탄소강관의 분류
특정 서비스의 재료, 직경, 벽 두께 및 품질은 파이프 제조 공정을 결정합니다. 탄소강 파이프는 다음과 같이 제조 방법에 따라 분류됩니다.
- 원활한
- 전기 저항 용접(ERW)
- 나선형 서브머지드 아크 용접(SAW)
- 이중 수중 아크 용접(DSAW)
- 용광로 용접, 맞대기 용접 또는 연속 용접
이음매 없는 파이프는 빌릿이라고 하는 단단하고 거의 녹은 강철 막대에 맨드릴을 뚫어 이음매나 조인트가 없는 파이프를 생산함으로써 형성됩니다. 아래 그림은 이음매 없는 파이프의 제조 공정을 보여줍니다.
ERW 강관
ERW 파이프는 롤을 형성하여 세로로 컵 모양으로 만든 코일과, 코일의 끝을 모아 원통형을 만드는 롤의 얇은 패스 섹션으로 만들어집니다.
끝은 강철을 2600 °F로 가열하고 끝을 압착하여 융합 용접을 형성하는 고주파 용접기를 통과합니다. 그런 다음 용접은 용접 응력을 제거하기 위해 열처리되고 파이프는 냉각되고 적절한 OD로 크기가 조정되고 곧게 펴집니다.
ERW 파이프는 개별 또는 연속 길이로 생산된 후 개별 길이로 절단됩니다. ASTM A53, A135 및 API 사양 5L에 따라 공급됩니다.
ERW는 제조 장비에 대한 초기 투자 비용이 낮고 다양한 두께의 벽을 용접할 수 있어 가공성이 뛰어나 가장 일반적인 제조 공정입니다.
파이프는 용접 후 완전히 정규화되지 않아 용접부 양쪽에 열영향부를 형성하여 경도와 입자 구조가 불균일해지고, 이로 인해 파이프가 부식되기 쉽습니다.
따라서 ERW 파이프는 부식성 유체를 취급하는 데 SMLS 파이프보다 덜 바람직합니다. 그러나 26인치(660.4mm) OD 및 정규화 또는 냉간 팽창 후 더 눈에 띄는 라인의 석유 및 가스 생산 시설과 송전선에서 사용됩니다.
SSAW 강관
금속 스트립을 꼬아서 나선형 용접 파이프를 이발사의 이발사와 용접과 비슷한 나선형 모양으로 만들고, 모서리가 서로 연결되어 이음매를 형성합니다. 얇은 벽으로 인해 이 유형의 파이프는 저압을 사용하는 파이핑 시스템에만 국한됩니다.
SAW 또는 DSAW 파이프?
SAW 및 DSAW 파이프는 판(스켈프)으로 생산되며, 스켈프는 "U"와 t "e" 또는 "O"와 t "e"로 형성되어 직선 이음매(SS)를 따라 용접되거나 나선형으로 꼬인 후 나선형 이음매(SW)를 따라 용접됩니다. DSAW 종방향 맞대기 접합은 압력이 사용되지 않는 곳에서는 과립형 융착 재료로 보호되는 두 개 이상의 패스(하나는 내부)를 사용합니다.
DSAW는 공칭 406.4mm보다 큰 파이프에 사용됩니다. SAW 및 DSAW는 기계적 또는 유압적으로 냉간 팽창되며 ASTN 사양 A53 및 A135와 API 사양 5L에 따라 공급됩니다. 16인치(406.4mm) OD에서 60인치(1524.0mm) OD 크기로 공급됩니다.
LSAW 강관
LSAW(LSAW)는 리플렛 플레이트의 원자재이고, 금형이나 성형기 내의 강판의 압력(부피)은 일반적으로 양면 잠수 아크 용접 및 플레어링으로 생산됩니다.
완제품 사양, 용접 인성, 유연성, 균일성 및 밀도가 광범위하고 대구경, 벽 두께, 고압 저항성, 저온 내식성 등이 우수합니다. 강관은 고강도, 고인성, 고품질 장거리 석유 및 가스 파이프라인을 구성하는 데 필요하며, 대부분 대구경 두꺼운 벽 LSAW입니다.
API 표준 조항은 대규모 석유 및 가스 파이프라인에서 1, 클래스 2 지역이 고산지대, 해저, 도시 인구 밀집 지역을 통과할 때 LSAW에만 특별히 주조물을 적용했습니다.
