ISO 21809-1 3-lagers polypropen (3LPP) belagt linjerör

ISO 21809-1 3-lagers polypropen (3LPP) belagt linjerör

Vårt ISO 21809-1 3-lagers polypropen (3LPP) belagda ledningsrör är designat för att möta de krävande kraven i den internationella standarden ISO 21809-1 för beläggningar för rör och kopplingar för rörledningar inom petroleum- och naturgasindustrin. 3LPP-beläggningen består av tre lager: ett inre lager av smältbunden epoxi, ett mellanlager av lim och ett yttre lager av polypropen. Denna unika struktur i tre lager ger utmärkt skydd mot korrosion, nötning och kemiska skador. Beläggningen uppvisar också hög flexibilitet, vilket gör den lämplig för användning i ett brett spektrum av rörledningstillämpningar, inklusive de med komplexa böjar och kurvor. Vårt ISO 21809-1 3LPP-belagda linjerör används i stor utsträckning vid transport av olja, gas och petrokemiska produkter, såväl som i offshoreplattformar och landbaserade infrastrukturprojekt. Med sina utmärkta prestandaegenskaper säkerställer vårt 3LPP-belagda ledningsrör tillförlitlig drift, minskade underhållskostnader och förlängd livslängd för rörledningssystemet.

Specifikationer

Standard	ISO 21809-1 3-lagers polypropen (3LPP) belagt linjerör
Applicerat stålservicerör	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Bearbetningsförmåga	OD:38mm-1620mm; WT: 2 mm-30 mm
Längd	6-18m
Ytförberedelse	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
Beläggningsstruktur	Första lagret: Epoxiprimerlager; Andra lagret: självhäftande lager; Tredje lagret: Högdensitetspolypropenlager
Förpackning	1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches)
Metod	Belagd på sömlösa/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE linjerör
Serviceskick	Design arbetstemperaturområden: -40 ℃ till +120 ℃; alkalisk eller sur service
Härstamning	Tillverkad i Kina
MOQ	Beror på orderkvantitet
Transport	Järnväg, till sjöss

Beläggningsklasser och designtemperaturintervall

Beläggningsklass	Översta lagermaterial	-40°C	-20°C	0°C	+20°C	+40°C	+60°C	+80°C	+100°C	+120°C
A	LDPE			X	X	X	X
B	MDPE, HDPE		X	X	X	X	X	X
C*	PP					X	X	X	X	X
* Installation och transport vid temperaturer under 0°C kan orsaka mekanisk skada.

Minsta totala beläggningstjocklek

Pm​ (kg/m)	Klass A1	Klass A2	Klass A3	Klass B1	Klass B2	Klass B3	Klass C1	Klass C2	Klass C3
Pm≤15	1.8	2.1	2.6	1.3	1.8	2.3	1.3	1.7	2.1
15.00≤50	2	2.4	3	1.5	2.1	2.7	1.5	1.9	2.4
50＜pm≤130	2.4	2.8	3.5	1.8	2.5	3.1	1.8	2.3	2.8
130＜Pm≤300	2.6	3.2	3.9	2.2	2.8	3.5	2.2	2.5	3.2
pm＞300	3.2	3.8	4.7	2.5	3.3	4.2	2.5	3	3.8

Beläggningsprestanda

Viktig egenskap	Prestanda								Teknisk specifikation
Total beläggningstjocklek	Pm	Enhet	Värderingar						ISO 21809-1:2018
			Klass A			Klass B
			A1	A2	A3	B1	B2	B3
	Pm≤15	Kg/m	1.8	2.1	2.6	1.3	1.8	2.3
	15.00≤50		2	2.4	3	1.5	2.1	2.7
	50＜pm≤130		2.4	2.8	3.5	1.8	2.5	3.1
	130＜Pm≤300		2.6	3.2	3.9	2.2	2.8	3.5
	pm＞300		3.2	3.8	4.7	2.5	3.3	4.2
	Temperatur	Enhet	Klass A			Klass B
Töjningsbroms	vid 23°C±3°C	%	400			400
Stress vid avkastning	vid 23°C±3°C	MPa	10,0			15,0
Kontinuitet	–	–	Fri från defekter och diskontinuiteter, delaminering, separationer och helgdagar
Indrag	vid 23°C±3°C	mm	≤0,3			≤0,2
	vid maximal designtemperatur		≤0,4			≤0,4
Slagstyrka	vid 23°C±3°C	J/mm	>5			>7
Skalstyrka	vid 23°C	N/mm	≥10			≥18
	vid 60°C		≥2,0			–
	vid 80°C		–			≥5,0
△Tg	–	℃	-3,0℃≤ △Tg≤+3,0°C
Produktstabilitet under appl. av PE-toppskiktsprocessen	–	%	△MFR≤20
Katodisk frigörelse	vid 23°C/28d; -1,38V	mm	≤5,0
	vid 65°C/28d; -1,38V		≤4,0
Flexibilitet	–	Grader per rörlängdsdiameter	Inga sprickor vid en vinkel på 2,0° per rördiameterlängd
Motstånd mot varmt vatten	–	mm	Medel≤2,0 och max≤3,0
UV-beständighet	–	%	△MFR≤35			△MFR≤35
Skenbar densitet av PE-beläggning	–	g/cm'	≥0,930			≥0,940

3LPE-beläggningsproduktionsprocess

Tillämpningar av ISO 21809-1 3-lagers polypropen (3LPP) belagt linjerör

ISO 21809-1 specificerar krav på trelagers polypropen (3LPP) belagda stålledningsrör, som ger utmärkt korrosionsskydd och mekanisk beständighet. 3LPP-beläggningen är särskilt lämpad för miljöer med hög mekanisk belastning och förhöjda temperaturer.

Olje- och gasindustrin:
Transmission Pipelines: Transport av råolja, naturgas och raffinerade petroleumprodukter över långa avstånd från produktionsplatser till raffinaderier och distributionscentra.
Undervattensrörledningar: Undervattensrörledningar för olje- och gasutvinning och produktion till havs, som erbjuder överlägset motstånd mot högt tryck och temperatur.
Flödesledningar och stigrör: Används i offshoreplattformar för att transportera olja och gas från havsbotten till ytanläggningarna.

Högtemperaturmiljöer:
Ånginjektionsledningar: Rörledningar som används i förbättrade oljeåtervinningsmetoder, såsom ånginjektion, där temperaturen är betydligt högre.
Varmvattenledningar: Transport av varmvatten för industriella processer eller fjärrvärmesystem.

Vattenförsörjningssystem:
Dricksvattenledningar: Distribution av dricksvatten från reningsverk till konsumenter, särskilt i områden med aggressiva markförhållanden.
Bevattningsrörledningar: Transport av vatten för jordbruksändamål, särskilt i regioner med höga omgivningstemperaturer.

Industriella applikationer:
Kemiska och petrokemiska anläggningar: Transport av kemikalier, petrokemikalier och andra industriella vätskor, där hög temperatur och mekanisk beständighet är avgörande.
Slurry Pipelines: Transport av nötande material som gruvslam, ger motståndskraft mot nötning och kemiska angrepp.

Infrastrukturprojekt:
Stads- och landsbygdsinfrastruktur: Rör som används i kommunala vattenförsörjnings- och avloppssystem ger långvarig hållbarhet i aggressiva miljöer.
Kraftverk: Rörledningar för kylvatten och andra verktyg, särskilt i områden med hög temperatur.

Havs- och kustmiljöer:
Hamn- och hamninstallationer: Rörledningar utsatta för havsvatten och svåra kustförhållanden, vilket ger förbättrat skydd mot korrosion och mekaniska skador.
Avsaltningsanläggningar: Transport av havsvatten till och från avsaltningsanläggningar, där hög motståndskraft mot salthaltiga miljöer krävs.

Lagerlokaler:
Tankfarmar: Rörledningar som förbinder lagringstankar för olika vätskor och gaser, som tål höga mekaniska påfrestningar och temperaturfluktuationer.