Classificaties van koolstofstalen buizen
Het materiaal, de diameter, de wanddikte en de kwaliteit van een specifieke service bepalen het pijpproductieproces. Koolstofstalen leidingen worden geclassificeerd volgens de productiemethoden als volgt:
- Naadloos
- Elektrische weerstandslas (ERW)
- Spiraal-ondergedompeld booglassen (SAW)
- Dubbel ondergedompeld booglassen (DSAW)
- Ovenlassen, stomplassen of continu lassen
Naadloze pijp wordt gevormd door een massieve, bijna gesmolten stalen staaf, een billet genoemd, te doorboren met een mandrel om een pijp te produceren zonder naden of verbindingen. De onderstaande afbeelding toont het productieproces van naadloze pijp.
ERW stalen buis
ERW-buizen worden gemaakt van rollen die in de lengterichting worden gevormd door middel van vormrollen en een dunne roldoorgang die de uiteinden van de rol samenbrengt om een cilinder te vormen.
De uiteinden gaan door een hoogfrequent lasser die het staal verhit tot 2600 °F en de uiteinden samenperst om een smeltlas te vormen. De las wordt vervolgens warmtebehandeld om lasspanningen te verwijderen en de pijp wordt gekoeld, op de juiste OD gedimensioneerd en rechtgetrokken.
ERW-pijp wordt geproduceerd op individuele of continue lengtes en vervolgens gesneden in individuele lengtes. Het wordt geleverd volgens ASTM A53, A135 en API-specificatie 5L.
ERW is het meest voorkomende productieproces vanwege de lage initiële investering in productieapparatuur en de verwerkbaarheid bij het lassen van verschillende wanddiktes.
De pijp is na het lassen niet volledig genormaliseerd, waardoor er aan beide zijden van de las een warmtebeïnvloede zone ontstaat. Hierdoor is er sprake van een ongelijkmatige hardheid en korrelstructuur, waardoor de pijp gevoeliger is voor corrosie.
Daarom is ERW-buis minder wenselijk dan SMLS-buis voor het verwerken van corrosieve vloeistoffen. Het wordt echter gebruikt in olie- en gasproductiefaciliteiten en transmissielijnen voor 26″ (660,4 mm) OD en meer prominente lijnen na genormaliseerde of koude expansie.
SSAW stalen buis
Draaiende metalen strips vormen de spiraalgelaste pijp in een spiraalvorm, vergelijkbaar met een kapperskapper en lassen, waarbij de randen elkaar raken om een naad te vormen. Vanwege de dunne wanden is dit type pijp beperkt tot leidingsystemen die lage druk gebruiken.
SAW- of DSAW-buis?
SAW- en DSAW-buizen worden geproduceerd uit plaat (skelp's), skelp's worden gevormd in een "U" en t "e" en een "O" en t "e" gelast langs de rechte naad (SS) of gedraaid in een helix en vervolgens gelast langs de spiraalnaad (SW). DSAW longitudinale stompverbinding gebruikt twee of meer doorgangen (één binnen) afgeschermd door korrelige smeltbare materialen waar geen druk wordt gebruikt.
DSAW wordt gebruikt voor pijpen groter dan 406,4 mm nominaal. SAW en DSAW worden mechanisch of hydraulisch koud geëxpandeerd en geleverd volgens ASTN-specificaties A53 en A135 en API-specificatie 5L. Ze worden geleverd in de maten 16″ (406,4 mm) OD tot 60″ (1524,0 mm) OD.
LSAW stalen buis
LSAW (LSAW) in folderplaten is grondstof, en de stalen plaat in de mal of gietmachine drukken (volume) is meestal dubbelzijdig ondergedompeld booglassen en opflakkering van de productie.
Een breed scala aan specificaties voor eindproducten, lassterkte, flexibiliteit, uniformiteit en dichtheid, met een grote diameter, wanddikte, hoge drukbestendigheid, corrosiebestendigheid bij lage temperaturen, enz. Stalen buizen zijn vereist om zeer sterke, zeer taaie en hoogwaardige langeafstandsleidingen voor olie en gas te construeren, meestal LSAW met een grote diameter en dikke wand.
API-standaardbepalingen, in de grootschalige olie- en gaspijpleidingen, wanneer 1, klasse 2-gebieden door de alpiene zone, de bodem van de zee, het dichtbevolkte gebied van de stad, LSAW alleen specifiek gietstukken toepaste.
