API – Amerikaans Petroleum Instituut
ANSI – Amerikaans Nationaal Normeninstituut
ASME – Amerikaanse Vereniging van Werktuigbouwkundigen
ASTM – Amerikaanse Vereniging voor Testen en Materialen
AISI – Amerikaans IJzer- en Staalinstituut
SAE – Vereniging van Automobielingenieurs
AWS – Amerikaanse Lasvereniging
Personeel – Warmgewalst
CR – Koudgewalst
TS/UTS – Treksterkte/Ultieme treksterkte
JIJ – Opbrengststerkte
Dag – Doorsnede
DIMM – Dimensie
NPS – Nominale pijpmaat
ID kaart – Binnendiameter
O.D – Buitendiameter
GEW – Wanddikte
EU – Externe verstoring
NU – Niet-verontwaardigd
IJ – Integrale verbinding
STC – Korte draadkoppeling
LTC – Lange draadkoppeling
BTC – Steunbeerschroefdraadkoppeling
RL – Willekeurige lengte
OL – Totale lengte
SRL – Enkele willekeurige lengte (18 – 22ft)
Dagrijbewijs – Dubbele willekeurige lengte (35 – 45ft)
TRL – Drievoudige willekeurige lengte (50 – 65ft)
PE – Eenvoudig einde
BBE – Beide uiteinden afschuinen
BSE – Afgeschuinde kleine kant
BOE- Schuin aan één kant
BLE – Schuine grote kant
TBE – Beide uiteinden inrijgen
TLE – Draad Groot Einde
TEEN – Schroef één uiteinde vast
TSE – Draad klein uiteinde
ERW – Elektrisch weerstand gelast
EFW – Elektrisch gesmeltlast
HFW – Hoogfrequent gelast
CS – Koolstofstaal
SS – Roestvrij staal
SMLS – Naadloos
LSAW – Longitudinaal ondergedompeld booggelast
SSAW – Spiraal ondergedompeld booggelast
HSAW – Helical Ondergedompeld Booggelast
CHS – Cirkelvormige holle sectie
SHS – Vierkante holle sectie
Rechts – Rechthoekige holle sectie
+STA – Oplossing gegloeid behandeld
+NT – Genormaliseerd en getemperd
+QT – Geblust en getemperd
BDE/NDT – Niet-destructief onderzoek/test
HT – Hydrostatische test
UT – Ultrasoontest
ECT – Wervelstroomtest
RT – Röntgenfoto-test

TMCP (+M): De TMCP-technologie (Thermo-Mechanical Control Process), die een gecontroleerde walsmethode en een gecontroleerde koelmethode combineert, heeft bijgedragen aan de verdere verbetering van de hogesterkte- en prestatie-eigenschappen van staalplaten.

Buisvormige goederen uit olielanden (OCTG): Label dat wordt toegepast op de pijpproducten die worden gebruikt door klanten die petroleum zoeken. OCTG omvat casing, boorpijp en olieputbuizen, die, afhankelijk van hun gebruik, kunnen worden gevormd door middel van gelaste of naadloze processen.

Op maat gesneden (CTL): Verwerking waarbij stukken platgewalst staal of stalen buizen worden afgerold en op de gewenste lengte worden gesneden.

Ontbramen: Het proces dat wordt gebruikt om de scherpe, gekartelde randen van een gesneden stuk staal glad te maken.

Ontkalken: Het proces van het verwijderen van kalkaanslag van het oppervlak van staal. Kalkaanslag vormt zich het gemakkelijkst wanneer het staal heet is door zuurstof met ijzer te verbinden. Veelvoorkomende methoden zijn: (1) de kalkaanslag barsten door gebruik van ruwe rollen en verwijderen door een krachtige waterstraal, (2) zout of nat zand of natte jute op het staal strooien vlak voordat het door de rollen gaat.

Getekende overmandrel (DOM): Een procedure voor het produceren van speciale buizen met behulp van een trekbank om buizen door een matrijs en over een doorn te trekken, wat uitstekende controle geeft over de binnendiameter en wanddikte. Voordelen van deze techniek zijn de binnen- en buitenoppervlaktekwaliteit en de maattolerantie. Belangrijke markten zijn automobieltoepassingen en hydraulische cilinders.

Veroudering: De term, zoals toegepast op zachte of koolstofarme staalsoorten, heeft betrekking op een breed scala aan commercieel belangrijke, langzame, geleidelijke veranderingen die plaatsvinden in staaleigenschappen na de laatste behandeling. Deze veranderingen, die een toestand van verhoogde hardheid, elasticiteitsgrens en treksterkte met een daaruit voortvloeiend verlies aan ductiliteit teweegbrengen, treden op tijdens de periode waarin het staal op normale temperaturen is.

Gloeien (+A): Een warmte- of thermisch behandelingsproces waarbij een eerder koudgewalste stalen spoel geschikter wordt gemaakt voor vormen en buigen. De stalen plaat wordt gedurende een voldoende lange tijd verhit tot een bepaalde temperatuur en vervolgens afgekoeld.

Normaliseren (+N): Materiaal gekoeld in "open lucht", geen gecontroleerd koelproces. Meestal is het sneller en goedkoper dan gloeien, omdat het geen oven vastzet.

Blussen (+Q): Een proces waarbij iets snel afkoelt vanaf een verhoogde temperatuur door contact met vloeistoffen, gassen of vaste stoffen.

Temperen (+T): Temperen is een methode die wordt gebruikt om de hardheid te verminderen en zo de ductiliteit van het gebluste staal te vergroten, zodat het metaal veerkrachtiger en kneedbaarder wordt.

Stressverlichtend (+SR): Een proces om restspanningen in een metalen object te verminderen door het object te verwarmen tot een geschikte temperatuur en dit gedurende een voldoende lange tijd vast te houden. Deze behandeling kan worden toegepast om spanningen te verlichten die worden veroorzaakt door gieten, blussen, normaliseren, bewerken, koud bewerken of lassen.

Heldergloeien (BA): Gloeien wordt uitgevoerd in een gecontroleerde ovenatmosfeer om oxidatie aan het oppervlak tot een minimum te beperken, wat resulteert in een relatief glanzend oppervlak.

Zoals gerold (AR): de conditie waarin het materiaal zich bevindt wanneer het van de lijmrollen komt.

As-gelast (AW): Buisvormige producten ondergaan na het lassen geen thermische behandeling.

Koudgetrokken (CD): Het proces waarbij de dwarsdoorsnede van draad, staaf of buis wordt verkleind door het materiaal door een matrijs te trekken zonder voorverwarmen.

Koud afgewerkt: De term “koude afwerking” is een overkoepelende definitie voor elk materiaal dat een oppervlaktebehandeling heeft ondergaan.

Warm afgewerkt: Warm afgewerkt is een proces waarbij het staalmateriaal wordt verhit tot voorbij de herkristallisatietemperatuur, doorgaans boven de 1000 graden Celsius, en vervolgens wordt uitgerold om het de gewenste vorm te geven. Het walsproces zorgt voor een fijnere korrelstructuur, wat de sterkte en taaiheid van het staal verbetert. Het eindproduct is doorgaans een pijp of buis, die wordt gebruikt in verschillende toepassingen, zoals de machinebouw, bouw en auto-industrie.

Koudgewalst (CR): Het walsen van metaal bij een temperatuur onder het verwekingspunt om het te verharden.

Ingelegd: Het proces waarbij oxiden en aanslag op chemische wijze van het metaaloppervlak worden verwijderd door onderdompeling in een bad met verdund zuur, zodat een chemisch schoon oppervlak wordt verkregen.

Argon-zuurstofontkoling (AOD): Een proces voor verdere verfijning van roestvrij staal door vermindering van het koolstofgehalte.

Basiszuurstofoven (BOF): Een peervormige oven, bekleed met vuurvaste stenen, die gesmolten ijzer uit de hoogoven en schroot verfijnt tot staal. Tot 30% van de lading in de BOF kan schroot zijn, waarbij het hete metaal de rest voor zijn rekening neemt.

Elektrische vlamboogoven (EAF): Staalproductieoven waar schroot over het algemeen 100% van de lading is. Warmte wordt geleverd door elektriciteit die van de grafietelektroden naar het metaalbad gaat. Ovens kunnen op wisselstroom (AC) of gelijkstroom (DC) werken. DC-eenheden verbruiken minder energie en minder elektroden, maar ze zijn duurder.

Gietijzeroven (LMF): Een tussenliggende staalverwerkingseenheid die de chemie en temperatuur van gesmolten staal verder verfijnt terwijl het nog in de gietpan zit. De gietpanmetallurgiestap vindt plaats nadat het staal is gesmolten en verfijnd in de elektrische boog of basische zuurstofoven, maar voordat het staal naar de continugieter wordt gestuurd.

Open haard oven: Een brede, ondiepe haard om ruwijzer en schroot te raffineren tot staal. De warmte wordt geleverd door een grote, lichtgevende vlam over het oppervlak en het raffineren duurt zeven tot negen uur. Open haarden, ooit de meest voorkomende staalproductieovens onder geïntegreerde bedrijven, zijn vervangen door de basis zuurstofoven.

Vacuümontgassing: Een geavanceerde staalraffinaderij die zuurstof, waterstof en stikstof verwijdert onder lage druk (in een vacuüm) om ultra-koolstofarm staal te produceren voor veeleisende elektrische en automobieltoepassingen. Normaal gesproken wordt dit in de gietpan gedaan, waarbij de verwijdering van opgeloste gassen resulteert in schoner, kwalitatief beter en zuiverder staal (zie Gietpanmetallurgie).

Vacuümzuurstofontkoling (VOD): Proces voor verdere verfijning van roestvrij staal door verlaging van het koolstofgehalte.

Elektrolytisch polijsten (EP): Het proces dat wordt gebruikt op roestvrijstalen buizen en fittingen om de binnenoppervlakken van deze componenten tegelijkertijd glad te maken, op te helderen, te reinigen en te passiveren. Elektrolytisch polijsten is een elektrochemisch verwijderingsproces dat selectief een dunne laag metaal verwijdert, inclusief oppervlaktefouten en ingebedde onzuiverheden. Elektrolytisch polijsten is een vereist oppervlaktebehandelingsproces voor alle ultrazuivere componenten die worden gebruikt in de gasdistributiesystemen van halfgeleiderfabrikanten wereldwijd en veel steriele waterdistributiesystemen van farmaceutische en biotechnologische bedrijven.

Neerslagverharding (PH): Een kleine groep roestvaste staalsoorten met een hoog chroom- en nikkelgehalte, waarbij de meest voorkomende typen kenmerken hebben die dicht bij die van martensitische (gewoon chroomroestvaste klasse met uitzonderlijke sterkte) staalsoorten liggen. Warmtebehandeling geeft deze klasse zijn zeer hoge sterkte en hardheid. Toepassingen voor PH roestvaste staalsoorten omvatten assen voor pompen en kleppen, evenals vliegtuigonderdelen.

Werkverharding: Harding die plaatsvindt in een metaal wanneer werkzaamheden van welke aard dan ook, zoals buigen, walsen, hameren, trekken, ponsen en dergelijke, worden uitgevoerd bij een temperatuur die lager is dan de temperatuur waarbij herkristallisatie plaatsvindt.

Stomplassen (BW): Twee randen of uiteinden met elkaar verbinden door ze tegen elkaar te plaatsen en te lassen.

Charpy-test: De impacttest bepaalt hoeveel pond druk het onderdeel zal laten breken. Een gekerfd exemplaar, aan beide uiteinden vastgemaakt, wordt achter de inkeping geslagen door een slagpin die op een slinger wordt gedragen.

Kruipen: Langzame, permanente vervorming in een metalen monster, veroorzaakt door een relatief kleine, constante kracht, onder de elasticiteitsgrens, die gedurende een lange tijd inwerkt.

Verlenging: Een maat voor de ductiliteit van metaal, meestal uitgedrukt als percentage van de oorspronkelijke lengte.

Hardheid: Het is de mate waarin metaal bestand is tegen snijden, schuren, penetreren, buigen en uitrekken.

Mechanische eigenschappen: De eigenschappen van een metaal bepalen het gedrag onder spanning. Typische mechanische eigenschappen zijn rek, hardheid, treksterkte en vloeigrens.

Treksterkte: meet de kracht die nodig is om een materiaal naar het punt te trekken waar het breekt. De treksterkte van een materiaal is de maximale hoeveelheid trekspanning waaraan het kan worden blootgesteld voordat het bezwijkt.

Opbrengststerkte: de spanning waarbij een materiaal plastisch begint te vervormen. Vóór het vloeipunt zal het materiaal elastisch vervormen en terugkeren naar zijn oorspronkelijke vorm wanneer de toegepaste spanning wordt verwijderd. Zodra het vloeipunt is gepasseerd, zal een deel van de vervorming permanent en onomkeerbaar zijn.