EN 253 Rury stalowe preizolowane z pianki poliuretanowej

  • Stalowa rura serwisowa OD: DN15-DN1200 (21,3-1219 mm); Szerokość: 2–12,5 mm
  • Zewnętrzna obudowa PE OD: 75-1400 mm; Szerokość: 3–12,5 mm
  • Struktura: stalowa rura serwisowa + pianka PU + zewnętrzna obudowa PE

EN 253 Rury stalowe preizolowane z pianki poliuretanowej

Nasze preizolowane rury stalowe z pianki poliuretanowej EN 253 oferują unikalne połączenie izolacji termicznej i ochrony przed korozją w wymagających zastosowaniach w sektorach naftowo-gazowym, petrochemicznym i przemysłowym. Wykonane z wysokiej jakości stali z grubą warstwą izolacji z pianki poliuretanowej, rury te zapewniają wyjątkową izolację termiczną oraz ochronę mechaniczną przed korozją i uszkodzeniami. Pianka poliuretanowa jest całkowicie zamknięta w rurze, co zapewnia trwałą i stałą wydajność izolacyjną w czasie. Dzięki odporności na ekstremalne temperatury, chemikalia i naprężenia mechaniczne, preizolowane rury stalowe EN 253 idealnie nadają się do stosowania w rurociągach na lądzie i na morzu, w rafineriach, zakładach chemicznych i innych obiektach przemysłowych, gdzie kontrola temperatury i bezpieczeństwo mają kluczowe znaczenie.

Dane techniczne

Standard EN 253 Rury ciepłownicze – Systemy rur preizolowanych zespolonych do bezpośrednio podziemnych sieci ciepłej wody – Montaż rur ze stalowej rury przewodowej, izolacji termicznej z poliuretanu i płaszcza zewnętrznego z polietylenu
Wymiary stalowej rury serwisowej OD: DN15-DN1200 (21,3-1219 mm); Szerokość: 2–12,5 mm
Zewnętrzny wymiar obudowy PE OD:75 – 1400mm; Szerokość: 3–12,5 mm
Długość 6-14 m
Stalowa rura serwisowa EN 10216-2 P235GH, EN 10217-1 P235TR1/TR2, EN 10217-2 P235GH, API 5L GR.B
Uszczelka PE/BE, plastikowa zatyczka, pakowane luzem
Technika Stalowa rura serwisowa + pianka PU + zewnętrzna osłona PE
Stan serwisowy Sieć ciepłej wody
Miejsce pochodzenia Wyprodukowano w Chinach
MOQ Zależy od wymagań projektu
Transport Ląduj ciężarówką, koleją, morzem
Minimalna grubość warstwy ochronnej i warstwy izolacyjnej

do transportu mediów poniżej 100℃ (mm)

Proces formowania Średnica zewnętrzna Mimośród osiowy Minimalna grubość warstwy ochronnej
Metoda jednego przystanku Ф48-144mm ±3 ≥1,4
Ф159-377mm ±5 1.6
> Ф377mm ±5 1.8
Rura w rurze ≤ Ф159mm ±3 2
Ф168-245mm ±4 3
Ф273-377mm 4
≥ Ф426 mm ±5 4.5
Średnica zewnętrzna i minimalna grubość ścianki rury ochronnej rury izolacyjnej do transportu mediów w zakresie 100 ℃ ~ 120 ℃ (mm)
OD 110 125 140 160 200 225 250 280 315 355 365
Min. WT 2.5 3 3.2 3.5 3.9 4.4 4.9 5.6
OD 400 420 450 500 550 560 630 655 710 760 850
Min. WT 6.3 7 7.8 8.8 9.8 11.1 12
OD 950 955 995 1045 1155 1200
Min. WT 12 13 12 13 14 14
Uwaga: W zależności od wymagań klienta można zastosować inne rury ochronne, przy czym minimalna grubość rur ochronnych powinna odpowiadać metodzie interpolacji podanej w powyższej tabeli.

                                                            Proces powlekania termoizolacją pianką poliuretanową

EN 253 powłoka termoizolacyjna z pianki poliuretanowej do rur stalowych

Zastosowania rur stalowych preizolowanych z pianki poliuretanowej EN 253

EN 253 to norma europejska określająca wymagania dotyczące preizolowanych systemów rur klejonych do bezpośrednio podziemnych sieci ciepłej wody. Rury składają się ze stalowej rury przewodowej, izolacji z pianki poliuretanowej i płaszcza zewnętrznego z polietylenu. Oto kilka typowych zastosowań rur stalowych preizolowanych pianką poliuretanową EN 253:

Systemy ciepłownicze i chłodnicze:
Szeroko stosowany w sieciach ciepłowniczych do transportu gorącej wody lub pary z zakładów centralnych do budynków mieszkalnych, komercyjnych i przemysłowych.
Sieci chłodnicze wykorzystują te rury do dystrybucji schłodzonej wody.

Przemysłowe systemy rurociągów:
Stosowane w środowiskach przemysłowych, gdzie izolacja termiczna ma kluczowe znaczenie dla utrzymania temperatury płynów na długich dystansach, na przykład w zakładach chemicznych, rafineriach i zakładach przetwórstwa spożywczego.

Podziemne sieci rurociągów:
Idealny do podziemnych systemów rurociągów ze względu na ich odporność na korozję i trwałość.
Często stosowane w miastach i gminach w infrastrukturze wymagającej wydajności cieplnej i minimalnych strat ciepła.

Systemy zaopatrzenia w ciepłą wodę:
Stosowany w dużych kompleksach mieszkalnych i budynkach użyteczności publicznej do zaopatrzenia w ciepłą wodę, zapewniając minimalne straty ciepła i efektywność energetyczną.

Projekty dotyczące energii odnawialnej:
Stosowany w systemach wykorzystujących energię słoneczną i ogrzewanie geotermalne, gdzie utrzymanie wysokich temperatur ma kluczowe znaczenie dla wydajności.
Nadaje się do projektów bioenergetycznych obejmujących systemy ogrzewania biomasą.

Systemy chłodnicze:
Można go stosować w niektórych układach chłodniczych, gdzie konieczny jest transport schłodzonych cieczy lub gazów na duże odległości, chociaż jest to mniej powszechne w porównaniu z zastosowaniami grzewczymi.

Przemysłu naftowo-gazowego:
Czasami stosowany w rurociągach ropy i gazu, zwłaszcza w regionach o ekstremalnych temperaturach, gdzie utrzymanie temperatury transportowanego medium jest krytyczne.

Formularz zapytania


    captcha