Đường ống tráng phủ Epoxy ngoại quan (FBE)

Ống thép chống ăn mòn là ống thép được xử lý bằng công nghệ chống ăn mòn và có thể ngăn ngừa hoặc làm chậm hiệu quả hiện tượng ăn mòn do phản ứng hóa học hoặc điện hóa trong quá trình vận chuyển và sử dụng.
Ống thép chống ăn mòn chủ yếu được sử dụng trong dầu khí sinh hoạt, hóa chất, khí tự nhiên, nhiệt, xử lý nước thải, nguồn nước, cầu, kết cấu thép và các lĩnh vực kỹ thuật đường ống khác. Các lớp phủ chống ăn mòn thường được sử dụng bao gồm lớp phủ 3PE, lớp phủ 3PP, lớp phủ FBE, lớp phủ cách nhiệt bằng bọt polyurethane, lớp phủ epoxy lỏng, lớp phủ nhựa than epoxy, v.v.

Là gì Sơn chống ăn mòn dạng bột epoxy ngoại quan (FBE)?

Bột epoxy liên kết nóng chảy (FBE) là một loại vật liệu rắn được vận chuyển và phân tán bằng không khí dưới dạng chất mang và được phủ lên bề mặt các sản phẩm thép đã được nung nóng trước. Nóng chảy, san lấp mặt bằng và đóng rắn tạo thành một lớp phủ chống ăn mòn đồng nhất, được hình thành dưới nhiệt độ cao. Lớp phủ có ưu điểm là vận hành dễ dàng, không gây ô nhiễm, va đập tốt, chống uốn cong và chịu nhiệt độ cao. Bột Epoxy là chất phủ nhiệt rắn, không độc hại, tạo thành lớp phủ có cấu trúc liên kết ngang có trọng lượng phân tử cao sau khi đóng rắn. Nó có đặc tính chống ăn mòn hóa học tuyệt vời và tính chất cơ học cao, đặc biệt là khả năng chống mài mòn và bám dính tốt nhất. Nó là lớp phủ chống ăn mòn chất lượng cao cho đường ống thép ngầm.

Phân loại sơn bột epoxy nung chảy:

1) theo phương pháp sử dụng, nó có thể được chia thành: lớp phủ FBE bên trong đường ống, lớp phủ FBE bên ngoài đường ống và lớp phủ FBE bên trong và bên ngoài đường ống. Lớp phủ FBE bên ngoài được chia thành lớp phủ FBE một lớp và lớp phủ FBE hai lớp (lớp phủ DPS).
2) Theo cách sử dụng, nó có thể được chia thành: Lớp phủ FBE cho đường ống dẫn dầu và khí đốt tự nhiên, lớp phủ FBE cho đường ống dẫn nước uống, lớp phủ FBE cho đường ống chữa cháy, lớp phủ cho đường ống thông gió chống tĩnh điện trong mỏ than, lớp phủ FBE cho đường ống hóa chất, lớp phủ FBE cho ống khoan dầu, lớp phủ FBE cho phụ kiện đường ống,..
3) theo điều kiện bảo dưỡng, có thể chia thành hai loại: bảo dưỡng nhanh và bảo dưỡng thông thường. Điều kiện đóng rắn của bột đóng rắn nhanh thường là 230oC/0,5 ~ 2 phút, chủ yếu được sử dụng để phun bên ngoài hoặc cấu trúc chống ăn mòn ba lớp. Do thời gian bảo dưỡng ngắn và hiệu quả sản xuất cao nên thích hợp cho vận hành dây chuyền lắp ráp. Điều kiện đóng rắn của bột đóng rắn thông thường thường lớn hơn 230oC/5 phút. Do thời gian đông cứng lâu và độ phẳng của lớp phủ tốt nên nó thích hợp cho việc phun trong đường ống.

Độ dày của lớp phủ FBE	300-500um
Độ dày của lớp phủ DPS (FBE hai lớp)	450-1000um
tiêu chuẩn lớp phủ	SY/T0315,CAN/CSA Z245.20, AWWA C213,Q/CNPC38, v.v.
Sử dụng	Chống ăn mòn đường ống trên đất liền và dưới nước
Thuận lợi	Độ bám dính tuyệt vời
	Khả năng cách nhiệt cao
	Chống lão hóa
	Tước điện cực âm
	Chống nhiệt độ cao
	Đề kháng với vi khuẩn
	Dòng bảo vệ cực âm nhỏ (chỉ 1-5uA/m2)

 

Vẻ bề ngoài	Chỉ số hiệu suất	Phương pháp kiểm tra
Đặc tính nhiệt	Bề mặt mịn, màu sắc đồng đều, không có bong bóng, vết nứt và vết lõm	Kiểm tra trực quan
Sự phân hủy catốt 24h hoặc 48h (mm)	.66,5	SY/T0315-2005
Đặc tính nhiệt (đánh giá của)	1-4
Độ xốp của mặt cắt ngang (đánh giá)	1-4
Tính linh hoạt 3 độ C (Đặt hàng nhiệt độ tối thiểu được chỉ định + 3 độ C	Không có dấu vết
Khả năng chống va đập 1,5J (-30 độ C)	Không có ngày nghỉ
Độ bám dính 24h (đánh giá)	1-3
Điện áp đánh thủng (MV/m)	≥30
Điện trở suất lớn (Ωm)	≥1*1013

Phương pháp chống ăn mòn của bột epoxy liên kết nhiệt hạch:

Các phương pháp chính là phun tĩnh điện, phun nhiệt, hút, tầng sôi, phủ lăn, v.v. Nói chung, phương pháp phun tĩnh điện ma sát, phương pháp hút hoặc phương pháp phun nhiệt được sử dụng để phủ trong đường ống. Một số phương pháp phủ này có một đặc điểm chung, đó là cần thiết trước khi phun phôi đã được làm nóng trước đến nhiệt độ nhất định, làm tan chảy bột tiếp xúc, tức là nhiệt sẽ có thể làm cho màng tiếp tục chảy, tiếp tục chảy phẳng bao phủ toàn bộ bề mặt thép ống, đặc biệt là trong các khoang trên bề mặt ống thép, và trên cả hai mặt của lớp phủ hàn nóng chảy vào cầu, kết hợp chặt chẽ với lớp phủ và ống thép, thu nhỏ lỗ chân lông và bảo dưỡng trong thời gian quy định, lần làm mát nước cuối cùng kết thúc quá trình đông đặc.