NF A49-721-2 FBE Kaplamalı Gömülü veya Sualtı Boru Hattı
- Uygulamalı Çelik Servis Borusu: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
NF A49-721-2 FBE Kaplamalı Gömülü veya Sualtı Boru Hattı
NF A49-721-2 standardı, gömülü veya su altındaki boru hatlarına uygulanan Füzyonla Bağlı Epoksi (FBE) kaplamalar için gereklilikleri belirtir ve korozyona, mekanik hasara ve kimyasal maruziyete karşı sağlam bir koruyucu bariyer sağlar. Bu kaplamalar, boru hatlarının rutin olarak zorlu çevre koşullarına maruz kaldığı petrol ve gaz, su temini ve atık su yönetimi gibi endüstrilerde boru hatlarının uzun ömürlülüğü ve bütünlüğü için kritik öneme sahiptir. Bu standart kapsamındaki FBE kaplamaları, mükemmel yapışma, katodik ayrılmaya karşı direnç ve yüksek dielektrik mukavemeti ile bilinir ve boru hatlarının uzun süreler boyunca çalışır durumda ve güvenli kalmasını sağlar. NF A49-721-2 standardı, kaplanmış boru hatlarının katı performans kriterlerini karşılamasını sağlayarak kritik boru hattı altyapısının dayanıklılığını ve güvenilirliğini korumak için temel bir referans haline getirir.
Özellikler
Standart | NF A49-721-2 FBE Kaplamalı Gömülü veya Sualtı Boru Hattı |
Uygulamalı Çelik Servis Borusu | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691 |
İşleme yeteneği | Dış Çap:38mm-1620mm;GÇ:2mm-30mm |
Uzunluk | 6-18m |
Yüzey hazırlığı | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Neredeyse Beyaz Metal Kaplama) |
Temel malzeme | Epoksi reçine |
Uygulama Yöntemi | Elektrostatik toz boya |
Kürleme | Termal kürleme |
Paketleme | 1. Her iki boru ucu ASME B16.25'e göre 30°+5°/-0°'ye eğimlidir. 2. Büyük çaplı borular (OD≥NPS 8″) için, her boru üç adet çarpışma önleyici halat (3 konum) ve iki adet askı ile donatılır, boruların uçlarına plastik kapaklar veya yeniden kullanılabilir metal eğim koruyucular (sızdırmazlık bezi ile) gevşek bir şekilde paketlenir. 3. Küçük çaplı borular için (OD≤NPS 6″), her boru üç adet çarpışma önleyici halat (3 konum), boruların uçlarında plastik kapaklar ve her demet için iki adet askı ile donatılmıştır (tüm demet, kaplama türüne veya müşteri gereksinimlerine göre dokuma bir torbaya sarılabilir) ve plastik şeritlerle bağlanır (kaplamayı çizilmelere karşı korumak için altına dokuma torbalar yerleştirilir) |
Teknik | Dikişsiz/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE Hat Borusu üzerinde korozyon önleyici dış kaplama |
Servis durumu | Tasarlanmış Çalışma Sıcaklığı Aralığı: -40°C ila +85°C |
Anavatan | Çin yapımı |
Adedi | Sipariş miktarına bağlıdır |
Toplu taşıma | Demiryolu, Deniz |
Kaplama kalınlığı
Parametre | Tanım | Tipik Aralık |
Minimum Kaplama Kalınlığı | Yeterli korozyon koruması ve dayanıklılığı sağlar. | 250 ila 500 mikron (μm) |
Maksimum Kaplama Kalınlığı | Üst kaplamadan kaynaklanan çatlama, esneklik azalması gibi sorunların önüne geçer. | 500 ila 1000 mikron (μm) |
Gömülü Boru Hattı Kalınlığı | Genellikle, daha düşük kalınlık, toprağın mekanik koruma sağlamasından kaynaklanır. | 250 ila 500 mikron (μm) |
Sualtı Boru Hattı Kalınlığı | Özellikle deniz ortamlarında suya maruz kalma nedeniyle daha kalın bir kaplamaya ihtiyaç duyulmaktadır. | 500 ila 1000 mikron (μm) |
Tekdüzelik | Boru hattı boyunca tutarlı kalınlığın korunması esastır. | Belirtilen aralıklarla tutarlı |
Kalite Kontrol | Kaplamanın belirtilen kalınlık gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için düzenli testler yapılır. | Standart test protokollerine göre |
Kaplama Performansı
Performans Parametresi | Tanım | Tipik Değerler/Özellikler |
Korozyon Direnci | Suya, tuzlara, asitlere ve kimyasallara karşı koruma sağlar. | Mükemmel; korozyon oranını önemli ölçüde azaltır. |
Katodik Ayrılma | Elektrokimyasal reaksiyonlar nedeniyle boru hattı yüzeyinden kaplamanın ayrılmasına karşı direnç. | 28 günde, 23°C'de < 10 mm yarıçap (tipik test koşulu). |
Aşınma direnci | Montaj ve işletme sırasında oluşabilecek mekanik hasarlara dayanıklıdır. | Yüksek ASTM D4060 testi: 1000 döngü başına < 100 mg ağırlık kaybı. |
Etki dayanıklılığı | Taşıma ve montaj esnasında oluşabilecek darbelere karşı dayanıklılık. | Yüksek; ISO 21809-2'ye göre tipik olarak > 1,5 Joule. |
Esneklik | Boru hattı genleşmelerine ve hareketlerine çatlama olmadan uyum sağlar. | ISO 1519'a göre -30°C'de 3,0° bükülmeyi geçer. |
Kimyasal direnç | Endüstriyel kimyasallara, yağlara ve gazlara karşı inertlik. | Mükemmel; birçok kimyasala karşı dayanıklıdır. |
UV ve Hava Koşullarına Dayanıklılık | UV ve hava koşullarına maruz kaldığında kararlılık. | İyi; geçici maruziyete uygun. |
Sıcaklık Toleransı | Geniş bir sıcaklık aralığında etkili bir şekilde çalışır. | -40°C ile +100°C (servis sıcaklığı aralığı). |
Dielektrik gücü | Katodik koruma sistemlerinde elektriksel izolasyon sağlar. | Tipik olarak > 10 kV/mm (ASTM D149 testi). |
Uygulama Tutarlılığı | Homojen ve tutarlı kaplama uygulaması. | Tek katmanlı, genellikle 250-1000 μm kalınlığında. |
Onarılabilirlik | Sahada kaplama onarımının kolaylığı. | Uyumlu malzemelerle basit onarım prosedürleri. |
FBE kaplama üretim süreci
NF A49-721-2 FBE Kaplamalı Gömülü veya Sualtı Boru Hattının Uygulamaları
1. Petrol ve Gaz Endüstrisi
- Korozyon Koruması: FBE kaplamaları, ham petrol, doğal gaz ve rafine ürünler taşıyan boru hatlarını korumak için petrol ve gazda yaygın olarak kullanılır. Bu boru hatları genellikle yeraltına gömülür veya su kütlelerinin altına daldırılır ve bu da onları korozyona yol açabilecek zorlu ortamlara maruz bırakır.
- Uzun Süreli Dayanıklılık: FBE kaplamaları, agresif ortamlarda bile korozyona karşı uzun vadeli koruma sağlayarak, boru hattı altyapısının uzun vadede bütünlüğünü ve güvenliğini garanti altına alır.
2. Su Temini ve Dağıtım Sistemleri
- İçme Suyu Boru Hatları: FBE kaplamaları, suyun kirlenmemiş kalmasını sağlamak için içme suyu sistemlerinde kullanılan boru hatlarına uygulanır. Kaplama kimyasallara karşı dayanıklıdır ve zararlı maddelerin su kaynağına sızmasını önler.
- Korozyon Direnci: Su boru hatlarında FBE kaplamalarının kullanılması, toprak ve çevresel etkenlerin neden olduğu korozyona karşı koruma sağlayarak altyapının kullanım ömrünü uzatır.
3. Atıksu ve Kanalizasyon Sistemleri
- Zorlu Ortamlarda Dayanıklılık: Atık su ve kanalizasyon taşıyan boru hatları sıklıkla agresif maddelere ve ortamlara maruz kalmaktadır. FBE kaplamaları bu boru hatlarını kimyasal saldırılardan ve korozyondan koruyarak sistemin güvenilirliğini sağlar.
- Gelişmiş Boru Hattı Ömrü: FBE kaplamalarının uygulanması, atık su ve kanalizasyon boru hatlarının yapısal bütünlüğünün korunmasına yardımcı olur, bakım ve onarım sıklığını ve maliyetini azaltır.
4. Açık Deniz ve Deniz Uygulamaları
- Denizaltı Boru Hatları: FBE kaplamaları, deniz tabanına döşenen veya diğer su kütlelerinin altına batırılan boru hatları için hayati öneme sahiptir; bu hatlarda tuzlu su korozyonu, aşınma ve biyolojik kirlenme gibi zorluklarla karşılaşılır.
- Çevre Koruma: FBE kaplamaları, boru hattı korozyonunu önleyerek deniz ortamını olası sızıntı ve dökülmelerden korumaya yardımcı olur ve ekolojik korumaya katkıda bulunur.
5. Endüstriyel Uygulamalar
- Kimyasal Taşıma Boru Hatları: FBE kaplamalı boru hatları ayrıca kimyasalların taşındığı endüstrilerde de kullanılır. Kaplama, çeşitli endüstriyel kimyasalların aşındırıcı etkilerine karşı koruyucu bir bariyer sağlar.
- Isıl Kararlılık: Kaplama, endüstriyel proseslerde değişen sıcaklık koşullarına maruz kalan boru hatları için uygun hale getirerek mükemmel termal stabilite sağlar.