知っておくべきこと: フランジ面仕上げ

の ASME B16.5 コード フランジ面（隆起面と平面）には、ガスケットとの互換性を確保し、高品質のシールを提供するために、特定の粗さが必要です。

鋸歯状の仕上げ（同心円状または螺旋状）には、1 インチあたり 30 ～ 55 本の溝が必要で、粗さは 125 ～ 500 マイクロインチになります。これにより、フランジ製造業者は、金属フランジのガスケット接触面に対して、さまざまなグレードの表面仕上げを提供できるようになります。

鋸歯状仕上げ

ストック仕上げ
フランジ表面仕上げの中で最も広く使用されているのは、実用上、通常の使用条件すべてに適しているためです。圧縮されると、ガスケットの柔らかい面がこの仕上げに埋め込まれ、密閉性が向上し、接合面間に高いレベルの摩擦が生成されます。

これらのフランジの仕上げは、半径 1.6 mm の丸型工具を使用して、12 インチまでは 1 回転あたり 0.8 mm の送り速度で行われます。14 インチ以上のサイズでは、仕上げは 3.2 mm の丸型工具を使用して、1 回転あたり 1.2 mm の送り速度で行われます。

螺旋鋸歯状
これも連続した螺旋状の溝ですが、溝が通常 90 度のツールを使用して生成され、45 度の角度の鋸歯状の「V」形状を作成するという点で、ストック仕上げとは異なります。

同心鋸歯状
名前が示すように、この仕上げは同心円状の溝で構成されています。90° のツールが使用され、鋸歯状の溝が面全体に均等に配置されます。

滑らかな仕上げ
この仕上げでは、目に見えるツールの跡は見えません。これらの仕上げは、通常、二重ジャケット、平鋼、波形金属などの金属面を持つガスケットに使用されます。滑らかな表面がかみ合ってシールを形成し、反対側の面の平坦度に依存してシールが実現されます。これは通常、半径 0.8 mm の丸型工具で 0.3 mm/回転の送り速度で深さ 0.05 mm で連続 (フォノグラフィックと呼ばれることもあります) スパイラル溝をガスケット接触面に形成することで実現されます。これにより、Ra 3.2 ～ 6.3 マイクロメートル (125 ～ 250 マイクロインチ) の粗さになります。

滑らかな仕上がり

スパイラルガスケットや非金属ガスケットに適していますか？このタイプはどのような用途に適していますか？

滑らかな仕上げのフランジは、低圧および/または大口径のパイプラインでより一般的であり、主に固体金属またはスパイラル巻きガスケットとともに使用することを目的としています。

滑らかな仕上げは、通常、パイプ フランジ以外の機械やフランジ ジョイントに見られます。滑らかな仕上げで作業する場合、クリープやコールド フローの影響を軽減するために、より薄いガスケットの使用を検討することが重要です。ただし、より薄いガスケットと滑らかな仕上げは、シールを実現するために、それ自体でより高い圧縮力 (ボルト トルクなど) を必要とすることに注意してください。

フランジのガスケット面をRa = 3.2 – 6.3マイクロメートル（= 125 – 250マイクロインチAARH）の滑らかな仕上げに加工します。

AARH は算術平均粗さ高さの略です。表面の粗さ (滑らかさではなく) を測定するために使用されます。125 AARH は、125 マイクロインチが表面の起伏の平均高さになることを意味します。

63 AARHはリングタイプジョイントに指定されています。

スパイラル巻きガスケットには、125～250 AARH（スムース仕上げといいます）が指定されています。

250～500 AARH（ストック仕上げと呼ばれます）は、非アスベスト、グラファイトシート、エラストマーなどのソフトガスケットに指定されています。ソフトガスケットに滑らかな仕上げを使用すると、十分な「噛み込み効果」が発生しないため、ジョイントに漏れが発生する可能性があります。

AARH は Ra とも呼ばれることがあります。Ra は Roughness Average の略で、意味は同じです。