De 3LPE Coated Pipe van Future Energy Steel, die voldoet aan de norm DIN 30670, CAN/CSA Z245.21, NF A49-721-1 of ISO 21809-1, ook wel drielaags polyethyleen gecoate pijp genoemd, biedt superieure anticorrosiebescherming, essentieel voor olie-, gas- en waterleidingen. Dit coatingsysteem omvat een fusiegebonden epoxylaag, een copolymeerlijm en een polyethyleen buitenlaag, wat duurzaamheid en weerstand tegen chemicaliën, vocht en mechanische schade garandeert. De 3LPE-coating biedt uitstekende UV- en weerbestendigheid, waardoor het geschikt is voor zowel ondergrondse als bovengrondse installaties. Met een lange houdbaarheid en minimaal onderhoud is het ideaal voor het transport van aardgas, huishoudelijke pijpleidingen en tijdelijke oppervlakteverzamelleidingen. Neem contact met ons op via [email protected] om een offerte voor uw project te krijgen.
Veelgestelde vragen
Wat is 3LPE gecoate buis?
3LPE (drielaags polyethyleen) gecoate buis is een type buis dat voornamelijk wordt gebruikt voor het transport van vloeistoffen en gassen. Het coatingproces omvat drie verschillende lagen die op de buitenkant van de buis worden aangebracht om de prestaties en levensduur te verbeteren. De drie lagen zijn:
- Epoxyprimer: De eerste laag is een corrosiebestendige epoxyprimer die hecht aan het buisoppervlak en zo een basislaag vormt die de hechting van de volgende lagen bevordert.
- Polyethyleen lijmlaag: De tweede laag is een polyethyleenlijm die de epoxyprimer aan de uiteindelijke buitenlaag bindt, waardoor een sterke, duurzame hechting wordt gegarandeerd.
- Buitenlaag van polyethyleen: De derde en buitenste laag is een hogedichtheidpolyethyleen (HDPE) dat uitstekende mechanische bescherming biedt tegen externe schade, corrosie en omgevingsfactoren.
Dit meerlaagse coatingsysteem is ontworpen om buizen te beschermen tegen agressieve omgevingsomstandigheden en hun duurzaamheid gedurende langere perioden te garanderen.
Wat zijn de voordelen van 3LPE-gecoate buizen?
3LPE-gecoate buizen bieden verschillende belangrijke voordelen:
- Corrosieweerstand: De epoxyprimerlaag en de polyethyleencoating bieden samen een uitstekende bescherming tegen corrosie, waardoor de levensduur van de buis wordt verlengd, vooral in zware omstandigheden.
- Mechanische bescherming: De buitenste polyethyleenlaag biedt robuuste fysieke bescherming tegen stoten en schuren, waardoor het risico op schade tijdens hantering en installatie wordt verminderd.
- Chemische weerstand: Het coatingsysteem is bestand tegen een breed scala aan chemicaliën, waardoor het geschikt is voor het transporteren van diverse soorten vloeistoffen en gassen.
- Thermische isolatie: De coating zorgt voor thermische isolatie, wat gunstig kan zijn bij het handhaven van de temperatuur van het getransporteerde materiaal.
- Laag onderhoud: De duurzame coating vermindert de noodzaak van frequent onderhoud en inspecties, wat leidt tot lagere totale operationele kosten.
Wat zijn de toepassingen van 3LPE-gecoate buizen?
3LPE-gecoate buizen worden in een breed scala aan toepassingen gebruikt vanwege hun duurzaamheid en beschermende eigenschappen. Veel voorkomende toepassingen zijn onder meer:
- Olie- en gaspijpleidingen: Voor het transporteren van ruwe olie, aardgas en geraffineerde producten, vooral in omgevingen waar corrosie een probleem is.
- Watervoorzieningsystemen: In gemeentelijke en industriële watervoorzieningssystemen, waar bescherming tegen omgevingsfactoren en corrosie essentieel is.
- Chemisch transport: Voor het transporteren van chemicaliën en andere bijtende stoffen in diverse industriële omgevingen.
- Verwarmingssystemen: In verwarmingssystemen waarbij thermische isolatie en bescherming tegen externe elementen belangrijk zijn.
- Infrastructurele projecten: Voor gebruik in ondergrondse en bovengrondse pijpleidingen in bouw- en civieltechnische projecten.
Is voor 3LPE-coating de derde laag HDPE?
Ja, bij het 3LPE-coatingsysteem is de derde en buitenste laag inderdaad hogedichtheidpolyethyleen (HDPE). Deze laag wordt over de lijmlaag aangebracht en vormt de laatste beschermende barrière tegen fysieke schade, slijtage en omgevingsfactoren.
Wat is het werktemperatuurbereik van 3LPE-gecoate buizen?
Het werktemperatuurbereik van 3LPE-gecoate buizen strekt zich doorgaans uit van ongeveer -40°C tot +80°C (-40°F tot +176°F). Het exacte temperatuurbereik kan echter variëren, afhankelijk van de specifieke formulering van de coating en de specificaties van de fabrikant. Het is essentieel om het productgegevensblad of de fabrikant te raadplegen voor precieze temperatuurlimieten en prestatiedetails.
Verwante standaardspecificaties voor 3LPE- en 3LPP-coatings
CSA-Z245.21 Externe polyethyleencoating voor pijp
DIN 30670-1 Polyethyleencoatings van stalen buizen en fittingen – Deel 1: Eisen en testen van in de fabriek aangebrachte geëxtrudeerde coatings
SHELL DEP 31.40.30.31-Gen. Externe polyethyleen- en polypropyleencoating voor leidingen (wijzigingen/aanvullingen op ISO 21809-1)
BP GIS-06-403 Toepassing van drielaags gefuseerde epoxy-polyethyleencoating en drielaags polypropyleencoatingsysteem voor leidingen
DNV-RP-F106 Fabrieksmatig aangebrachte externe pijpleidingcoatings voor corrosiebeheersing
ISO 21809-1 Aardolie- en aardgasindustrieën — Externe coatings voor begraven of ondergedompelde pijpleidingen die worden gebruikt in pijpleidingtransportsystemen – Deel 1: Polyolefinecoatings (3-laags PE en 3-laags PP)
IPS-G-TP-335 Materiaal- en constructienorm voor drielaags polyethyleencoatingsysteem
DIN30678 Polypropyleencoatings van stalen buizen en fittingen – Deel 1: Eisen en testen van in de fabriek aangebrachte geëxtrudeerde coatings
EN 10286 Stalen buizen en fittingen voor onshore en offshore pijpleidingen – externe drielaagse geëxtrudeerde polypropyleencoatings.
09-SAMSS-114 In de winkel aangebrachte geëxtrudeerde, drielaagse polypropyleen externe coatings voor leidingen
NF-A49-721-1 Aardolie- en aardgasindustrieën – Externe coatings voor begraven of ondergedompelde pijpleidingen die worden gebruikt in pijpleidingtransportsystemen – Deel 1: Polyolefincoatings (3-laags PE en 3-laags PP)
