L80-9Cr против L80-13Cr: что вам нужно знать
Выбор правильных материалов для обсадных труб и насосно-компрессорных труб может обеспечить безопасность и эффективность при бурении и разведке нефтяных и газовых скважин. L80-9Cr и L80-13Cr — это две марки легированной стали, обычно используемые в обсадных трубах и насосно-компрессорных трубах для нефтяных скважин. Каждая марка имеет уникальные характеристики и области применения. L80-9Cr против L80-13CrВ этой статье мы рассмотрим разницу между этими материалами, чтобы помочь вам принять обоснованное решение.
1. Обзор класса L80
L80 — это легированная сталь, используемая в нефтегазовом секторе. Она известна своей хорошей прочностью и коррозионной стойкостью. Обычно используется в условиях высоких температур и высокого давления и подходит как для добычи нефти, так и газа.
1.1 Л80-9Кр
Состав: Содержит хром 9%, повышающий стойкость материала к окислению при высоких температурах.
Характеристики:
Коррозионная стойкость: хорошо работает в среде CO2, что делает его пригодным для трубопроводов с кислым газом.
Механическая прочность: обеспечивает хорошую прочность и подходит для эксплуатации при высоких температурах.
Применение: Обычно используется в высокотемпературных газопроводах на нефтяных месторождениях.
1.2 Л80-13Cr
Состав: Содержит хром 13%, обеспечивающий повышенную коррозионную стойкость.
Характеристики:
Коррозионная стойкость: демонстрирует превосходные эксплуатационные характеристики в средах с содержанием H2S и CO2, подходит для экстремальных условий.
Механическая прочность: обеспечивает более высокую прочность и идеально подходит для сложных условий эксплуатации.
Применение: Используется в средах с высокой степенью коррозии и при работе в глубоких скважинах.

Обсадные трубы и насосно-компрессорные трубы L80-9Cr и L80-13Cr в бурении и разведке нефтяных и газовых скважин
2. Сравнение: L80-9Cr против L80-13Cr
2.1 Химический состав
Стандартный | Оценка | С | Си | Мин. | п | С | Кр | Мо | Ни | Cu |
API 5CT | L80-9Cr | ≤ 0,15 | ≤ 1.00 | 0.30-0.60 | ≤ 0,020 | ≤ 0,010 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 | ≤ 0,50 | ≤ 0,25 |
L80-13Cr | 0.15-0.22 | ≤ 1.00 | 0.25-1.00 | ≤ 0,020 | ≤ 0,010 | 12.00-14.00 | — | ≤ 0,50 | ≤ 0,25 |
2.2 Механические свойства
Стандартный | Оценка | Предел текучести (МПа) | Предел прочности (МПа) | Удлинение (%) | Твердость макс. | ||
мин. | макс. | мин. | мин. | СПЧ | HBW | ||
API 5CT | L80-9Cr | 552 | 655 | 655 | API 5CT Таблица С.7 |
23 | 241 |
L80-13Cr | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
2.3 Испытание на удар
Стандартный | Оценка | Энергия удара Шарпи (Дж) | |||
Муфта | Тело трубы | ||||
API 5CT | L80-9Cr | Л-10-40-0 | Т-10-20-0 | Л-10-27-0 | Т-10-14-0 |
L80-13Cr | Л-10-40-0 | Т-10-20-0 | Л-10-27-0 | Т-10-14-0 |
2.4 Коррозионная стойкость
L80-9Cr: Содержание хрома 9% обеспечивает умеренную коррозионную стойкость, подходящую для сред с низкой или средней концентрацией H₂S (сероводорода) или CO₂ (углекислого газа), обычно наблюдаемых в менее агрессивных средах.
L80-13Cr: Содержание хрома 13% обеспечивает повышенную устойчивость к кислым средам (например, средам с высоким содержанием H₂S) и средам с высоким содержанием CO₂. Лучше подходит для более суровых условий, таких как глубокие скважины или морское бурение.
2.5 Температура и кислая среда
L80-9Cr: В целом подходит для умеренно-температурных сред.
L80-13Cr: Может выдерживать более высокие температуры и лучше подходит для эксплуатации в кислой среде с высокой концентрацией H₂S или CO₂.
2.6 Стоимость
L80-9Cr: Из-за более низкого содержания хрома L80-9Cr дешевле, чем L80-13Cr. Если окружающая среда не очень едкая или кислая, L80-9Cr может быть более экономически выгодным вариантом.
L80-13Cr: Более дорогой, но обеспечивает превосходную устойчивость к суровым условиям, что потенциально снижает затраты на техническое обслуживание или количество отказов с течением времени.
2.7 Приложения
L80-9Cr: Подходит для скважин с умеренными температурой, давлением и условиями сернистого газа. Часто используется в обычных нефтяных и газовых скважинах или менее агрессивных рабочих средах.
L80-13Cr: Идеально подходит для скважин высокого давления с суровыми условиями окружающей среды, особенно при работе с высокосернистым газом, на глубоких скважинах или при морских нефтегазовых операциях, где высокая коррозионная стойкость имеет решающее значение.