• DIN 30670 แจ็คเก็ตเหลือง 3LPE ท่อเคลือบเส้น

DIN 30670 แจ็คเก็ตเหลือง 3LPE ท่อเคลือบเส้น

  • ท่อบริการเหล็กประยุกต์: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691

DIN 30670 แจ็คเก็ตเหลือง 3LPE ท่อเคลือบเส้น

ท่อเคลือบ 3LPE แจ็คเก็ตเหลือง DIN 30670 เป็นโซลูชันท่อประสิทธิภาพสูงและทนต่อการกัดกร่อนสำหรับการใช้งานน้ำมันและก๊าซ เคมี และอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง ผลิตภัณฑ์นี้เป็นไปตามมาตรฐาน DIN 30670 ของเยอรมันสำหรับท่อเหล็กเคลือบโพลีเอทิลีนสามชั้น (3LPE) การเคลือบ 3LPE มอบเกราะป้องกันที่ทนทานต่อการกัดกร่อน การเสียดสี และการสึกหรอ ให้ความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการแตกตัวของแคโทด ความเสียหายจากแรงกระแทก และสภาวะแวดล้อมที่รุนแรง ผลิตภัณฑ์นี้เหมาะสำหรับท่อที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย เช่น ท่อที่สัมผัสกับน้ำทะเล อุณหภูมิสูง หรือสภาวะความดันสูง

ข้อมูลจำเพาะ

มาตรฐาน DIN 30670 แจ็คเก็ตเหลือง 3LPE ท่อเคลือบเส้น
ท่อเหล็กประยุกต์ API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
ความสามารถในการประมวลผล OD:38mm-1620mm; น้ำหนัก: 2 มม.-30 มม
ความยาว 6-18ม
การบรรจุ 1. ปลายทั้งสองข้างของท่อมีมุมเอียง 30°+5°/-0° ตามมาตรฐาน ASME B16.25
2. สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (OD≥NPS 8″) ท่อแต่ละท่อจะมีเชือกป้องกันการชนกัน 3 เส้น (3 ตำแหน่ง) และสายรัด 2 เส้น โดยมีพลาสติกคลุมอยู่ที่ปลายท่อ หรือแผ่นป้องกันมุมเอียงแบบโลหะที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ (พร้อมผ้าปิดผนึก) บรรจุแบบหลวมๆ
3. สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก (OD≤NPS 6″) ท่อแต่ละท่อจะติดตั้งเชือกป้องกันการชนกัน 3 เส้น (3 ตำแหน่ง) ปลอกพลาสติกที่ปลายท่อ และสายรัด 2 เส้นต่อมัด (สามารถห่อมัดทั้งหมดด้วยถุงทอตามประเภทของการเคลือบหรือตามความต้องการของลูกค้า) และมัดด้วยแถบพลาสติก (วางถุงทอไว้ด้านล่างเพื่อป้องกันการเคลือบไม่ให้เป็นรอยขีดข่วน)
เทคนิค เคลือบบนท่อเส้นไร้รอยต่อ / LSAW / SSAW / HFW / UOE / JCOE / RBE
การเตรียมพื้นผิว ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (ผิวเคลือบโลหะสีขาวเกือบด้าน)
ออกแบบแรงดันใช้งาน -40°C ถึง +85°C
สถานที่กำเนิด ผลิตในประเทศจีน
ขั้นต่ำ 3 ชิ้น
การขนส่ง ทางบก ทะเล และทางรถไฟ
ประเภทการเคลือบ DIN30670 3LPE/3PE
พิมพ์ เอ็น
การออกแบบอุณหภูมิสำหรับการเคลือบโพลีเอทิลีนเผาผนึก ตั้งแต่ -20 °C ถึง +50 °C ตั้งแต่ -40 °C ถึง +70 °C
อุณหภูมิการออกแบบสำหรับการเคลือบโพลีเอทิลีนแบบอัดรีด ตั้งแต่ -20 °C ถึง +60 °C ตั้งแต่ -40 °C ถึง +80 °C
ความหนาของการเคลือบสีเหลือง 3LPE
ขนาดที่กำหนด DN ปกติ (n) เพิ่มขึ้น (วี)
DN≤ 100 1,8 2,5
100< DN≤ 250 2,0 2,7
250 < ดีเอ็น< 500 2,2 2,9
500 ≤ DN <800 2,5 3,2
DN ≥800 3,0 3,7
ประสิทธิภาพการเคลือบ 3LPE/3PE สีเหลือง DIN30670
คุณสมบัติ ความต้องการ การทดสอบเช่นเดียวกับใน หมายเหตุ
ระดับการแข็งตัวของอีพอกซีเรซิน ΔTg ตามข้อกำหนดของผู้ผลิต ภาคผนวก B
การสลายตัวของแคโทด (การทดสอบซีดี) สูงสุด 23 °C/28 วัน หรือ 60 °C/2 วัน 7 มม ภาคผนวก ค ใช้กับการเคลือบสามชั้นเท่านั้น
ความแข็งแรงของการลอก ประเภท ยังไม่มีข้อความ:
100 นิวตัน/ซม. (23 °C)
20 นิวตัน/ซม. (50 °C)
ประเภทเอส:
150 นิวตัน/ซม. (23 °C)
30 นิวตัน/ซม. (70 °C)
ภาคผนวก ดี สำหรับการทดสอบระบบค่าเดียวจะต้องไม่เกิน 25 % ต่ำกว่าค่าเฉลี่ยที่ต้องการ
ความต่อเนื่อง (การตรวจจับวันหยุด) ไม่มีการปลดประจำการ ภาคผนวก จ การทดสอบ 25 กิโลโวลต์
การยืดตัวที่จุดขาด (23 °C ± 2 °C) นาที 400 % ภาคผนวก เอฟ
ทนต่อแรงกระแทก (23 °C ± 2 °C) ประเภท N: ≥ 5 J/มม
ประเภท S: ≥ 7 เจ/มม
ภาคผนวก เอช การทดสอบ 25 kV ไม่มีการคายประจุ
ทนต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ ประเภท ยังไม่มีข้อความ:
≥ 5 จูล/มม. (-20 °C ± 2 °C)
ประเภทเอส:
≥ 7 จูล/มม. (-40 °C ± 2 °C)
ภาคผนวก เอช การทดสอบ 25 kV ไม่มีการคายประจุ
ความต้านทานการเยื้อง ประเภท ยังไม่มีข้อความ:
สูงสุด 0.2 มม. (23 °C)
สูงสุด 0.3 มม. (50 °C)
ประเภทเอส:
สูงสุด 0.2 มม. (23 °C)
สูงสุด 0.4 มม. (70 °C)
ภาคผนวก 1
ความต้านทานการเคลือบทางไฟฟ้าจำเพาะ (23 °C ± 2 °C) ≥ 108Ωm² ภาคผนวกเจ
ทนต่อรังสียูวี ∆MFR ± 35 % ภาคผนวก เค
ต้านทานความชราจากความร้อน ∆MFR ± 35 % ภาคผนวก L

กระบวนการผลิตเคลือบ 3LPE

3LPE / 3PE / เคลือบโพลีเอทิลีนสามชั้นสำหรับสายท่อเหล็ก

การใช้งานของท่อเคลือบ DIN 30670 Yellow Jacket 3LPE

DIN 30670 ระบุข้อกำหนดสำหรับการเคลือบโพลีเอทิลีนบนท่อเหล็กและข้อต่อ การเคลือบ Yellow Jacket 3LPE (โพลีเอทิลีนสามชั้น) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อปกป้องท่อเหล็กจากการกัดกร่อนและความเสียหายทางกล ต่อไปนี้เป็นการใช้งานทั่วไปของท่อเส้นเคลือบ DIN 30670 Yellow Jacket 3LPE:

อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ:
การขนส่งทางท่อ: ใช้กันอย่างแพร่หลายในการขนส่งน้ำมัน ก๊าซ และไฮโดรคาร์บอนอื่นๆ ในระยะทางไกล ทั้งบนบกและนอกชายฝั่ง
ท่อใต้ทะเล: ให้การป้องกันที่ดีเยี่ยมต่อการกัดกร่อนของน้ำทะเลและผลกระทบทางกล ทำให้เหมาะสำหรับท่อใต้น้ำ

ระบบส่งน้ำ:
แหล่งน้ำดื่ม: รับประกันการขนส่งน้ำดื่มอย่างปลอดภัยพร้อมการป้องกันการกัดกร่อนและการปนเปื้อนที่ดียิ่งขึ้น
ท่อส่งน้ำดิบ: ใช้สำหรับขนส่งน้ำที่ไม่ผ่านการบำบัดจากแหล่งธรรมชาติไปยังสถานบำบัด

ระบบท่ออุตสาหกรรม:
โรงงานเคมี: เหมาะสำหรับท่อส่งสารเคมีต่างๆ เนื่องจากทนทานต่อการกัดกร่อนของสารเคมี
โรงไฟฟ้า: ใช้สำหรับท่อน้ำหล่อเย็นและท่อสาธารณูปโภคอื่นๆ ภายในโรงงานผลิตไฟฟ้า

ระบบทำความร้อนแบบเขต:
การจ่ายน้ำร้อน: ให้การป้องกันที่เชื่อถือได้สำหรับท่อส่งน้ำร้อนในเครือข่ายการทำความร้อนแบบรวมศูนย์

ระบบบำบัดน้ำเสียและน้ำเสีย:
ท่อส่งน้ำทิ้ง: ใช้ในโรงบำบัดน้ำเสียเพื่อการกำจัดน้ำทิ้งที่ผ่านการบำบัดอย่างปลอดภัย
การขนส่งสิ่งปฏิกูล: เหมาะสำหรับการขนส่งสิ่งปฏิกูลเนื่องจากมีความทนทานต่อสารกัดกร่อนที่พบในน้ำเสียได้ดีเยี่ยม

โครงการโครงสร้างพื้นฐาน:
การก่อสร้างถนนและทางรถไฟ: ใช้ในโครงการโครงสร้างพื้นฐานที่มีการวางท่อข้างหรือใต้ถนนและทางรถไฟ เพื่อป้องกันความเสียหายทางกล
สะพานและอุโมงค์: เหมาะสำหรับท่อที่ติดตั้งในสะพานและอุโมงค์เนื่องจากมีการเคลือบที่ทนทาน

อุตสาหกรรมเหมืองแร่:
ท่อถนนลาดยาง: ใช้สำหรับการขนส่งสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในการขุดซึ่งมีความทนทานต่อการเสียดสีได้ดีเยี่ยม
ท่อแยกน้ำ: เหมาะสำหรับการดำเนินการแยกน้ำในเหมือง

ระบบพลังงานความร้อนใต้พิภพ:
ท่อพาความร้อน: ใช้ในระบบความร้อนใต้พิภพเพื่อขนส่งตัวพาความร้อน ซึ่งช่วยป้องกันความเครียดจากความร้อนและทางกล

แบบฟอร์มสอบถาม


    แคปช่า