Behuizing pijp

Wat is behuizingspijp?

Behuizingspijp is een type pijp dat in de olie- en gasindustrie wordt gebruikt om de boorput te bekleden tijdens boorwerkzaamheden. Het biedt structurele ondersteuning aan de boorput, voorkomt het instorten van de omringende rotsformaties en isoleert verschillende geologische formaties van elkaar. De behuizingspijp is essentieel voor het waarborgen van de integriteit van de put, het beschermen van het grondwater tegen verontreiniging en het mogelijk maken van een efficiënte winning van olie en gas.

Wat zijn de functies van de behuizingspijp?

De primaire functies van een mantelbuis zijn onder meer:

1. Structurele ondersteuning: Behuizing zorgt voor structurele integriteit van de boorput, voorkomt dat deze onder druk instort en zorgt voor stabiliteit.
2. Formatie isolatie: Het isoleert verschillende geologische formaties, voorkomt kruisbesmetting tussen formaties en beschermt het grondwater tegen besmetting.
3. Wel controle: Behuizing helpt de vloeistofstroom in de boorput te controleren, waardoor uitbarstingen worden voorkomen en de druk behouden blijft.
4. Bescherming: Het beschermt de boorput tegen externe krachten, zoals verschuivende grond of gesteente, en tegen corrosieve omgevingen.
5. Vergemakkelijkt de productie: Biedt een leiding waardoor productiebuizen worden geïnstalleerd om olie en gas naar de oppervlakte te transporteren.

Hoeveel soorten behuizingspijpen?

Casing-buizen worden in verschillende typen ingedeeld op basis van hun functie en locatie in de boorput:

1. Geleiderbehuizing: De eerste behuizing die wordt geïnstalleerd, ondersteunt de oppervlakteformaties en voorkomt dat de put instort. Het wordt meestal in de grond gedreven voordat het boren begint.
2. Oppervlakte behuizing: Deze behuizing reikt tot onder het grondwater en beschermt de zoetwaterzones tegen vervuiling. Het biedt ook structurele ondersteuning voor de putmond en de blowout-preventer (BOP).
3. Tussenbehuizing: Wordt gebruikt om onstabiele formaties en zones met variërende druk te isoleren, waardoor de overdracht van druk tussen verschillende formaties wordt voorkomen.
4. Productiebehuizing: Geïnstalleerd in de koolwaterstofproducerende zone, biedt het een kanaal voor de veilige productie van olie en gas naar de oppervlakte.
5. Voering: Een kortere reeks darmen die niet tot aan het oppervlak reikt, maar aan een eerdere reeks darmen hangt. Het wordt gebruikt om specifieke delen van de put af te sluiten.

Wat is de installatievolgorde van de behuizingspijp?

De installatievolgorde van de mantelbuis omvat doorgaans de volgende stappen:

1. Boor het geleidergat: Het eerste gat wordt geboord en de geleiderbehuizing wordt geïnstalleerd en op zijn plaats gecementeerd om het grondoppervlak te stabiliseren.
2. Installeer oppervlaktebehuizing: Boor tot de vereiste diepte, installeer de oppervlaktemantel en cementeer deze op zijn plaats om zoetwaterzones te isoleren en structurele ondersteuning te bieden voor de BOP.
3. Installeer de tussenbehuizing: Boor verder tot de vereiste diepte, installeer de tussenmantel en cementeer deze om probleemzones zoals onstabiele formaties of zones met abnormale druk te isoleren.
4. Installeer productiebehuizing: Boor tot de beoogde diepte, installeer de productiemantel over de koolwaterstofhoudende formatie en cementeer deze om de integriteit van de put te garanderen en de productiezone te isoleren.
5. Voer de voering uit: Indien nodig wordt een liner geïnstalleerd om specifieke delen van de put af te dekken. Het wordt aan de vorige behuizingsreeks gehangen en op zijn plaats gecementeerd.

Wat zijn R1, R2 en R3 in de behuizingspijp?

• R1 (4,88 m tot 7,62 m)
• R2 (7,62 m tot 10,36 m)
• R3 (10,36 m tot 14,63 m)

Wat zijn de schroefdraadverbindingen van de behuizingspijp?

API-schroefdraadverbindingen (American Petroleum Institute). zijn gestandaardiseerd en zijn ontworpen om betrouwbare prestaties te leveren in veel puttoepassingen.

Normale verbindingen:

• STC (korte schroefdraadverbinding)
  • Beschrijving: Een type API-verbinding met een relatief kort draadprofiel. Het is robuust en eenvoudig te monteren ontworpen en levert betrouwbare prestaties voor algemene behuizingstoepassingen.
  • Sollicitatie: Gebruikt in een verscheidenheid aan standaard behuizingstoepassingen.
• LTC (lange schroefdraadverbinding)
  • Beschrijving: Een API-verbinding met een langer draadprofiel dan STC. De langere schroefdraad zorgt voor een veiligere en strakkere afdichting.
  • Sollicitatie: Geschikt voor diepere putten of waar een robuustere afdichting nodig is.
• BTC (steundraadverbinding)
  • Beschrijving: Beschikt over een trapeziumvormig draadprofiel, dat een sterke mechanische aangrijping en weerstand tegen hoge belastingen biedt. Het staat bekend om zijn sterkte en duurzaamheid.
  • Sollicitatie: Vaak gebruikt in hogedrukputten en veeleisende omstandigheden.

Premium schroefdraadverbindingen

Premium-verbindingen bieden verbeterde prestaties ten opzichte van standaard API-verbindingen en bieden superieure afdichting en sterkte.

• VAM TOP
  • Beschrijving: Een hoogwaardige premiumverbinding met geavanceerde afdichtings- en mechanische eigenschappen. Bekend om zijn hoge sterkte en betrouwbaarheid.
  • Sollicitatie: Geschikt voor hogedruk- en hogetemperatuurputten, inclusief diepwater- en complexe toepassingen.
• NIEUW VAM
  • Beschrijving: Een verbeterde versie van de originele VAM TOP, met verbeterde prestatiekenmerken en ontwerpverbeteringen voor betere afdichting en lastbehandeling.
  • Sollicitatie: Ontworpen voor moderne hogedruk- en hogetemperatuurputten met nog veeleisendere omstandigheden.
• Hydril
  • Beschrijving: Hydril-verbindingen staan bekend om hun hoge prestaties en duurzaamheid. Ze bieden uitstekende afdichting en weerstand tegen zware omstandigheden.
  • Sollicitatie: Gebruikt in een verscheidenheid aan hogedruk- en hogetemperatuurbronnen, voor betrouwbare prestaties onder uitdagende omstandigheden.

Speciale schroefdraadverbindingen

Speciale verbindingen zijn op maat gemaakt voor specifieke toepassingen of unieke operationele omstandigheden.

• PH-6
  • Beschrijving: Een type premium verbinding ontworpen voor hoogwaardige toepassingen, die verbeterde sterkte en afdichting biedt.
  • Sollicitatie: Gebruikt in hogedruk- en hogetemperatuurputten waar superieure prestaties vereist zijn.

Kenmerken van draadverbinding

• Afdichting: Premium-verbindingen zijn vaak voorzien van geavanceerde afdichtingsontwerpen om hoge drukken en temperaturen aan te kunnen, waardoor het risico op lekkages wordt verminderd.
• Kracht: Premium- en speciale verbindingen zijn ontworpen om hogere belastingen en spanningen te weerstaan, waardoor ze geschikt zijn voor veeleisende omgevingen.
• Compatibiliteit: API-verbindingen zijn gestandaardiseerd om compatibiliteit tussen verschillende fabrikanten en applicaties te garanderen. Premiumverbindingen kunnen eigendom zijn van specifieke fabrikanten.

Wat zijn 8RD en 10RD in behuizingspijpen?

• 8e: Dit staat voor 8 Ronde Draad. Het is een type draadprofiel dat wordt gebruikt voor behuizing- en buisverbindingen. De “8” geeft het aantal schroefdraden per inch op de buitendraad van de buis aan, en “RD” staat voor Ronde Draad. De 8RD-verbinding wordt vaak gebruikt in behuizingsreeksen waar betrouwbare afdichting en mechanische sterkte vereist zijn.
• 10RD: Op dezelfde manier staat 10RD voor 10 Round Thread. Het duidt een type schroefdraadprofiel aan met 10 schroefdraden per inch op de mannelijke schroefdraad van de mantelbuis. De 10RD-verbinding biedt een grotere draadaangrijping vergeleken met 8RD, wat zorgt voor verbeterde mechanische sterkte en weerstand tegen trek- en compressiekrachten.

Wat is HC in behuizingspijp?

In de context van mantelbuizen die in de olie- en gasindustrie worden gebruikt, staat ‘HC’ doorgaans voor Hoge ineenstorting. Deze aanduiding verwijst naar een type behuizing dat speciaal is ontworpen om hoge externe druk te weerstaan zonder in te klappen. High Collapse-behuizingen worden gebruikt in omgevingen waar sprake is van aanzienlijke externe druk, zoals diepe putten of putten met lege reservoirs, waar de externe druk aanzienlijk hoger is dan de interne druk. Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en toepassingen van de High Collapse (HC)-behuizing:

1. Verhoogde instortingsweerstand: High Collapse-behuizing is ontworpen om een betere weerstand tegen instortdruk te bieden in vergelijking met standaard behuizingskwaliteiten. Dit wordt bereikt door gespecialiseerde productieprocessen en materiaalkeuze die de vloeigrens en wanddikte van de buis vergroten.
2. Materiaalkeuze: De materialen die voor HC-omhulsels worden gebruikt, hebben doorgaans een hogere vloeigrens en worden onderworpen aan strenge tests om te garanderen dat ze bestand zijn tegen hoge externe druk. Vaak gaat het hierbij om warmtebehandeling en andere metallurgische processen.
3. Toepassingen:
   • Diepwaterputten: Bij boorwerkzaamheden in diep water, waarbij de hydrostatische druk van de waterkolom extreem hoog kan zijn.
   • Hogedrukformaties: In formaties waar de geologische druk hoog is, waardoor extra weerstand nodig is om instorting van de behuizing te voorkomen.
   • Verarmde reservoirs: In putten waar de interne druk aanzienlijk is verminderd als gevolg van de productie, waardoor het risico op instorting door externe druk toeneemt.
4. Ontwerp Overwegingen: Bij het ontwerpen van een behuizingsreeks met High Collapse-behuizing houden ingenieurs rekening met factoren zoals de diepte van de put, de verwachte externe druk, de temperatuur en de mechanische eigenschappen van het behuizingsmateriaal.
5. Testen en normen: HC-behuizing is onderworpen aan strenge industrienormen en testprocedures om de prestaties onder hoge drukomstandigheden te garanderen. Deze normen worden vaak vastgesteld door organisaties zoals het American Petroleum Institute (API) en andere brancheorganisaties.