ISO 21809-2 ท่อเคลือบอีพ๊อกซี่ฟิวชั่น (FBE)

ISO 21809-2 ท่อเคลือบอีพ๊อกซี่ฟิวชั่น (FBE)

ท่อเคลือบอีพ็อกซี่พันธะฟิวชั่น (FBE) ISO 21809-2 ของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองข้อกำหนดที่เข้มงวดของมาตรฐานสากล ISO 21809-2 สำหรับการเคลือบท่อและข้อต่อสำหรับท่อในอุตสาหกรรมปิโตรเลียมและก๊าซธรรมชาติ การเคลือบ FBE ถูกนำมาใช้ผ่านกระบวนการพันธะฟิวชั่น โดยที่ชั้นบางๆ ของอีพอกซีเรซินถูกนำไปใช้กับพื้นผิวท่อ จากนั้นจึงบ่มที่อุณหภูมิสูง ส่งผลให้ได้การเคลือบที่แข็งแกร่ง ทนทาน และทนต่อการกัดกร่อน การเคลือบให้ความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและด่าง รวมทั้งป้องกันความเสียหายทางกลและการเสียดสี ท่อเส้นเคลือบ ISO 21809-2 FBE ของเราถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงท่อขนส่งน้ำมันและก๊าซ แพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง และโครงการโครงสร้างพื้นฐานทางบก ด้วยคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ท่อเคลือบ FBE ของเราช่วยให้มั่นใจในการทำงานที่เชื่อถือได้ ลดต้นทุนการบำรุงรักษา และยืดอายุการใช้งานของระบบไปป์ไลน์

ข้อมูลจำเพาะ

มาตรฐาน	ISO 21809-2 ท่อเคลือบอีพ๊อกซี่ฟิวชั่น (FBE)
ท่อเหล็กประยุกต์	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
ความสามารถในการประมวลผล	OD: 38 มม. - 1620 มม. น้ำหนัก: 2 มม. - 30 มม
ความยาว	6-18ม
การเตรียมพื้นผิว	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
วัสดุฐาน	อีพอกซีเรซิน
วิธีการสมัคร	เคลือบผงไฟฟ้าสถิต
การบ่ม	การบ่มด้วยความร้อน
การบรรจุ	1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches)
เทคนิค	เคลือบป้องกันการกัดกร่อนภายนอกบนท่อเส้น Seamless/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
สภาพการบริการ	ออกแบบช่วงอุณหภูมิการทำงาน: -40 ℃ ถึง + 85 ℃
สถานที่กำเนิด	ผลิตในประเทศจีน
ขั้นต่ำ	ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อ
การขนส่ง	ทางรถไฟ, ทะเล

ความหนาของการเคลือบ

ช่วงความหนาของการเคลือบผิว	ค่าทั่วไป
ความหนาขั้นต่ำ	300 ไมครอน
ความหนาทั่วไป	300 – 500 ไมครอน
ความหนาสูงสุด	ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะ

ประสิทธิภาพการเคลือบ

ลักษณะการทำงาน	หน่วย	ความคุ้มค่า/ข้อกำหนด
การยึดเกาะ	MPa	≥ 10
ทนต่อแรงกระแทก	เจ	≥ 5
การสลายตัวของแคโทด	รัศมีมม	≤ 5 (ที่ 23°C เป็นเวลา 28 วัน, -1.5V)
ดูดซึมน้ำ	%	≤ 0.5
ความยืดหยุ่น	° ต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง	ไม่มีการแตกร้าวที่มุม 2.5° ต่อความยาวเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ
ความแข็ง	ชอร์ ดี	≥ 80
ความเป็นฉนวน	กิโลโวลต์/มม	≥ 40
ความต้านทานการเสื่อมสภาพจากความร้อน	การเก็บรักษา %	≥ 85 (หลังจาก 100 วันที่ 100°C)
ความต้านทานสเปรย์เกลือ	ชั่วโมง	≥ 2000
ความต้านทานต่อความเครียดของดิน	การยืดตัว %	≥ 2.5

กระบวนการผลิตการเคลือบ FBE

การใช้งานของท่อเส้นเคลือบ ISO 21809-2 FBE

ISO 21809-2 ระบุข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กเคลือบ Fusion Bonded Epoxy (FBE) ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านความต้านทานการกัดกร่อนและการป้องกันทางกลที่ดีเยี่ยม

อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ:
ท่อส่ง: การขนส่งน้ำมันดิบ ก๊าซธรรมชาติ และผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมกลั่นในระยะทางไกลจากแหล่งผลิตไปยังโรงกลั่นและศูนย์กระจายสินค้า
Flowlines: ท่อที่เชื่อมต่อหลุมผลิตกับโรงงานแปรรูปหรือท่อหลัก
การรวบรวมสาย: รวบรวมน้ำมันและก๊าซจากบ่อหลายแห่งและขนส่งไปยังโรงงานแปรรูป

ระบบประปา:
ท่อน้ำดื่ม: จำหน่ายน้ำดื่มจากโรงบำบัดไปยังผู้บริโภค เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพน้ำจะคงอยู่โดยการป้องกันการกัดกร่อน
ท่อชลประทาน: การขนส่งน้ำเพื่อการเกษตรซึ่งจำเป็นต้องมีการป้องกันสารเคมีในดิน

การใช้งานทางอุตสาหกรรม:
โรงงานเคมีและปิโตรเคมี: การลำเลียงสารเคมี ปิโตรเคมี และของเหลวอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่ความต้านทานการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญ
ท่อส่งสารละลาย: การขนส่งวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น สารละลายจากการทำเหมือง ช่วยป้องกันรอยขีดข่วนและการกัดกร่อน

โครงการโครงสร้างพื้นฐาน:
โครงสร้างพื้นฐานในเมืองและชนบท: ท่อที่ใช้ในน้ำประปาของเทศบาล ระบบบำบัดน้ำเสีย และสาธารณูปโภคอื่นๆ
โรงไฟฟ้า: ท่อส่งน้ำหล่อเย็นและสาธารณูปโภคอื่นๆ ที่ความทนทานและความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญ

สภาพแวดล้อมทางทะเลและชายฝั่ง:
การติดตั้งท่าเรือและท่าเรือ: ท่อส่งน้ำทะเลและสภาพชายฝั่งที่รุนแรง ช่วยป้องกันการกัดกร่อนของน้ำเค็ม
โรงงานแยกเกลือ: การลำเลียงน้ำทะเลเข้าและออกจากโรงงานแยกเกลือ ซึ่งมีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่เป็นน้ำเค็มสูง

สิ่งอำนวยความสะดวกการจัดเก็บ:
Tank Farms: ท่อส่งที่เชื่อมต่อถังเก็บของเหลวและก๊าซต่างๆ เพื่อให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์และความปลอดภัยในระยะยาว

ระบบทำความร้อนแบบเขต:
ท่อน้ำร้อน: การลำเลียงน้ำร้อนเพื่อให้ความร้อนแบบรวมศูนย์ โดยต้องมีการเคลือบที่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและป้องกันการกัดกร่อน

อุตสาหกรรมเหมืองแร่:
ท่อส่งกากแร่: การขนย้ายขยะจากเหมือง ซึ่งต้องการความต้านทานการเสียดสีและการกัดกร่อนสูง
เส้นชะล้าง: ท่อที่ใช้ในกระบวนการไฮโดรเมทัลโลจิคัลที่ใช้สารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรง