PV鋼構造一般仕様
PV鋼構造一般仕様
1. プロジェクト情報
プロジェクト名:
プロジェクトの場所:
PV鋼製ブラケット 形状：溶融亜鉛メッキ固定鋼製ブラケット
2. 設計基準
a. 現在の国際規格および米国規格に従って設計します。
ANSI/AISC 360-16（構造用鋼建物の仕様）
ASCE/SEI 7-16（建物およびその他の構造物の最小設計荷重）
AISI S100-16W/S1-18（冷間成形鋼構造部材の設計に関する北米規格）
ANSI/AISC 341-16（構造用鋼建物の耐震規定）
ASTM A36/A36M-08（炭素構造用鋼の標準仕様）
ASTM A572/A572M-15 （高強度低合金コロンビウムバナジウム構造用鋼の標準規格）
ASTM A53/A53M-07（黒色および溶融亜鉛めっき、溶接およびシームレス鋼管の標準仕様）
ASTM A568/A568M-15（炭素鋼、高強度鋼、低合金鋼、熱間圧延鋼、冷間圧延鋼の鋼板の標準仕様、一般要求事項）
ASME B18.2.6-05（構造用途向けファスナー）
AWS D1.1/D1.1M-2015（構造溶接規格 - 鋼）
EN ISO 14713（亜鉛コーティング - 構造物における鉄鋼の腐食防止に関するガイドラインおよび推奨事項）
EN ISO 1461（加工鉄鋼製品への溶融亜鉛めっきコーティング - 仕様および試験方法）
AISC 303-16（鉄骨建物および橋梁の標準施工基準）
ISO 9001（品質マネジメントシステム – 要求事項）
ISO 9224（金属および合金の腐食 - 大気の腐食性 - 腐食性カテゴリーのガイドライン値）
b. 提供される電気およびその他の専門的情報
c. 土壌調査報告書: xxxxxx。
PV鋼構造、PV鋼ブラケット
3. 基本設計パラメータ
デザイン年:
リスクカテゴリー:
基本風速3秒（MRI=?年）:
設計風速3秒（MRI=?年）:
土壌クラス:
4.図面に示されたもの以外の構造材料
（１）鉄骨構造材料：
- 柱、傾斜梁、垂木にはグレード50の鋼材を使用する。その機械的特性および化学組成は、ASTM A572/A572M-15「高強度低合金コロンビウム-バナジウム構造用鋼の標準仕様」の要件を満たすものとする。
- H形鋼杭、斜材ブレース、垂木ブラケット、および接合部にはA36鋼を使用する。これらの機械的特性および化学組成は、ASTM A36/A36M-08「炭素構造用鋼の標準仕様」の要件を満たすものとする。
- 柱、傾斜梁、および垂木は冷間成形鋼で製造され、AISI S100-16W/S1-18「冷間成形鋼構造部材の設計に関する北米規格」の要件を満たす必要があります。
- 固定具およびクッションには6063-T5アルミニウム合金を使用し、腐食防止には陽極酸化保護を使用し、最小平均厚さは20μmとします。
- 指定のない連結鋼板はA36です。
（２）溶接材料：
溶接接合部にはANSIおよびAWSの要件が適用されます。溶接接合部は、「シールドメタルアーク溶接炭素鋼電極の仕様」またはAWS A5.5 / A5.5M「シールドメタル低合金鋼電極の仕様」に準拠する必要があります。
溶接接合部は、すみ肉溶接または突合せ溶接として設計されます。突合せ溶接は、完全溶け込み開先溶接または部分溶け込み開先溶接のいずれかとなります。
（3）ボルト
特に記載されていないボルトは一般的なボルトであり、ASTM A307 Gr A、Fu=410MPaに準拠するものとします。
圧力ブロックのボルトは304ステンレス鋼（A2-70）とする。圧力ブロックには、ガルバニック腐食を防止するため、プラスチックワッシャーを組み込むものとする。
5. 設置、製造、検収
（１）工場での製造は、「鉄骨建物および橋梁の標準実施規定」AISC 303-16の規定に従わなければならない。
（2）鋼構造物を切断する場合は、溶接のために余裕材を残しておくこと。すべての部材の切断面は滑らかでバリ取りが施されていなければならない。また、機械加工および溶接中に生じた変形は、関連規定に従って修正されなければならない。
（3）製作者は、構造部材および接合部の製作に関する完全な情報（溶接、ボルト、リベットの位置、種類、サイズを含む）を記載した必要な製作図を作成しなければならない。これらの図面では、工場で行われたものと現場で行われたものとを明確に区別する必要がある。製作図は、良好な施工慣行に従い、製作および組立の速度と経済性を十分に考慮して作成されなければならない。
（4）洗浄とコーティング：
A. すべての構造用鋼は、EN ISO 12044 および EN ISO 14713 に従って保護される必要があります。
B. 腐食が構造に影響を与える可能性がある場合は、耐食コーティングを施す必要があります。構造用鋼は製造後、溶融亜鉛めっきによって適切にコーティングされ、保護されなければなりません。溶融亜鉛めっきの厚さは、EN ISO 14713およびISO 1461に準拠する必要がありますが、特に指定がない限り、最小値は80ミクロンです。
C. すべてのボルト（ステンレス鋼を除く）は溶融亜鉛メッキを施したものとみなされます。亜鉛メッキのアンカーロッドとナットは、同じサプライヤーから購入することをお勧めします。
D. 亜鉛メッキ後は、切断、穴あけ、曲げ、リベット留め、ねじ切りなどの作業は許可されません。また、溶融亜鉛メッキされたすべての部品は、亜鉛メッキされた金属製品を輸送、取り扱い、固定する際には、亜鉛コーティングの損傷を防ぐために慎重に保護する必要があります。
（5）製造業者は、まず工場で仮設置用の鋼製部品を少量生産する。量産は設置が成功した後に行う。PV鋼製ブラケットは、耐強風性、耐震性、耐腐食性、迅速な設置性などの要件を満たす必要がある。
（６）製造者は、すべての鉄鋼部品の溶接、錆除去、亜鉛メッキを工場内で完了させ、検査後に現場に輸送するものとする。
（7）鉄骨部材は組立前に慎重に検査されなければならない。その数、長さ、垂直性、太さが設計要件および仕様を満たしていることを確認する必要がある。
（８）鉄骨構造物を設置する前に、位置決め軸、基礎軸、標高、柱脚のボルトの位置、材質を確認する必要があります。
（9）太陽光発電モジュールを含むすべての鉄骨構造物は、実際の状況に応じて支持され、その荷重は慎重に考慮されなければならない。架設工程においては、積み重ね材、鉄骨ブラケット、その他の荷重が変形しないよう保護されなければならない。
（10）共通ボルトには、緩み防止のため、弾性ワッシャーと平ワッシャーを装着する。締め付け後、ボルトの露出長さは2～3山とする。クジラ構造物の設置後、全てのボルトの締付け状態を検査する。
（11）ボルト穴はボルトの呼び径より1.5～2.0mm大きくする。ボルトの取り付け部が穴を自由に通過できる必要がある。
（12）PV鋼製ブラケットの梱包は、関連する標準要求事項に適合しなければなりません。外装は十分な強度を備え、内部の製品は強力な保護対策と衝突防止対策が施されていなければなりません。すべての梱包には、中央部に積み下ろし方法、保管・輸送マークなどの内容を記載しなければなりません。
（13）すべての架設工事は、「鉄骨建築物及び橋梁に関する標準施工規定」AISC 303-16の要件に従って実施しなければならない。過度の施工誤差を回避するため、合理的な施工対策を講じなければならない。各部材の施工誤差の許容範囲は以下のとおりである。
PVブラケットの設置制限の例
（14）柱の予備穴を利用して柱の高さを調整し、角度偏差を維持することができます。図に示されている寸法は、一般的な製造設備における寸法であり、現場の状況に応じて調整することで、ロボットの動作を確保できます。
6. その他:
- 図面に示されていない限り、寸法はミリメートル単位、標高はメートル単位です。
- 設計者の同意がなければ、PV ブラケットに追加の荷重を加えることはできません。
- 雷保護については、専門の電気図面を参照してください。
- ブラケット設置の安全性については施工部門が責任を負います。
- PV モジュールは最大設計風荷重に耐えられる必要があります。
