EN 10289 Rury stalowe powlekane płynną żywicą epoksydową do zastosowań lądowych i morskich
- Zastosowana stalowa rura serwisowa: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A252, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691, EN 10219-1, EN 10210-1
- OD: 300mm-3600mm; WAGA: 2.9mm-60mm Długość: 6-18m
EN 10289 Rury stalowe powlekane płynną żywicą epoksydową do zastosowań lądowych i morskich
Zaprojektowane do wymagających zastosowań lądowych i morskich, nasze rury stalowe pokryte płynną żywicą epoksydową EN 10289 oferują niezrównaną ochronę przed korozją i atakami chemicznymi. Wyprodukowane z podłoża stalowego spełniającego normy API 5L, DIN EN 10225 lub ASTM A106, rury te są pokryte grubą warstwą wysokiej jakości płynnej żywicy epoksydowej, zapewniając wyjątkową odporność na środowiska korozyjne i obciążenia mechaniczne. Dzięki doskonałej trwałości i odporności na zużycie rury EN 10289 doskonale nadają się do stosowania w przemyśle naftowym i gazowym, petrochemicznym i budowlanym. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz rur do projektów infrastruktury lądowej, czy platform wiertniczych, nasze rury stalowe pokryte płynną żywicą epoksydową EN 10289 zapewniają niezawodność i wydajność potrzebną do wykonania zadania. Dzięki łatwej instalacji i konserwacji rury te są mądrym wyborem do każdego projektu, w którym bezpieczeństwo, jakość i trwałość są najważniejsze.
Dane techniczne
Norma dla powłoki | EN 10289 Rury stalowe powlekane płynną żywicą epoksydową do zastosowań lądowych i morskich |
Zastosowana stalowa rura serwisowa | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A252, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691, EN 10219-1, EN 10210-1 |
Zdolność przetwarzania | Średnica zewnętrzna: 300 mm-3600 mm; Szerokość: 2,9 mm-60 mm |
Długość | 6-18m |
Uszczelka | 1. Oba końce rury są ścięte pod kątem 30°+5°/-0° zgodnie z normą ASME B16.25. 2. W przypadku rur o dużej średnicy (OD≥NPS 8″) każda rura jest wyposażona w trzy liny antykolizyjne (3 miejsca) i dwa zawiesia, z plastikowymi osłonami na końcach rur lub wielokrotnego użytku metalowe osłony fazujące (z materiałem uszczelniającym), luźno zapakowane. 3. W przypadku rur o małej średnicy (OD≤NPS 6″) każda rura jest wyposażona w trzy liny antykolizyjne (3 miejsca), plastikowe osłony na końcach rur i dwa zawiesia na wiązkę (cała wiązka może być owinięta w tkany worek zgodnie z rodzajem powłoki lub wymaganiami klienta) i związana paskami z tworzywa sztucznego (tkane worki są umieszczane pod spodem w celu ochrony powłoki przed zarysowaniami). |
Technika | Powlekane na rurach stalowych bez szwu/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE |
Przygotowanie powierzchni | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Wykończenie prawie białe) |
Stan serwisowy | Na lądzie i na morzu |
Miejsce pochodzenia | Wyprodukowano w Chinach |
MOQ | Zależy od ilości zamówienia |
Transport | Kolej, drogą morską |
Zewnętrzne powłoki epoksydowe
Producent | Nazwa produktu | Aplikacja | Cechy |
3M | Powłoka epoksydowa 3M™ Scotchkote™ 323 | Na lądzie i na morzu | Grubowarstwowy, odporny na korozję, doskonała przyczepność do stali i długoterminowa ochrona w trudnych warunkach. |
3M | Powłoka epoksydowa 3M™ Scotchkote™ 328 | Na morzu | Doskonała odporność na wodę morską, przeznaczona do zastosowań podmorskich i w strefach zachlapania, z solidną ochroną antykorozyjną. |
AkzoNobel | Międzystrefa 954 | Na lądzie i na morzu | Wysokowydajna, dwuskładnikowa żywica epoksydowa, doskonała odporność na ścieranie i chemikalia, idealna do obszarów zanurzonych i niezanurzonych. |
AkzoNobel | Intergard 475HS | Na lądzie i na morzu | Wysoka zawartość części stałych w żywicy epoksydowej, dobra przyczepność i odporność na działanie różnych substancji chemicznych sprawiają, że żywica ta nadaje się do stosowania w trudnych warunkach. |
Hempel | Hempadura 85671 | Na lądzie i na morzu | Grubowarstwowa powłoka epoksydowa, doskonała odporność na wodę morską i środowiska korozyjne, odpowiednia do obszarów zanurzonych. |
Hempel | Mastyk Hempadur 45880 | Na brzegu | Wszechstronna powłoka z mastyksu epoksydowego, dobra przyczepność i odporność na korozję, odpowiednia do konserwacji i nowego budownictwa. |
Jotun | Jotamastyk 87 | Na lądzie i na morzu | Wysoka zawartość części stałych, tolerancyjna powierzchnia masy epoksydowej, doskonała przyczepność i odporność na korozję sprawdzają się w różnych warunkach środowiskowych. |
Jotun | Bariera 77 | Na morzu | Grubowarstwowa powłoka epoksydowa, doskonała odporność na korozję, przeznaczona do trudnych warunków na morzu, w tym w strefach rozprysków i obszarach zanurzonych. |
Norma EN 10289 określa wymagania dotyczące zewnętrznej powłoki rur i kształtek stalowych z płynną żywicą epoksydową, która znajduje szerokie zastosowanie zarówno w środowiskach lądowych, jak i morskich w różnych branżach. Oto kluczowe zastosowania rur stalowych z zewnętrzną powłoką z płynnej żywicy epoksydowej EN 10289:
Aplikacje lądowe
Rurociągi naftowe i gazowe
Rurociągi Przesyłowe: Zewnętrzne powłoki epoksydowe w płynie chronią rurociągi lądowe transportujące ropę naftową, gaz ziemny i produkty rafinowane na duże odległości. Powłoka zapewnia doskonałą odporność na korozję spowodowaną warunkami glebowymi i atmosferycznymi.
Linie zbierania: Rurociągi te zbierają ropę naftową i gaz z odwiertów i transportują je do zakładów przetwórczych, zapewniając integralność rurociągu w zmiennych warunkach środowiskowych.
Rurociągi wodno-kanalizacyjne
Systemy wody pitnej: Rury powlekane stosowane są w miejskich i przemysłowych sieciach wodociągowych w celu zapobiegania korozji i zapewnienia bezpiecznego transportu wody pitnej.
Systemy kanalizacyjne:Produkt ten chroni rury przed korozją w systemach kanalizacyjnych i ściekowych, gdzie powszechne jest narażenie na kontakt z materiałami żrącymi.
Przetwarzanie chemiczne
Zastosowania przemysłowe: Stosowany w zakładach chemicznych i rafineriach do transportu żrących chemikaliów i płynów, zapewniający odporność na korozję chemiczną i utrzymujący integralność rurociągów.
Projekty infrastruktury
Budowa: Rury powlekane są wykorzystywane w projektach budowlanych do różnych zastosowań, takich jak mosty, tunele i podziemne linie użyteczności publicznej, zapewniając trwałość i długowieczność w trudnych warunkach środowiskowych.
Zastosowania morskie
Rurociągi podmorskie
Poszukiwanie ropy i gazu: Zewnętrzne powłoki epoksydowe są niezbędne w przypadku rurociągów podmorskich transportujących ropę i gaz z platform przybrzeżnych do obiektów lądowych. Chronią żrącą wodę morską, organizmy morskie i uszkodzenia mechaniczne.
Platformy offshore
Podstopnice i linie przepływu: Rury powlekane są stosowane w pionach i rurociągach łączących rurociągi podmorskie z platformami morskimi. Zapewniają długoterminową ochronę przed korozją i integralność strukturalną w trudnych warunkach morskich.
Energia odnawialna
Farmy wiatrowe:Są one stosowane w morskich farmach wiatrowych do transportu kabli elektrycznych i elementów konstrukcyjnych, zapewniając odporność na korozję w środowisku morskim.