trước khi sử dụng trong lò nướng (ví dụ: 260–430°C đối với E7018). Việc sấy khô không đúng cách có thể dẫn đến nứt do hydro gây ra.
  • Thực hành xử lý:Tránh làm rơi hoặc làm hỏng lớp phủ điện cực vì vết nứt hoặc mẻ có thể ảnh hưởng đến hồ quang hàn và dẫn đến mối hàn kém chất lượng.

Mối quan tâm chung của người dùng và giải pháp

1. Nứt

  • Vấn đề: Nứt ở mối hàn hoặc vùng chịu ảnh hưởng nhiệt (HAZ).
  • Giải pháp: Sử dụng điện cực có hàm lượng hydro thấp (E7018) và làm nóng trước các mối hàn dày hoặc có độ kết dính cao để giảm thiểu ứng suất dư.

2. Độ xốp

  • Vấn đề: Có túi khí trong mối hàn.
  • Giải pháp: Đảm bảo bảo quản điện cực đúng cách để tránh ẩm và vệ sinh vật liệu nền trước khi hàn để loại bỏ dầu, rỉ sét hoặc sơn.

3. Cắt xén

  • Vấn đề: Hình thành rãnh quá mức dọc theo chân mối hàn.
  • Giải pháp: Sử dụng các thông số hàn thích hợp (dòng điện và tốc độ di chuyển) và tránh cung cấp nhiệt quá mức.

Phần kết luận

Việc lựa chọn đúng Điện cực hàn là điều cần thiết để đạt được mối hàn chất lượng cao trong ống thép, tấm, phụ kiện, mặt bích và van. Bằng cách xem xét các yếu tố như vật liệu cơ bản, vị trí hàn, đặc tính cơ học và môi trường, bạn có thể đảm bảo mối hàn chắc chắn và bền. Việc xử lý và bảo quản điện cực đúng cách cũng góp phần ngăn ngừa các vấn đề hàn phổ biến như nứt và rỗ khí. Hướng dẫn này đóng vai trò là tài liệu tham khảo toàn diện giúp người dùng đưa ra quyết định sáng suốt khi lựa chọn điện cực, đảm bảo kết quả tối ưu trong các hoạt động hàn.

Ống tráng phủ FBE

Lựa chọn lớp phủ phù hợp: Lớp phủ 3LPE so với lớp phủ FBE

/TRONG /qua

Giới thiệu

Trong các ngành công nghiệp truyền tải dầu, khí và nước, lớp phủ đường ống đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hiệu suất và bảo vệ lâu dài của các đường ống chôn hoặc ngập nước. Trong số các lớp phủ bảo vệ được sử dụng rộng rãi nhất là 3LPE (Lớp phủ Polyethylene ba lớp) Và FBE (Lớp phủ Epoxy liên kết nóng chảy). Cả hai đều có khả năng chống ăn mòn và bảo vệ cơ học, nhưng chúng có những lợi thế riêng biệt tùy thuộc vào môi trường ứng dụng. Hiểu được sự khác biệt của chúng là điều cần thiết để đưa ra quyết định sáng suốt khi lựa chọn lớp phủ đường ống. Lớp phủ 3LPE so với lớp phủ FBE, hãy cùng tìm hiểu sâu hơn.

1. Tổng quan về lớp phủ 3LPE so với lớp phủ FBE

Lớp phủ 3LPE (Lớp phủ Polyethylene ba lớp)

3LPE là hệ thống bảo vệ nhiều lớp kết hợp nhiều vật liệu khác nhau để tạo ra lớp bảo vệ hiệu quả chống lại sự ăn mòn và hư hỏng vật lý. Nó bao gồm ba lớp:

  • Lớp 1: Epoxy liên kết nóng chảy (FBE): Điều này tạo ra độ bám dính chắc chắn vào bề mặt ống và có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.
  • Lớp 2: Keo dán Copolymer:Lớp keo dính liên kết lớp epoxy với lớp polyethylene bên ngoài, đảm bảo liên kết chắc chắn.
  • Lớp 3: Polyetylen (PE):Lớp cuối cùng có khả năng bảo vệ cơ học khỏi va đập, mài mòn và điều kiện môi trường.

Lớp phủ FBE (Lớp phủ Epoxy liên kết nóng chảy)

FBE là lớp phủ một lớp được làm từ nhựa epoxy được áp dụng ở dạng bột. Khi được đun nóng, bột sẽ tan chảy và tạo thành một lớp liên tục, có độ bám dính cao xung quanh bề mặt đường ống. Lớp phủ FBE chủ yếu được sử dụng để chống ăn mòn trong môi trường có thể khiến đường ống tiếp xúc với nước, hóa chất hoặc oxy.

2. Lớp phủ 3LPE so với lớp phủ FBE: Hiểu rõ sự khác biệt

Tính năng Lớp phủ 3LPE Lớp phủ FBE
Kết cấu Nhiều lớp (FBE + keo dán + PE) Lớp phủ epoxy một lớp
Chống ăn mòn Tuyệt vời, nhờ vào rào cản kết hợp của lớp FBE và lớp PE Rất tốt, được cung cấp bởi lớp epoxy
Bảo vệ cơ khí Khả năng chống va đập, chống mài mòn và độ bền cao Trung bình; dễ bị hư hỏng cơ học
Phạm vi nhiệt độ hoạt động -40°C đến +80°C -40°C đến +100°C
Môi trường ứng dụng Thích hợp cho môi trường khắc nghiệt, bao gồm cả đường ống ngoài khơi và ngầm Lý tưởng cho đường ống chôn hoặc ngập nước trong môi trường ít khắc nghiệt hơn
Độ dày ứng dụng Thường dày hơn, do có nhiều lớp Thông thường mỏng hơn, ứng dụng một lớp
Trị giá Chi phí ban đầu cao hơn do hệ thống nhiều lớp Tiết kiệm hơn; ứng dụng một lớp
Tuổi thọ Cung cấp khả năng bảo vệ lâu dài trong môi trường khắc nghiệt Tốt cho môi trường trung bình đến ít hung hăng

3. Ưu điểm của lớp phủ 3LPE

3.1. Chống ăn mòn và bảo vệ cơ học vượt trội

Hệ thống 3LPE cung cấp sự kết hợp mạnh mẽ giữa khả năng chống ăn mòn và độ bền cơ học. Lớp FBE cung cấp độ bám dính tuyệt vời vào bề mặt ống, hoạt động như rào cản chính chống ăn mòn, trong khi lớp PE bổ sung thêm khả năng bảo vệ khỏi các ứng suất cơ học, chẳng hạn như va đập trong quá trình lắp đặt và vận chuyển.

3.2. Lý tưởng cho đường ống chôn ngầm và ngoài khơi

Lớp phủ 3LPE đặc biệt phù hợp với các đường ống sẽ được chôn dưới lòng đất hoặc sử dụng trong môi trường ngoài khơi. Lớp polyethylene bên ngoài có khả năng chống mài mòn, hóa chất và độ ẩm cao, lý tưởng cho hiệu suất lâu dài trong điều kiện khắc nghiệt.

3.3. Kéo dài tuổi thọ trong môi trường khắc nghiệt

Đường ống được phủ 3LPE được biết đến với độ bền trong môi trường khắc nghiệt như vùng ven biển, vùng có độ mặn cao và những nơi dễ bị đất di chuyển. Lớp bảo vệ nhiều lớp đảm bảo khả năng chống thấm hơi ẩm, chất gây ô nhiễm đất và hư hỏng cơ học, giúp giảm nhu cầu bảo trì thường xuyên.

4. Ưu điểm của lớp phủ FBE

4.1. Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời

Mặc dù là lớp phủ một lớp, FBE có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đặc biệt là trong môi trường ít khắc nghiệt hơn. Lớp epoxy liên kết nóng chảy có hiệu quả cao trong việc ngăn hơi ẩm và oxy tiếp cận bề mặt ống thép.

4.2. Khả năng chịu nhiệt

Lớp phủ FBE có giới hạn nhiệt độ hoạt động cao hơn so với 3LPE, khiến chúng phù hợp với các đường ống tiếp xúc với nhiệt độ cao hơn, chẳng hạn như trong một số đường ống dẫn dầu và khí đốt. Chúng có thể hoạt động ở nhiệt độ lên đến 100°C, so với giới hạn trên thông thường của 3LPE là 80°C.

4.3. Giảm chi phí ứng dụng

Vì FBE là lớp phủ một lớp nên quy trình ứng dụng ít phức tạp hơn và cần ít vật liệu hơn 3LPE. Điều này khiến FBE trở thành giải pháp tiết kiệm chi phí cho đường ống trong môi trường ít khắc nghiệt, nơi khả năng chống va đập cao không phải là yếu tố quan trọng.

5. Lớp phủ 3LPE so với lớp phủ FBE: Bạn nên chọn loại nào?

5.1. Chọn 3LPE khi:

  • Đường ống được chôn trong môi trường khắc nghiệt, bao gồm các vùng ven biển hoặc những khu vực có độ ẩm đất cao.
  • Cần có biện pháp bảo vệ cơ học cao trong quá trình xử lý và lắp đặt.
  • Cần có độ bền lâu dài và khả năng chống chịu các yếu tố môi trường như nước và hóa chất.
  • Đường ống phải tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt, đòi hỏi khả năng chống ăn mòn tối đa.

5.2. Chọn FBE khi:

  • Đường ống sẽ hoạt động ở nhiệt độ cao hơn (lên tới 100°C).
  • Đường ống không phải chịu ứng suất cơ học nghiêm trọng và bảo vệ chống ăn mòn là mối quan tâm hàng đầu.
  • Ứng dụng này đòi hỏi giải pháp kinh tế hơn mà không ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn.
  • Đường ống được đặt ở những môi trường ít khắc nghiệt hơn, chẳng hạn như đất ít muối hoặc những vùng có khí hậu ôn hòa.

6. Lớp phủ 3LPE so với lớp phủ FBE: Thách thức và hạn chế

6.1. Thách thức với 3LPE

  • Chi phí ban đầu cao hơn:Hệ thống nhiều lớp liên quan đến nhiều vật liệu hơn và quy trình ứng dụng phức tạp hơn, dẫn đến chi phí ban đầu cao hơn.
  • Lớp phủ dày hơn:Mặc dù điều này làm tăng độ bền, nhưng lớp phủ dày hơn có thể cần nhiều không gian hơn trong một số ứng dụng nhất định, đặc biệt là trong các hệ thống đường ống có không gian hẹp.

6.2. Thách thức với FBE

  • Sức mạnh cơ học thấp hơn:Lớp phủ FBE thiếu khả năng bảo vệ cơ học mạnh mẽ như 3LPE, khiến chúng dễ bị hư hỏng hơn trong quá trình xử lý và lắp đặt.
  • Hấp thụ độ ẩm:Mặc dù FBE có khả năng chống ăn mòn tốt nhưng thiết kế một lớp khiến nó dễ bị hơi ẩm xâm nhập theo thời gian, đặc biệt là trong môi trường khắc nghiệt.

7. Kết luận: Lựa chọn đúng đắn

Việc lựa chọn giữa lớp phủ 3LPE và FBE phụ thuộc vào điều kiện và yêu cầu cụ thể của đường ống. 3LPE lý tưởng cho môi trường khắc nghiệt nơi độ bền lâu dài và bảo vệ cơ học là ưu tiên hàng đầu, trong khi FBE cung cấp giải pháp tiết kiệm chi phí cho những môi trường mà khả năng chống ăn mòn là mối quan tâm chính và ứng suất cơ học ở mức trung bình.

Bằng cách hiểu được điểm mạnh và hạn chế của từng lớp phủ, các kỹ sư đường ống có thể đưa ra quyết định sáng suốt để tối đa hóa tuổi thọ, độ an toàn và hiệu suất của hệ thống truyền động, cho dù là vận chuyển dầu, khí hay nước.