Oljeslang

Vad är oljeslang?

Oljeslang, även känd som slang, är en kritisk komponent i produktionsfasen av olje- och gaskällor. Det är ett långt, cylindriskt rör som löper från brunnshuvudet ner till produktionszonen, vilket underlättar transporten av olja, gas och andra vätskor från reservoaren till ytan.

Vilka funktioner har oljeslangar?

Vätsketransport:

• Primär roll: Oljeslang transporterar olja, gas, vatten och andra vätskor från produktionszonen i borrhålet till ytanläggningarna.
• Betydelse: Viktigt för effektiv utvinning och bearbetning av kolväten.

Tryckinneslutning:

• Fungera: Slangarna måste tåla höga tryck från reservoarvätskorna samt eventuella tryckvariationer under produktionen.
• Betydelse: Säkerställer att vätskor säkert och effektivt transporteras till ytan utan läckage.

Support för produktionsutrustning:

• Fungera: Tillhandahåller en ledning genom vilken olika borrhålsutrustningar, såsom pumpstavar och elektriska dränkbara pumpar (ESP), fungerar.
• Betydelse: Stöder funktionalitet och placering av produktionsutrustning som behövs för att extrahera vätskor.

Upprätthålla brunnsintegritet:

• Fungera: Hjälper till att bibehålla borrhålets integritet genom att förhindra kollaps och hantera tryckskillnaderna mellan reservoaren och ytan.
• Betydelse: Avgörande för att förhindra brunnsutblåsningar och säkerställa säker drift.

Vilka är specifikationerna för oljeslangar?

Mått:

• Ytterdiameter (OD): Vanligtvis sträcker sig från 1 050 tum till 4 1/2 tum, beroende på brunnens krav och produktionsbehov.
• Vägg tjocklek: Varierar för att tillgodose olika tryck- och hållfasthetskrav.

Betyg:

• API-betyg: Oljeslangar är klassificerade enligt API (American Petroleum Institute) kvaliteter, såsom API 5CT, som specificerar material och prestandastandarder för slangar.
• Premiumbetyg: Förbättrade material och tillverkningsprocesser för högpresterande applikationer.

Anslutningar:

• Gängade anslutningar: Rörsektioner sammanfogas med gängade anslutningar, såsom API-anslutningar eller premiumanslutningar, som säkerställer en säker, läckagesäker skarv.
• Kopplingar: Används för att ansluta delar av slangen och bibehålla inriktningen.

Vilka är tillämpningarna för oljeslangar?

Olje- och gasproduktion:

• Primär användning: Underlättar utvinning och transport av kolväten från borrhålet till ytan.
• Betydelse: Integral i produktionsprocessen i olje- och gasfält.

Vatteninjektion:

• Ansökan: Används i vatteninjektionsbrunnar för att förbättra oljeutvinningen genom att injicera vatten i reservoaren.
• Betydelse: Stöder sekundära återvinningsmetoder för att öka oljeproduktionen.

Gaslift:

• Ansökan: Används i gaslyftsystem för att hjälpa till att lyfta vätskor till ytan genom att injicera gas i slangen.
• Betydelse: Förbättrar produktionen i brunnar med låga naturliga flödeshastigheter.

Vilka är gänganslutningarna på oljeslangar?

Gänganslutningarna på oljeslangar är avgörande för att säkerställa att slangsektionerna är säkert sammanfogade, bibehåller en läckagesäker tätning och motstår de mekaniska påfrestningar som uppstår under olje- och gasproduktion. Dessa anslutningar måste hantera höga tryck, korrosiva miljöer och olika driftsförhållanden. Här är en detaljerad översikt över de olika typerna av gänganslutningar som används för oljeslangar:

1. API-trådar

API-trådar (American Petroleum Institute). är standardiserade och används ofta i branschen. De är designade för kompatibilitet och användarvänlighet för olika applikationer.

• API Regular (API-R): Standardgängade anslutningar som används för de flesta oljeslangtillämpningar. De är designade för allmänt bruk och ger pålitlig prestanda.
• API NC (icke-hölje): Även känd som API "NC"-gängor, dessa används vanligtvis för borrrör och slanganslutningar. De är kända för sin styrka och hållbarhet.
• API EU/IU/NU/IEU (externt upprörande/internt upprörande/icke-upprörande/internt och externt upprörande): Designad för tunga applikationer där ytterligare styrka och hållbarhet krävs.
• API IF (Medelfin): Dessa gängor är finare och erbjuder förbättrad tätningsförmåga och styrka jämfört med vanliga API-gängor. De används vid högre tryck och temperaturförhållanden.

2. Premium-trådar

Premium trådar erbjuder förbättrad prestanda jämfört med API-trådar. De är designade för högpresterande applikationer där ytterligare styrka, tätningsförmåga och motståndskraft mot tuffa förhållanden krävs.

• VAM-anslutningar: Tillverkade av Vallourec, dessa anslutningar inkluderar olika konstruktioner såsom:
  • VAM TOPP/NY VAM: Känd för sin höga hållfasthet och tätningsförmåga, lämplig för högtrycks- och högtemperaturbrunnar.
  • VAM 21: Har avancerade tätnings- och mekaniska egenskaper för utmanande applikationer.
  • VAM LDP: Designad för djupvatten och högtrycksförhållanden.
• TenarisHydril-anslutningar: Tillverkad av Tenaris, dessa premiumanslutningar inkluderar:
  • TenarisHydril Wedge: Ger hög prestanda med förbättrad tätning och mekaniska egenskaper.
  • TenarisHydril BlueStar: Designad för högtrycks- och högtemperaturapplikationer.

Vad är R1, R2 och R3 i oljeslangar?

• R1 (6,10 m till 7,32 m)
• R2 (8,53 m till 9,75 m)
• R3 (11,58 m till 12,80 m)

Vad är VAM TOP Connection?

VAM TOP-anslutningen är en förstklassig gänganslutning som vanligtvis används i olje- och gasslangar och höljesapplikationer. Den är designad för att ge en högpresterande, gastät tätning och motstå de krävande förhållanden som finns vid borrning och produktion. Här är några viktiga funktioner och fördelar med VAM TOP-anslutningen:

1. Gastät tätning: VAM TOP-anslutningar är konstruerade för att ge en gastät tätning, vilket är viktigt för att förhindra läckor i högtrycks- och högtemperaturmiljöer. Denna funktion är avgörande i applikationer där upprätthållande av brunnsintegritet är av yttersta vikt.
2. Hög vridmomentkapacitet: Dessa anslutningar är designade för att hantera höga vridmomentnivåer, vilket möjliggör djupare borrning och mer komplexa brunnskonstruktioner. Förmågan att motstå högt vridmoment gör dem lämpliga för utmanande borroperationer.
3. Utmattningsmotstånd: VAM TOP-anslutningen har förbättrat utmattningsmotstånd, vilket gör den lämplig för användning i brunnar med betydande böjning eller dynamisk belastning. Detta är särskilt viktigt i horisontella eller avvikande brunnar.
4. Lätt smink: Utformningen av VAM TOP-anslutningar möjliggör enkel make-up och brytning under installation och underhåll. Denna funktion hjälper till att minska tiden och ansträngningen som krävs för att ansluta eller koppla bort slangar eller hölje.
5. Kompatibilitet: VAM TOP-anslutningar är kompatibla med ett brett utbud av rörformade produkter, vilket gör dem mångsidiga och allmänt använda inom olje- och gasindustrin.
6. Beprövad prestanda: Med årtionden av användning på fältet har VAM TOP-anslutningar en bevisad meritlista vad gäller tillförlitlighet och prestanda i olika borr- och produktionsmiljöer.

Vad är NEW VAM Connection?

Den nya VAM-anslutningen är en typ av premiumgängad anslutning som främst används inom olje- och gasindustrin för hölje och rör. Nya VAM-anslutningar är utvecklade av Vallourec, en ledande tillverkare av rörlösningar, och är designade för att möta de krävande kraven för modern olje- och gasutvinning och produktion. Här är några viktiga funktioner och fördelar med den nya VAM-anslutningen:

1. Gastät tätning: Precis som andra premiumanslutningar är New VAM designad för att ge en gastät tätning, säkerställa borrhålets integritet och förhindra läckor även under högt tryck och hög temperatur.
2. Högpresterande tråddesign: Den nya VAM-anslutningen har en avancerad gängdesign som förbättrar dess förmåga att motstå mekaniska påfrestningar, såsom spänning, kompression och böjning, som är vanliga i komplexa borrhålsgeometrier.
3. Sminkeffektivitet: Anslutningen är konstruerad för enkel och effektiv make-up, vilket minskar tiden och ansträngningen som krävs under installationen. Detta uppnås genom optimerad gänggeometri som möjliggör mjuk stickning och minskad risk för korsgängning.
4. Utmattningsmotstånd: Den nya VAM-anslutningen erbjuder utmärkt utmattningsmotstånd, vilket gör den lämplig för användning i brunnar med betydande dynamiska belastningar eller i miljöer där slangen utsätts för cyklisk belastning.
5. Mångsidighet: Nya VAM-anslutningar är designade för att vara kompatibla med ett brett utbud av hölje- och slangstorlekar och -kvaliteter, vilket erbjuder flexibilitet för olika borr- och kompletteringsscenarier.
6. Beprövad tillförlitlighet: Med en historia av framgångsrika utbyggnader på fältet har Nya VAM-anslutningar visat pålitlighet och prestanda i olika utmanande miljöer, inklusive djupvatten-, högtrycks- och högtemperaturbrunnar.

Vad är EU, NU och IJ i oljeslangar?

NU står för Icke upprörande. Denna beteckning hänvisar till rör som tillverkas utan att störa processen, vilket är en metod för att förstora ändarna på röret för att öka dess tjocklek. Icke-störande slangar används vanligtvis i applikationer där slangen inte kräver ytterligare styrka i ändarna.

EU står för Extern störning. Detta avser rör som genomgår en process där ändarna rubbas eller förstoras externt för att öka deras tjocklek och styrka. Extern rubbningsslang används i applikationer som kräver förbättrad hållbarhet och styrka i ändarna, vilket gör den lämplig för högt tryck och krävande miljöer.

I J står för Integral skarv. Denna beteckning indikerar att slangen har en integrerad skarv, vilket innebär att anslutningen mellan sektioner av slangen är utformad för att vara en del av själva röret, snarare än en separat koppling. Integral Joint tubing används för att ge en starkare, mer tillförlitlig anslutning, minimera risken för läckor och förbättra den övergripande integriteten hos slangen under olika brunnsförhållanden.