ISO 21809-2 ท่อเคลือบอีพ๊อกซี่ฟิวชั่น (FBE)

ISO 21809-2 ท่อเคลือบอีพ๊อกซี่ฟิวชั่น (FBE)

ท่อเคลือบอีพ็อกซีแบบเชื่อมฟิวชั่น (FBE) ตามมาตรฐาน ISO 21809-2 ของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองข้อกำหนดที่เข้มงวดของมาตรฐานสากล ISO 21809-2 สำหรับการเคลือบท่อและอุปกรณ์ท่อส่งในอุตสาหกรรมปิโตรเลียมและก๊าซธรรมชาติ การเคลือบ FBE จะใช้การหลอมฟิวชั่น โดยจะเคลือบอีพ็อกซีเรซินบางๆ บนพื้นผิวท่อแล้วจึงอบที่อุณหภูมิสูง ส่งผลให้ได้การเคลือบที่แข็งแรง ทนทาน และทนต่อการกัดกร่อน การเคลือบนี้ให้ความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและด่างได้ดีเยี่ยม และป้องกันความเสียหายทางกลและการสึกกร่อน ท่อเคลือบ FBE ตามมาตรฐาน ISO 21809-2 ของเราใช้กันอย่างแพร่หลายในแอปพลิเคชันต่างๆ รวมถึงท่อส่งน้ำมันและก๊าซ แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง และโครงการโครงสร้างพื้นฐานบนบก ด้วยคุณสมบัติการทำงานที่ยอดเยี่ยม ท่อเคลือบ FBE ของเราจึงรับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้ ลดต้นทุนการบำรุงรักษา และยืดอายุการใช้งานของระบบท่อ

ข้อมูลจำเพาะ

มาตรฐาน	ISO 21809-2 ท่อเคลือบอีพ๊อกซี่ฟิวชั่น (FBE)
ท่อเหล็กประยุกต์	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
ความสามารถในการประมวลผล	OD: 38 มม. - 1620 มม. น้ำหนัก: 2 มม. - 30 มม
ความยาว	6-18ม
การเตรียมพื้นผิว	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (ผิวเคลือบโลหะสีขาวเกือบด้าน)
วัสดุฐาน	อีพอกซีเรซิน
วิธีการสมัคร	เคลือบผงไฟฟ้าสถิต
การบ่ม	การบ่มด้วยความร้อน
การบรรจุ	1. ปลายท่อทั้งสองข้างมีมุมเอียง 30°+5°/-0° ตามมาตรฐาน ASME B16.25 2. สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (OD≥NPS 8″) ท่อแต่ละท่อจะมีเชือกป้องกันการชนกัน 3 เส้น (3 ตำแหน่ง) และสายรัด 2 เส้น โดยมีพลาสติกคลุมอยู่ที่ปลายท่อหรือตัวป้องกันมุมเอียงแบบโลหะที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ (พร้อมผ้าปิดผนึก) บรรจุอย่างหลวมๆ 3. สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก (OD≤NPS 6″) ท่อแต่ละท่อจะติดตั้งเชือกป้องกันการชนกัน 3 เส้น (3 ตำแหน่ง) ปลอกพลาสติกที่ปลายท่อ และสายรัด 2 เส้นต่อมัด (สามารถห่อมัดทั้งหมดด้วยถุงทอตามประเภทของการเคลือบหรือตามความต้องการของลูกค้า) และมัดด้วยแถบพลาสติก (วางถุงทอไว้ด้านล่างเพื่อป้องกันการเคลือบไม่ให้เป็นรอยขีดข่วน)
เทคนิค	เคลือบป้องกันการกัดกร่อนภายนอกบนท่อเส้น Seamless/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
สภาพการบริการ	ออกแบบช่วงอุณหภูมิการทำงาน: -40 ℃ ถึง + 85 ℃
สถานที่กำเนิด	ผลิตในประเทศจีน
ขั้นต่ำ	ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อ
การขนส่ง	ทางรถไฟ, ทะเล

ความหนาของการเคลือบ

ช่วงความหนาของการเคลือบผิว	ค่าทั่วไป
ความหนาขั้นต่ำ	300 ไมครอน
ความหนาทั่วไป	300 – 500 ไมครอน
ความหนาสูงสุด	ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะ

ประสิทธิภาพการเคลือบ

ลักษณะการทำงาน	หน่วย	ความคุ้มค่า/ข้อกำหนด
การยึดเกาะ	MPa	≥ 10
ทนต่อแรงกระแทก	เจ	≥ 5
การสลายตัวของแคโทด	รัศมีมม	≤ 5 (ที่ 23°C เป็นเวลา 28 วัน, -1.5V)
ดูดซึมน้ำ	%	≤ 0.5
ความยืดหยุ่น	° ต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง	ไม่มีการแตกร้าวที่มุม 2.5° ต่อความยาวเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ
ความแข็ง	ชอร์ ดี	≥ 80
ความเป็นฉนวน	กิโลโวลต์/มม	≥ 40
ความต้านทานการเสื่อมสภาพจากความร้อน	การเก็บรักษา %	≥ 85 (หลังจาก 100 วันที่ 100°C)
ความต้านทานสเปรย์เกลือ	ชั่วโมง	≥ 2000
ความต้านทานต่อความเครียดของดิน	การยืดตัว %	≥ 2.5

กระบวนการผลิตการเคลือบ FBE

การใช้งานของท่อเส้นเคลือบ ISO 21809-2 FBE

ISO 21809-2 ระบุข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กเคลือบ Fusion Bonded Epoxy (FBE) ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านความต้านทานการกัดกร่อนและการป้องกันทางกลที่ดีเยี่ยม

อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ:
ท่อส่ง: การขนส่งน้ำมันดิบ ก๊าซธรรมชาติ และผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมกลั่นในระยะทางไกลจากแหล่งผลิตไปยังโรงกลั่นและศูนย์กระจายสินค้า
Flowlines: ท่อที่เชื่อมต่อหลุมผลิตกับโรงงานแปรรูปหรือท่อหลัก
สายการรวบรวม: รวบรวมน้ำมันและก๊าซจากแหล่งน้ำมันหลายแห่งและขนส่งไปยังโรงงานแปรรูป

ระบบประปา:
ท่อส่งน้ำดื่ม: ท่อเหล่านี้จ่ายน้ำดื่มจากโรงงานบำบัดไปยังผู้บริโภค โดยรับประกันคุณภาพน้ำที่คงอยู่โดยป้องกันการกัดกร่อน
ท่อชลประทาน: การขนส่งน้ำเพื่อการเกษตรซึ่งจำเป็นต้องมีการป้องกันสารเคมีในดิน

การใช้งานทางอุตสาหกรรม:
โรงงานเคมีและปิโตรเคมี: เป็นสถานที่ขนส่งสารเคมี ปิโตรเคมี และของเหลวในอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่ความต้านทานการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญ
ท่อส่งสารละลาย: การขนส่งวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น สารละลายจากการทำเหมือง ช่วยป้องกันรอยขีดข่วนและการกัดกร่อน

โครงการโครงสร้างพื้นฐาน:
โครงสร้างพื้นฐานในเมืองและชนบท: ท่อที่ใช้ในน้ำประปาของเทศบาล ระบบบำบัดน้ำเสีย และสาธารณูปโภคอื่นๆ
โรงไฟฟ้า: ท่อส่งน้ำหล่อเย็นและสาธารณูปโภคอื่นๆ ที่ความทนทานและความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญ

สภาพแวดล้อมทางทะเลและชายฝั่ง:
การติดตั้งท่าเรือและท่าเรือ: ท่อส่งน้ำทะเลและสภาพชายฝั่งที่รุนแรง ช่วยป้องกันการกัดกร่อนของน้ำเค็ม
โรงงานแยกเกลือ: การลำเลียงน้ำทะเลเข้าและออกจากโรงงานแยกเกลือ ซึ่งมีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่เป็นน้ำเค็มสูง

สิ่งอำนวยความสะดวกการจัดเก็บ:
Tank Farms: ท่อส่งที่เชื่อมต่อถังเก็บของเหลวและก๊าซต่างๆ เพื่อให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์และความปลอดภัยในระยะยาว

ระบบทำความร้อนแบบเขต:
ท่อน้ำร้อน: การลำเลียงน้ำร้อนเพื่อให้ความร้อนแบบรวมศูนย์ โดยต้องมีการเคลือบที่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและป้องกันการกัดกร่อน

อุตสาหกรรมเหมืองแร่:
ท่อส่งกากแร่: การขนย้ายขยะจากเหมือง ซึ่งต้องการความต้านทานการเสียดสีและการกัดกร่อนสูง
เส้นชะล้าง: ท่อที่ใช้ในกระบวนการไฮโดรเมทัลโลจิคัลที่ใช้สารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรง