Future Energy Steel は、ASTM および EN 規格に準拠したボイラー管、熱交換器管、凝縮器管、エコノマイザー管、および過熱器管の包括的な品揃えを提供しています。これらの高強度で耐久性のある管は、優れた耐酸化性と組織安定性を備えており、高圧、高温、および低温の用途に最適です。当社の製品範囲には、ASTM A210 シームレス炭素鋼、ASTM A179 冷間引抜熱交換器管、ASTM A192 高圧炭素鋼ボイラー管、ASTM A213 合金鋼ボイラーおよび過熱器管、および EN 10216-2 シームレス炭素鋼および合金鋼管が含まれます。特定の要件を満たすカスタマイズされたソリューションについては、お問い合わせください。 お問い合わせ 今日。

よくある質問

ボイラーと熱交換器の違いは何ですか?

ボイラーと熱交換器はどちらも暖房システムで使用されますが、機能は異なり、動作方法も異なります。以下に詳細な比較を示します。

目的:

  • ボイラー: 主に暖房や工業用途の蒸気または温水を生成するために使用されます。
  • 熱交換器: 温度制御のために 2 つの流体間で熱を伝達します。

手術:

  • ボイラー: 燃焼または電気加熱によって蒸気を生成します。
  • 熱交換器: 燃焼を伴わずに 2 つの異なる流体間で熱を交換します。

アプリケーション:

  • ボイラー: 暖房システム、蒸気発生、発電所などで使用されます。
  • 熱交換器: 幅広い産業分野で加熱、冷却、温度制御に使用されます。

ボイラーおよび熱交換器チューブの用途は何ですか

ボイラーおよび熱交換器のチューブは、高温および高圧に耐える能力があるため、さまざまな産業用途で重要なコンポーネントです。主な目的は、さまざまなシステムで熱を効率的に伝達することです。用途の概要は次のとおりです。

ボイラーチューブの用途
ボイラー管は蒸気と熱を生成するシステムで使用され、さまざまな産業および発電プロセスに不可欠です。

発電所
蒸気ボイラー: ボイラー管は発電所で水を加熱して蒸気を発生させるために使用されます。蒸気がタービンを駆動して電気を生み出します。
過熱装置: これらの管はボイラーで生成された蒸気の温度を上げて、タービンの効率と出力を向上させます。

産業用ボイラー
製造: ボイラーは、化学工場、製紙工場、食品加工などの製造プロセスで、生産に必要な蒸気や熱を供給するために使用されます。
製油所: 石油化学工場や石油精製工場で、さまざまなプロセスに必要な熱を供給するために使用されます。

船舶用ボイラー
船舶の推進力やその他の船上システムに蒸気を供給するために使用されます。

暖房システム
地域暖房: ボイラー管は地域暖房システムで使用され、住宅や商業ビルに熱を分配します。
セントラルヒーティングシステム: 病院や大学などの大規模な建物や複合施設に暖房を供給します。
熱交換器チューブの用途
熱交換器チューブは、2 つの流体間で熱を伝達する必要があるシステムで使用されます。これらの用途はさまざまな業界にわたります。

HVAC システム
空調: 熱交換器チューブは冷媒と空気の間で熱を伝達し、冷却を助けます。
暖房: 熱交換器で高温の流体から空気または水に熱を伝達して空間を暖房するために使用されます。

化学および石油化学産業
プロセスの冷却と加熱: 熱交換器は、プロセス流体を必要な温度まで冷却または加熱するために使用されます。
コンデンサーと蒸発器: 化学処理プラントでは、蒸気を凝縮したり液体を蒸発させたりするのに役立ちます。

石油・ガス産業
製油所熱交換器: 石油精製所で炭化水素と他のプロセス流体の間で熱を伝達するために使用されます。
ガス処理: 天然ガス処理プラントで液化およびガス化プロセス中の冷却および加熱に使用されます。

発電
凝縮器: 発電所では、タービンを通過した蒸気を水に戻すために、凝縮器で熱交換器チューブが使用されます。
給水ヒーター: ボイラーに入る前に水を予熱し、発電所の効率を高めます。

食品・飲料業界
低温殺菌: 低温殺菌プロセスでは、熱交換器を使用して、牛乳やジュースなどの液体を急速に加熱および冷却します。
醸造と発酵: 醸造と発酵のプロセス中に特定の温度を維持します。

自動車産業
ラジエーター: ラジエーターでは熱交換器チューブが使用され、エンジン冷却液の熱を空気に伝達して、エンジンを最適な動作温度に保ちます。

ボイラーおよび熱交換器チューブの規格は何ですか?

ボイラーおよび熱交換器のチューブは、発電、化学処理、石油精製などのさまざまな産業において重要なコンポーネントです。これらのチューブの規格は、高温高圧下における信頼性、効率性、安全性を保証します。以下は、ボイラーおよび熱交換器のチューブの最も一般的な規格の一部です。

ボイラー管規格
ASTM規格:
ASTM A178: この規格は、電気抵抗溶接炭素鋼および炭素マンガン鋼のボイラーおよび過熱器管を対象としています。
ASTM A192: 高圧用シームレス炭素鋼ボイラー管の仕様。
ASTM A210: シームレス中炭素鋼ボイラーおよび過熱器チューブの仕様。
ASTM A213: シームレス フェライト系およびオーステナイト系合金鋼ボイラー、過熱装置、および熱交換器チューブの仕様。
ASTM A335: 高温用シームレスフェライト合金鋼管の仕様。
ASME規格:
ASME SA-192: ASTM A192 に類似しており、シームレス炭素鋼ボイラー管に使用されます。
ASME SA-213: ASTM A213 に類似しており、合金鋼ボイラーおよび過熱管に使用されます。
EN規格:
EN 10216-2: この規格は、指定された高温特性を持つ非合金管および合金管に重点を置いた、圧力用途のシームレス鋼管を対象としています。
EN 10217-2: 圧力目的の溶接鋼管。指定された高温特性を持つ電気溶接非合金鋼管および合金鋼管が含まれます。

熱交換器チューブ規格
ASTM規格:
ASTM A179: シームレス冷間引抜低炭素鋼熱交換器および凝縮器チューブの仕様。
ASTM A249: 溶接オーステナイト鋼ボイラー、過熱装置、熱交換器、および凝縮器チューブの仕様。
ASTM A269: 一般用途向けのシームレスおよび溶接オーステナイト系ステンレス鋼管の仕様。
ASTM A789: 一般用途向けのシームレスおよび溶接フェライト/オーステナイト系ステンレス鋼管の仕様。
ASME規格:
ASME SA-179: ASTM A179 に類似しており、シームレスな冷間引抜低炭素鋼管を対象としています。
ASME SA-249: ASTM A249 に類似しており、溶接オーステナイト鋼管を対象としています。
ASME SA-269: ASTM A269 に類似しており、一般用途のステンレス鋼チューブを対象としています。
EN規格:
EN 10216-5: ステンレス鋼管を中心とした圧力用シームレス鋼管。
EN 10217-7: ステンレス鋼管を中心とした圧力用溶接鋼管。

ボイラーチューブとは何ですか?

あ ボイラー管 ボイラーの製造に使用されるチューブの一種です。ボイラーは、工業用および商業用の蒸気または温水を生成するために設計された装置です。ボイラーチューブは、ボイラーシステムの効率、安全性、および寿命に寄与する重要なコンポーネントです。ボイラー環境で発生する高温、高圧、およびさまざまな腐食条件に耐えられるように特別に設計されています。

ボイラー管の種類

ボイラー管は、用途と設計に基づいて、一般的に 2 つの主なカテゴリに分類されます。

  1. 火管ボイラー管:
    • デザイン： 火管ボイラーでは、燃焼によって生成された高温のガスが水に囲まれた管を通過します。
    • 応用： これらは通常、低圧から中圧の用途で小規模から中規模の産業および商業の環境で使用されます。
    • 利点: 火管ボイラーは設計が簡単で、メンテナンスが容易であり、特定の用途ではコスト効率に優れています。
  2. 水管ボイラー管:
    • デザイン： 水管ボイラーでは、燃焼ガスによって外部から加熱された管を通って水が流れます。
    • 応用： これらは、高圧・高温の蒸気が必要な大規模な発電所や産業用途で使用されます。
    • 利点: 水管ボイラーは火管ボイラーに比べて効率が良く、より高い圧力を処理でき、より高温の蒸気を生成します。

熱交換チューブとは何ですか?

あ 熱交換器チューブ 熱交換器のコンポーネントです。熱交換器は、2 つ以上の流体間で熱を伝達するように設計されたデバイスです。これらのチューブは、流体を物理的に分離したまま効率的な熱エネルギー伝達を可能にすることで、熱交換プロセスで重要な役割を果たします。熱交換器チューブは、さまざまな産業、商業、住宅用途に不可欠であり、エネルギー効率とプロセス最適化に貢献します。

熱交換器チューブの種類

熱交換器チューブにはいくつかの種類があり、それぞれ特定の用途と動作条件に適しています。

  1. U字管熱交換器チューブ:
    • デザイン： 「U」字型の形状で、チューブシートにストレスを与えることなく熱膨張を可能にします。
    • 応用： チューブとシェルの間で膨張差が発生する可能性がある高圧アプリケーションで使用されます。
  2. ストレートチューブ:
    • デザイン： 掃除やメンテナンスが簡単なシンプルなストレートチューブ。
    • 応用： 液体対液体またはガス対液体の熱交換用のシェルアンドチューブ熱交換器で一般的に使用されます。
  3. フィンチューブ:
    • デザイン： 熱伝達のための表面積を増やすために表面またはフィンが拡張されたチューブ。
    • 応用： 空冷式熱交換器など、熱伝達の向上が求められる用途に使用されます。
  4. 二重壁チューブ:
    • デザイン： 液体間の相互汚染を防ぐために 2 つの同心チューブで構成されています。
    • 応用： 食品・飲料業界や製薬業界など、漏れ防止が最も重要となる重要な用途で使用されます。

スーパーヒーターチューブとは何ですか?

あ 過熱管 過熱管は、発電所や産業用途で使用されるボイラー システムの重要なコンポーネントであり、蒸気エンジンやタービンの効率と出力を高めます。過熱管の主な機能は、飽和蒸気 (水と平衡状態にある蒸気) を沸点を超えてさらに加熱し、過熱蒸気に変換することです。このプロセスにより蒸気の熱エネルギーが増加し、発電やその他の産業プロセス用のタービンで使用するときにより多くの作業を行うことができます。過熱管について詳しく説明します。

過熱装置の種類

  1. 輻射式過熱装置: ボイラーの放射ゾーンに配置され、炉からの放射熱に直接さらされるため、高温になり、蒸気の過熱に大きく寄与します。
  2. 対流式過熱装置: 放射ゾーンを通過した後の煙道ガスの経路に配置され、主に対流熱伝達を利用して蒸気を過熱します。
  3. 複合過熱装置: 放射熱伝達と対流熱伝達の両方の方法を利用して、必要な蒸気温度を実現します。

コンデンサーチューブとは何ですか?

凝縮管は、ある媒体から別の媒体に熱を伝達するために使用される熱交換管の一種です。通常、発電所、冷蔵、空調システム、さまざまな工業プロセスなど、熱を放散する必要があるシステムで使用されます。

関数：

  • 熱伝達： 凝縮管は、ガスまたは蒸気から冷却媒体（通常は水または空気）への熱伝達を促進します。主な目的は、ガスまたは蒸気を凝縮して液体状態に戻すことです。
  • 冷却： 多くのシステムでは、サイクル内で役割を果たした後、作動流体（発電所の蒸気など）を冷却するために凝縮器チューブが使用されます。

エコノマイザーチューブとは何ですか?

エコノマイザ チューブは、ボイラーや熱回収システムのコンポーネントであり、給水がボイラーに入る前に予熱することでシステム全体の効率を向上させるために使用されます。

関数：

  • 熱回収: エコノマイザ チューブは、ボイラーから排出される煙道ガス (排気ガス) から残留熱を捕捉します。この熱はボイラー給水の予熱に使用され、水を沸点まで上げるために必要なエネルギーが削減されます。
  • 効率性の向上: エコノマイザは廃熱を利用することで燃料消費を削減し、ボイラーシステム全体の効率を高めます。

ND STEEL Tubeとは何ですか？

ND スチール チューブとは、特に硫酸環境において優れた耐腐食性があることで知られる 09CrCuSb スチール製のチューブを指します。

特徴：

  • 耐腐食性: 09CrCuSb 鋼は、特に硫酸を含む環境において優れた耐食性を備えているため、化学および石油化学業界での使用に適しています。
  • 高強度： この鋼は機械的強度が高く、高圧条件下でも優れた性能を発揮します。
  • 耐熱性: 高温でも特性を維持するため、熱や高圧を伴う用途には不可欠です。
  • 耐久性: 耐腐食性と機械的強度の組み合わせにより、耐用年数が長くなり、交換やメンテナンスの頻度が減ります。

化学組成:

  • 炭素（C）： 0.08-0.12%
  • クロム（Cr）： 0.70-1.10%
  • 銅（Cu）： 0.20-0.40%
  • 硫黄（S）： 0.02-0.05%
  • アンチモン（Sb）： 0.015-0.025%
  • 鉄（Fe）： バランス

機械的性質：

  • 抗張力： ≥490MPa
  • 降伏強度: ≥295MPa
  • 伸長： ≥22%
  • インパクトエネルギー: ≥47 J（室温）

ボイラーと熱交換器のチューブにフィンを付けることはできますか?

はい、ボイラーと熱交換器のチューブにはフィンを付けることができます。これは、熱伝達効率を高めるための一般的な方法です。フィン付きチューブは、熱交換に利用できる表面積を増やすように設計されており、熱伝達装置の全体的なパフォーマンスが向上します。

ボイラーおよび熱交換器チューブのフィンタイプは何種類ありますか?

ボイラーや熱交換器のチューブに使用されるフィンにはいくつかの種類があり、それぞれ異なる方法で熱伝達効率を高めるように設計されています。一般的なフィンの種類とその特徴は次のとおりです。

1. プレーンフィン:

  • 説明： プレーンフィンは、チューブに取り付けられた均一な表面積を持つシンプルでフラットなデザインです。
  • 利点: 製造と設置が簡単で、表面積を簡単に増やすことができます。
  • 用途: 適度な熱伝達の向上が求められる一般的な熱交換用途に適しています。

2. 鋸歯状のひれ:

  • 説明： 鋸歯状のひれは、長さに沿って切り込みや鋸歯状の模様があり、複数の小さな表面積を形成します。
  • 利点: フィン上を流れる流体の乱流を強化し、プレーンフィンに比べて熱伝達性能を向上させます。
  • 用途: 適度な空気の流れや流体の動きによって熱伝達を高める必要があるアプリケーションで使用されます。

3. 拡張フィン:

  • 説明： 拡張フィンはベースチューブからさらに伸び、表面積が大きくなります。
  • 利点: 熱伝達のための表面積が大幅に増加し、高い熱伝達率が求められる用途に適しています。
  • 用途: 空冷式熱交換器やラジエーターによく使用されます。

4. スパイラルフィン:

  • 説明： 螺旋状のフィンがチューブの周りに螺旋状に巻き付けられています。
  • 利点: 周囲の流体に渦巻き効果を生み出し、乱流を促進することで熱伝達を強化します。
  • 用途: 混合の強化と熱伝達の向上が有益な状況で使用されます。

5. ピンフィン:

  • 説明： ピンフィンは、チューブの表面から伸びる短い円筒形の突起です。
  • 利点: 表面積を増やして流体に乱流を発生させ、熱伝達性能を向上させます。
  • 用途: 通常、スペースが限られているコンパクトな熱交換器に使用されます。

6. ディンプルフィン:

  • 説明： ディンプルフィンは表面に一連のディンプルまたはくぼみがあります。
  • 利点: ディンプルにより流体に乱流が発生し、混合と熱交換の効率が高まり、熱伝達が向上します。
  • 用途: 適度な圧力降下で熱伝達性能の向上が求められる用途に役立ちます。

7. ルーバーフィン:

  • 説明： ルーバーフィンには、斜めまたは角度の付いた一連のルーバーがあり、互い違いのパターンを形成します。
  • 利点: 複数の流路を作成し、乱流を強化することで表面積を増やし、熱伝達を改善します。
  • 用途: 高い熱伝達率が求められる空冷式熱交換器や HVAC システムでよく使用されます。

8. 波状フィン:

  • 説明： 波状のひれは正弦波状または波打つようなパターンをしています。
  • 利点: 表面積を増やし、流体の乱流を促進することで熱伝達を強化します。
  • 用途: 熱伝達の向上と圧力降下のバランスが必要な用途に適しています。

9. セグメント化されたフィン:

  • 説明： セグメント化されたフィンは、間に隙間またはスペースがある明確なセクションに分割されています。
  • 利点: セグメント間の空気の流れや流体の動きが改善され、汚れのリスクが軽減され、熱伝達が向上します。
  • 用途: 定期的なメンテナンスや清掃が必要な用途に使用されます。

10. 穴あきフィン:

  • 説明： 有孔フィンには、長さに沿って穴または穿孔が施されています。
  • 利点: 流体が穿孔を通過できるようにすることで熱伝達を改善し、圧力降下を減らし、熱交換を強化します。
  • 用途: 熱伝達と圧力降下のバランスが重要なアプリケーションでよく使用されます。