Линейная труба с эпоксидным покрытием (FBE) по ISO 21809-2

Линейная труба с эпоксидным покрытием (FBE) по ISO 21809-2

Наши линейные трубы с покрытием из эпоксидной смолы (FBE) по стандарту ISO 21809-2 разработаны с учетом строгих требований международного стандарта ISO 21809-2 для покрытий труб и фитингов для трубопроводов в нефтяной и газовой промышленности. Покрытие FBE наносится методом сплавления, при котором на поверхность трубы наносится тонкий слой эпоксидной смолы, а затем отверждается при высоких температурах, в результате чего получается прочное, долговечное и коррозионно-стойкое покрытие. Покрытие обеспечивает превосходную устойчивость к кислотным и щелочным средам и защиту от механических повреждений и истирания. Наши линейные трубы с покрытием FBE по стандарту ISO 21809-2 широко используются в различных областях, включая нефте- и газотранспортные трубопроводы, морские платформы и наземные инфраструктурные проекты. Благодаря своим превосходным эксплуатационным характеристикам наши линейные трубы с покрытием FBE обеспечивают надежную работу, снижение затрат на техническое обслуживание и длительный срок службы трубопроводной системы.

Технические характеристики

Стандартный	Линейная труба с эпоксидным покрытием (FBE) по ISO 21809-2
Прикладная стальная сервисная труба	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Способность обработки	Внешний диаметр: 38-1620 мм; Вес: 2-30 мм
Длина	6-18м
Подготовка поверхности	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (отделка почти белого металла)
Базовый материал	Эпоксидная смола
Метод применения	Электростатическое порошковое покрытие
Лечение	Термическое отверждение
Упаковка	1. Оба конца трубы скошены под углом 30°+5°/-0° в соответствии с ASME B16.25. 2. Для труб большого диаметра (OD≥NPS 8″) каждая труба оснащена тремя тросами для предотвращения столкновений (в 3 местах) и двумя стропами, с пластиковыми крышками на концах труб или многоразовыми металлическими протекторами скосов (с уплотнительной тканью), упакованными неплотно. 3. Для труб малого диаметра (OD≤NPS 6″) каждая труба оснащена тремя тросами для предотвращения столкновений (в 3 местах), пластиковыми крышками на концах труб и двумя стропами на связку (вся связка может быть обернута в тканый мешок в соответствии с типом покрытия или требованиями заказчика) и обвязана пластиковыми лентами (тканые мешки подкладываются снизу для защиты покрытия от царапин).
Техника	Внешнее антикоррозионное покрытие на бесшовных трубах/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE трубопроводах
Условия эксплуатации	Расчетный диапазон рабочих температур: от -40 ℃ до + 85 ℃.
Место происхождения	Сделано в Китае
минимальный заказ	Зависит от количества заказа
Транспорт	Железная дорога, Море

Толщина покрытия

Диапазон толщины покрытия	Типичное значение
Минимальная толщина	300 микрон
Типичная толщина	300 – 500 микрон
Максимальная толщина	Зависит от конкретных требований приложения

Характеристики покрытия

Характеристики производительности	Единица	Ценность/Требование
Адгезия	МПа	≥ 10
Ударопрочность	Дж	≥ 5
Катодный разрыв	мм радиус	≤ 5 (при 23°C в течение 28 дней, -1,5 В)
Впитывание воды	%	≤ 0,5
Гибкость	° на диаметр	Отсутствие трещин под углом 2,5° на длину диаметра трубы.
Твердость	Берег Д	≥ 80
Диэлектрическая прочность	кВ/мм	≥ 40
Сопротивление термическому старению	Удержание %	≥ 85 (через 100 дней при 100°C)
Устойчивость к солевому туману	Часы	≥ 2000
Устойчивость к почвенному стрессу	Удлинение %	≥ 2,5

Процесс производства покрытия FBE

Применение труб с покрытием FBE по ISO 21809-2

ISO 21809-2 устанавливает требования к стальным трубопроводным трубам с эпоксидным покрытием (FBE), которые широко используются благодаря своей превосходной коррозионной стойкости и механической защите.

Нефтяная и газовая промышленность:
Транспортные трубопроводы: транспортировка сырой нефти, природного газа и нефтепродуктов на большие расстояния от производственных площадок до нефтеперерабатывающих заводов и распределительных центров.
Выкидные линии: Трубопроводы, соединяющие устье скважины с перерабатывающими объектами или магистральными трубопроводами.
Сборные линии: собирают нефть и газ из нескольких скважин и транспортируют их на перерабатывающие заводы.

Системы водоснабжения:
Трубопроводы питьевой воды: эти трубы доставляют питьевую воду от очистных сооружений к потребителям, обеспечивая поддержание качества воды путем предотвращения коррозии.
Ирригационные трубопроводы: транспортировка воды для сельскохозяйственных целей, где необходима защита от почвенных химикатов.

Промышленное применение:
Химические и нефтехимические заводы: транспортировка химикатов, нефтехимических продуктов и других промышленных жидкостей, где коррозионная стойкость имеет решающее значение.
Шламопроводы: транспортировка абразивных материалов, таких как горнодобывающие шламы, обеспечивающие защиту от истирания и коррозии.

Инфраструктурные проекты:
Городская и сельская инфраструктура: трубы, используемые в муниципальном водоснабжении, канализации и других коммунальных услугах.
Электростанции: Трубопроводы для охлаждающей воды и других инженерных сетей, где долговечность и надежность имеют важное значение.

Морская и прибрежная среда:
Портовые и доковые сооружения: трубопроводы, подвергающиеся воздействию морской воды и суровых прибрежных условий, защищающие от коррозии в соленой воде.
Опреснительные установки: транспортировка морской воды к опреснительным установкам и обратно, обеспечивающая высокую устойчивость к соленой среде.

Складское хозяйство:
Резервуарные парки: трубопроводы, соединяющие резервуары для хранения различных жидкостей и газов, обеспечивающие долговременную целостность и безопасность.

Системы централизованного теплоснабжения:
Трубопроводы горячей воды: транспортировка горячей воды для централизованного теплоснабжения, требующая покрытий, способных выдерживать высокие температуры и предотвращать коррозию.

Горнодобывающая индустрия:
Хвостопроводы: транспортировка отходов горнодобывающей промышленности, требующих высокой стойкости к истиранию и коррозии.
Линии выщелачивания: Трубопроводы, используемые в гидрометаллургических процессах, где используются агрессивные химикаты.