Future Energy Steel は、多様な産業ニーズを満たすように設計された包括的な鋼管を提供しています。当社の製品ラインには、ラインパイプ、ボイラーおよび熱交換器チューブ、機械チューブ、構造チューブ、ガスシリンダーチューブ、精密チューブ、油圧シリンダーチューブが含まれます。各タイプは、耐久性と性能を確保するために高品質の材料を使用して製造されています。さまざまな仕様が用意されているため、さまざまな分野の特定の要件に対応できます。堅牢な構造ソリューションや精密に設計されたコンポーネントが必要な場合でも、当社の鋼管は信頼性が高く効率的なパフォーマンスを実現する理想的な選択肢です。お問い合わせや購入については、直接お問い合わせください。 お問い合わせ.
よくある質問
スチールパイプとは何ですか？
鋼管 鋼鉄でできた長い中空の円筒で、主に液体、気体、スラリーなどの流動性のある物質を輸送するために使用されます。また、構造用途や建設業界でも使用されます。
鋼管には何種類あるのでしょうか？
鋼管にはいくつかの種類があり、製造工程、材料構成、用途に基づいて分類されます。主な種類は次のとおりです。
製造工程に基づいて
シームレス鋼管:
熱間仕上げシームレスパイプ: 固体のビレットを加熱し、継ぎ目のないパイプ状に成形して作られます。
冷間引抜シームレスパイプ: 熱間成形されたパイプを金型に通して引き抜き、正確な寸法と滑らかな仕上がりを実現します。
溶接鋼管:
電気抵抗溶接（ERW）パイプ： 電気抵抗を利用して鋼板やコイルの端面を溶接して作られます。
縦方向サブマージアーク溶接（LSAW）パイプ： 鋼板の長さに沿って溶接して作られます。
スパイラルサブマージアーク溶接（SSAW）パイプ： 螺旋状に成形された鋼板を溶接して作られます。
材料組成に基づく
炭素鋼管: 耐久性と強度に優れた炭素鋼製です。
合金鋼管: 特性を強化するために、クロム、ニッケル、モリブデンなどの合金元素が含まれています。
ステンレス鋼管: ステンレス製で耐腐食性に優れています。
亜鉛メッキ鋼管: 腐食防止のため亜鉛コーティングされています。
アプリケーションに基づく
ラインパイプ: 石油、ガス、水の輸送に使用されます。
構造チューブ: 構造サポートの目的で建設に使用されます。
ボイラーおよび熱交換器パイプ: ボイラーや熱交換器内の高圧と高温に耐えられるように設計されています。
機械チューブ: 機械や装置に使用されます。
精密チューブ: 自動車および精密部品向けに特別に設計されています。
ガスシリンダーチューブ: 産業用ガスの貯蔵用に設計されています。
油圧シリンダーチューブ: 流体力を機械力に変換するために設計されています。
ドリルパイプ: 石油・ガス産業の掘削作業に使用されます。
特殊タイプ
コーティング鋼管: 保護を強化するために追加のコーティング (3LPE、エポキシなど) を施したパイプ。
亜鉛メッキ鋼管: 耐腐食性のために亜鉛メッキされています。
黒鋼管： 低圧用途でガスや水を輸送するためによく使用される、コーティングされていない鋼管。
鋼管の利点は何ですか?
鋼管にはさまざまな利点があり、さまざまな業界で人気があります。主な利点は次のとおりです。
1. 耐久性と強度
高い引張強度: 鋼管は変形することなく高圧とストレスに耐えることができます。
耐衝撃性: 大きな衝撃力に耐えることができるため、過酷な環境にも適しています。
2. 耐腐食性
保護コーティング: 鋼管は、錆や腐食を防ぐために、亜鉛 (亜鉛メッキ) やエポキシなどの材料でコーティングすることができます。
合金の種類: ステンレス鋼および合金鋼のパイプは、固有の耐腐食性を備えています。
3. 汎用性
幅広いサイズと形状: さまざまな直径、壁の厚さ、長さからお選びいただけます。
多様な用途: 輸送、建設、工業プロセスなどに使用されます。
4. 費用対効果
長寿命: 耐久性に優れ、交換頻度が少ないため、長期的なコストが削減されます。
メンテナンスの手間がかからない: 摩耗に強く、メンテナンスの必要性を最小限に抑えます。
5. 製造と設置の容易さ
溶接性: 鋼管は簡単に溶接でき、さまざまな形状や構造に加工できます。
カスタマイズ性: 特定のプロジェクト要件に合わせてカスタマイズできます。
6. 耐熱性および耐薬品性
高温耐性: ボイラーや熱交換器などの高温用途に適しています。
耐薬品性: 合金化されたものは化学腐食に耐えることができます。
7. 環境上の利点
リサイクル性: 鉄は世界で最もリサイクルされる素材の 1 つであり、環境への影響を軽減します。
持続可能: リサイクル鋼を使用することで、原材料の抽出の必要性が減ります。
8. 信頼性と安全性
漏れ防止: シームレスおよび溶接鋼管により、液体とガスの安全な輸送が可能になります。
耐火性: スチールパイプは燃えず、有毒ガスを放出しないため、安全性が高まります。
9. 構造の完全性
高い耐荷重性: 高い強度が求められる構造用途に最適です。
安定性: さまざまな負荷や環境条件下でも完全性を維持します。
これらの利点により、鋼管はインフラプロジェクトから工業用途まで、さまざまな用途で好まれる選択肢となっています。
鋼管は耐腐食性がありますか?
鋼管は耐腐食性がありますが、耐腐食性のレベルは鋼の種類と、適用される追加のコーティングや処理によって異なります。鋼管が耐腐食性を実現する仕組みを詳しく見てみましょう。
耐食性鋼の種類
ステンレス鋼管
組成: クロムを含み、表面に酸化クロムの不動態層を形成して腐食から保護します。
タイプ: 304 や 316 などの異なるグレードは、さまざまなレベルの耐腐食性を提供しますが、316 はモリブデン含有量が高いため、より高い耐腐食性を提供します。
合金鋼管
元素の追加: クロム、ニッケル、モリブデンなどの元素を合金化して耐腐食性を高めます。
亜鉛メッキ鋼管
亜鉛コーティング: 亜鉛の層でコーティングされており、犠牲陽極として機能し、下にある鋼を腐食から保護します。
耐腐食性のためのコーティングと処理
エポキシコーティング
用途: パイプの内部または外部に適用され、腐食性物質に対する保護バリアを提供します。
ポリエチレンコーティング（3LPE）
多層保護: エポキシプライマー、接着層、ポリエチレントップコートを組み合わせることで、優れた腐食防止効果を発揮します。
熱溶射アルミニウム（TSA）
アルミニウム層: 過酷な海洋および産業環境において長期的な保護を提供します。
フュージョンボンドエポキシ（FBE）
耐久性コーティング: 融合接合プロセスによって適用され、強力で耐腐食性のある層を形成します。
亜鉛リッチプライマー
犠牲保護: 優先的に腐食する亜鉛を高濃度に含み、鋼を保護します。
耐食性に影響を与える要因
1. 環境条件
露出: 湿気、化学物質、塩分の多い環境に継続的にさらされると、鋼管の耐腐食性に影響を及ぼす可能性があります。
温度: 高温は腐食を加速させる可能性があるため、特殊なコーティングが必要になります。
2. 機械的損傷
傷やへこみ: 物理的な損傷により保護コーティングが損なわれ、局所的な腐食が発生する可能性があります。
普通炭素鋼管は腐食しやすいですが、適切なコーティングを施し、耐腐食性合金を使用すると耐久性が大幅に向上します。保護対策の選択は、特定の環境条件と鋼管の用途によって異なります。
