ท่อปลอกถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาความสมบูรณ์อย่างดีในการปฏิบัติงานด้านน้ำมัน ก๊าซ และความร้อนใต้พิภพ Future Energy Steel นำเสนอท่อปลอกหลากหลายรูปแบบที่เป็นไปตามมาตรฐาน API SPEC 5CT โดยมีเกรดต่างๆ รวมถึง J55, K55, N80, L80, C90, R95, P110 และ Q125 ท่อเหล่านี้ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 4 1/2″ ถึง 20″ มีเกลียวหลายประเภท เช่น STC, LTC และ BTC เพื่อให้มั่นใจว่าเหมาะสมกับสภาพการเจาะที่แตกต่างกัน J55 และ K55 เป็นท่อเกรดมาตรฐานที่ใช้ในบ่อน้ำตื้นที่มีชั้นแรงดันต่ำ N80-1, N80Q, L80, L80-9Cr และ L80-13Cr เป็นท่อที่มีความแข็งแรงสูงสำหรับบ่อลึกและสภาวะแรงดันปานกลาง มักใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน C90 และ T95 เป็นท่อทนการกัดกร่อนที่ออกแบบมาเพื่อการใช้งานที่มีกรดซึ่งมี H2S และ CO2 ในระดับสูง P110 เป็นท่อทนแรงดึงสูงสำหรับบ่อแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง Q125 เป็นท่อที่มีความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษสำหรับบ่อลึกที่มีสภาวะแรงดันและอุณหภูมิสูงมาก หากต้องการเรียนรู้เกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเรา โปรดติดต่อ [email protected].
คำถามที่พบบ่อย
ท่อปลอกคืออะไร?
ท่อปลอกเป็นท่อชนิดหนึ่งที่ใช้ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซเพื่อวางแนวหลุมเจาะระหว่างการขุดเจาะ โดยให้การสนับสนุนเชิงโครงสร้างแก่หลุมเจาะ ป้องกันการพังทลายของแนวหินที่อยู่รอบๆ และแยกการก่อตัวทางธรณีวิทยาที่แตกต่างกันออกจากกัน ท่อปลอกถือเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองความสมบูรณ์ของบ่อน้ำ ปกป้องน้ำใต้ดินจากการปนเปื้อน และช่วยให้สามารถสกัดน้ำมันและก๊าซได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ท่อปลอกมีหน้าที่อะไร?
หน้าที่หลักของท่อปลอกรวมถึง:
- การสนับสนุนโครงสร้าง: ปลอกช่วยให้โครงสร้างของหลุมเจาะมีความสมบูรณ์ ป้องกันไม่ให้ยุบตัวภายใต้แรงกดดันและให้ความมั่นคง
- การแยกการก่อตัว: แยกการก่อตัวทางธรณีวิทยาที่แตกต่างกัน ป้องกันการปนเปื้อนข้ามระหว่างการก่อตัวและปกป้องน้ำใต้ดินจากการปนเปื้อน
- ควบคุมอย่างดี: ท่อช่วยควบคุมการไหลของของไหลภายในหลุมเจาะ ป้องกันการระเบิดและรักษาแรงดัน
- การป้องกัน: ช่วยปกป้องหลุมเจาะจากแรงภายนอก เช่น การเคลื่อนตัวของดินหรือหิน และจากสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
- อำนวยความสะดวกในการผลิต: เป็นท่อร้อยสายที่ติดตั้งท่อการผลิตเพื่อขนส่งน้ำมันและก๊าซขึ้นสู่พื้นผิว
ท่อปลอกมีกี่ประเภท?
ท่อปลอกแบ่งออกเป็นหลายประเภทตามหน้าที่และตำแหน่งในหลุมเจาะ:
- ปลอกตัวนำ: ติดตั้งปลอกครั้งแรกรองรับการก่อตัวของพื้นผิวและป้องกันไม่ให้บ่อยุบ โดยปกติแล้วจะขับลงดินก่อนที่จะเริ่มการขุดเจาะ
- ปลอกพื้นผิว: ปลอกนี้ขยายออกไปใต้น้ำบาดาลและปกป้องโซนน้ำจืดจากการปนเปื้อน นอกจากนี้ยังให้การสนับสนุนเชิงโครงสร้างสำหรับหลุมผลิตและตัวป้องกันการระเบิด (BOP)
- ปลอกกลาง: ใช้เพื่อแยกการก่อตัวที่ไม่เสถียรและโซนที่มีความกดดันที่แตกต่างกัน ป้องกันการถ่ายเทแรงกดดันระหว่างการก่อตัวที่แตกต่างกัน
- การผลิตปลอก: ติดตั้งทั่วเขตผลิตไฮโดรคาร์บอน เพื่อเป็นท่อสำหรับการผลิตน้ำมันและก๊าซอย่างปลอดภัยสู่พื้นผิว
- ไลเนอร์: เชือกปลอกที่สั้นกว่าซึ่งไม่ได้ขยายไปถึงพื้นผิว แต่ถูกแขวนไว้จากเชือกปลอกก่อนหน้า ใช้สำหรับปิดส่วนต่างๆ ของบ่อน้ำ
ลำดับการติดตั้งท่อปลอกคืออะไร?
ลำดับการติดตั้งท่อปลอกมักเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่อไปนี้:
- เจาะรูตัวนำ: เจาะรูเริ่มแรก และติดตั้งปลอกตัวนำและยึดเข้าที่เพื่อรักษาเสถียรภาพของพื้นผิว
- ติดตั้งปลอกพื้นผิว: เจาะจนถึงความลึกที่ต้องการ ติดตั้งปลอกผิว และยึดเข้าที่เพื่อแยกโซนน้ำจืด และให้การสนับสนุนโครงสร้างสำหรับ BOP
- ติดตั้งปลอกกลาง: เจาะเพิ่มเติมตามความลึกที่ต้องการ ติดตั้งปลอกกลาง และประสานเพื่อแยกโซนปัญหา เช่น การก่อตัวที่ไม่มั่นคง หรือโซนที่มีแรงกดดันผิดปกติ
- ติดตั้งปลอกการผลิต: เจาะลึกถึงเป้าหมาย ติดตั้งปลอกการผลิตข้ามชั้นหินที่มีไฮโดรคาร์บอน และซีเมนต์เพื่อให้แน่ใจว่ามีความสมบูรณ์ดี และแยกโซนการผลิต
- เรียกใช้ไลเนอร์: หากจำเป็น ให้ติดตั้งแผ่นบุรองเพื่อปิดส่วนเฉพาะของบ่อ มันถูกแขวนไว้จากเชือกปลอกก่อนหน้าและยึดเข้าที่
R1, R2 และ R3 ใน Casing Pipe คืออะไร?
- R1 (4.88 ม. ถึง 7.62 ม.)
- R2 (7.62 ม. ถึง 10.36 ม.)
- R3 (10.36ม. ถึง 14.63ม.)
การเชื่อมต่อเธรดของท่อปลอกคืออะไร?
การเชื่อมต่อเธรด API (American Petroleum Institute) ได้มาตรฐานและได้รับการออกแบบเพื่อให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในการใช้งานหลุมต่างๆ
การเชื่อมต่อปกติ:
- STC (การเชื่อมต่อสายไฟแบบเกลียวสั้น)
- คำอธิบาย: ประเภทของการเชื่อมต่อ API ที่มีโปรไฟล์เธรดที่ค่อนข้างสั้น ได้รับการออกแบบให้มีความทนทานและง่ายต่อการประกอบ ให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานเคสทั่วไป
- แอปพลิเคชัน: ใช้ในงานปลอกมาตรฐานที่หลากหลาย
- LTC (การเชื่อมต่อสายไฟแบบเกลียวยาว)
- คำอธิบาย: การเชื่อมต่อ API ที่มีโปรไฟล์เธรดที่ยาวกว่า STC เกลียวที่ยาวช่วยให้ซีลแน่นและแน่นหนายิ่งขึ้น
- แอปพลิเคชัน: เหมาะสำหรับหลุมลึกหรือบริเวณที่ต้องการการปิดผนึกที่แข็งแรงยิ่งขึ้น
- BTC (การเชื่อมต่อด้ายยัน)
- คำอธิบาย: โดดเด่นด้วยโปรไฟล์เกลียวสี่เหลี่ยมคางหมู ให้การเชื่อมต่อทางกลที่แข็งแกร่งและทนทานต่อการรับน้ำหนักสูง เป็นที่รู้จักในด้านความแข็งแกร่งและความทนทาน
- แอปพลิเคชัน: มักใช้ในบ่อแรงดันสูงและสภาวะที่มีความต้องการสูง
การเชื่อมต่อเธรดแบบพรีเมี่ยม
การเชื่อมต่อระดับพรีเมียม นำเสนอประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นเหนือการเชื่อมต่อ API มาตรฐาน ให้การปิดผนึกและความแข็งแกร่งที่เหนือกว่า
- แวมท็อป
- คำอธิบาย: การเชื่อมต่อระดับพรีเมียมประสิทธิภาพสูงพร้อมการปิดผนึกขั้นสูงและคุณสมบัติทางกล มีชื่อเสียงในด้านความแข็งแกร่งและความน่าเชื่อถือสูง
- แอปพลิเคชัน: เหมาะสำหรับบ่อที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง รวมถึงการใช้งานในน้ำลึกและที่ซับซ้อน
- แวมใหม่
- คำอธิบาย: เวอร์ชันปรับปรุงของ VAM TOP ดั้งเดิม นำเสนอคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพที่ได้รับการปรับปรุงและการปรับปรุงการออกแบบเพื่อการปิดผนึกและการจัดการโหลดที่ดีขึ้น
- แอปพลิเคชัน: ออกแบบมาสำหรับบ่อแรงดันสูงและอุณหภูมิสูงที่ทันสมัยพร้อมสภาวะที่มีความต้องการมากยิ่งขึ้น
- ไฮดริล
- คำอธิบาย: การเชื่อมต่อ Hydril ขึ้นชื่อในด้านประสิทธิภาพและความทนทานสูง มีการปิดผนึกที่ดีเยี่ยมและทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
- แอปพลิเคชัน: ใช้ในหลุมแรงดันสูงและอุณหภูมิสูงหลากหลายประเภท ให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในสภาวะที่ท้าทาย
การเชื่อมต่อเธรดพิเศษ
การเชื่อมต่อแบบพิเศษ ได้รับการปรับแต่งสำหรับการใช้งานเฉพาะหรือเงื่อนไขการปฏิบัติงานเฉพาะ
- พีเอช-6
- คำอธิบาย: การเชื่อมต่อระดับพรีเมียมประเภทหนึ่งที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูง ให้ความแข็งแกร่งและการปิดผนึกที่ดียิ่งขึ้น
- แอปพลิเคชัน: ใช้ในบ่อที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูงที่ต้องการประสิทธิภาพที่เหนือกว่า
ลักษณะการเชื่อมต่อของเธรด
- การปิดผนึก: การเชื่อมต่อแบบพรีเมียมมักจะมีการออกแบบการซีลขั้นสูงเพื่อรองรับแรงดันและอุณหภูมิสูง ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการรั่วไหล
- ความแข็งแกร่ง: การเชื่อมต่อระดับพรีเมียมและแบบพิเศษได้รับการออกแบบให้ทนทานต่อโหลดและความเค้นที่สูงขึ้น ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง
- ความเข้ากันได้: การเชื่อมต่อ API ได้รับการกำหนดมาตรฐานเพื่อให้มั่นใจถึงความเข้ากันได้กับผู้ผลิตและแอปพลิเคชันต่างๆ การเชื่อมต่อแบบพรีเมียมอาจเป็นกรรมสิทธิ์ของผู้ผลิตเฉพาะราย
8RD และ 10RD ใน Casing Pipe คืออะไร?
- 8ถ: ย่อมาจาก ด้าย 8 รอบ เป็นโปรไฟล์เกลียวประเภทหนึ่งที่ใช้สำหรับการเชื่อมต่อท่อและท่อ “8” ระบุจำนวนเกลียวต่อนิ้วบนเกลียวตัวผู้ของท่อ และ “RD” ย่อมาจาก Round Thread การเชื่อมต่อ 8RD มักใช้ในสายปลอกที่ต้องการการปิดผนึกที่เชื่อถือได้และความแข็งแรงทางกล
- 10ก: ในทำนองเดียวกัน 10RD ย่อมาจาก 10 Round Thread หมายถึงประเภทของโปรไฟล์เธรดที่มี 10 เธรดต่อนิ้วบนเกลียวตัวผู้ของท่อปลอก การเชื่อมต่อ 10RD ให้การยึดเกลียวเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับ 8RD ซึ่งให้ความแข็งแรงเชิงกลที่เพิ่มขึ้น และความต้านทานต่อแรงดึงและแรงอัด
HC ใน Casing Pipe คืออะไร?
ในบริบทของท่อปลอกที่ใช้ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ โดยทั่วไปแล้ว "HC" หมายถึง การยุบตัวสูง- การกำหนดนี้หมายถึงประเภทของเคสที่ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะให้ทนทานต่อแรงกดดันภายนอกสูงโดยไม่ยุบตัว ท่อยุบสูงใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีแรงกดดันภายนอกอย่างมาก เช่น บ่อน้ำลึกหรือหลุมที่มีแหล่งกักเก็บที่หมดลง ซึ่งความดันภายนอกสูงกว่าความดันภายในอย่างมาก ต่อไปนี้เป็นคุณสมบัติหลักและการใช้งานของเคส High Collapse (HC):
- เพิ่มความต้านทานการล่มสลาย: เคสแบบยุบตัวสูงได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อเพิ่มความต้านทานต่อแรงกดดันจากการยุบตัวเมื่อเปรียบเทียบกับเกรดเคสมาตรฐาน ซึ่งสามารถทำได้โดยผ่านกระบวนการผลิตเฉพาะทางและการเลือกใช้วัสดุที่ช่วยเพิ่มความแข็งแรงของผลผลิตและความหนาของผนังท่อ
- การเลือกใช้วัสดุ: วัสดุที่ใช้สำหรับปลอก HC มักจะมีจุดแข็งที่ให้ผลผลิตสูงกว่า และต้องผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจว่าสามารถทนต่อแรงกดดันภายนอกที่สูงได้ ซึ่งมักเกี่ยวข้องกับการบำบัดความร้อนและกระบวนการทางโลหะวิทยาอื่นๆ
- การใช้งาน:
- บ่อน้ำลึก: ในการขุดเจาะน้ำลึก ซึ่งแรงดันอุทกสถิตจากคอลัมน์น้ำอาจสูงมาก
- การก่อตัวของแรงดันสูง: ในรูปแบบที่ความดันทางธรณีวิทยาสูง ต้องมีความต้านทานเพิ่มเติมเพื่อป้องกันการยุบตัวของท่อ
- อ่างเก็บน้ำหมด: ในหลุมที่ความดันภายในลดลงอย่างมากอันเนื่องมาจากการผลิต เพิ่มความเสี่ยงที่จะพังทลายจากแรงกดดันภายนอก
- ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ: เมื่อออกแบบสายปลอกที่มีปลอกยุบตัวสูง วิศวกรจะพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ความลึกของหลุม แรงดันภายนอกที่คาดหวัง อุณหภูมิ และคุณสมบัติทางกลของวัสดุปลอก
- การทดสอบและมาตรฐาน: เคส HC อยู่ภายใต้มาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวดและขั้นตอนการทดสอบเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพภายใต้สภาวะแรงดันสูง มาตรฐานเหล่านี้มักถูกกำหนดโดยองค์กรต่างๆ เช่น American Petroleum Institute (API) และหน่วยงานอุตสาหกรรมอื่นๆ
