ISO 21809-1 3層ポリプロピレン（3LPP）コーティングラインパイプ

ISO 21809-1 3層ポリプロピレン（3LPP）コーティングラインパイプ

当社の ISO 21809-1 3 層ポリプロピレン (3LPP) コーティング ライン パイプは、石油および天然ガス産業のパイプラインのパイプと継手のコーティングに関する国際規格 ISO 21809-1 の厳しい要件を満たすように設計されています。3LPP コーティングは、内層が融着エポキシ、中間層が接着剤、外層がポリプロピレンの 3 層で構成されています。この独自の 3 層構造により、腐食、摩耗、化学的な損傷から保護されます。また、コーティングは柔軟性があり、複雑な曲がりや湾曲を含む多くのパイプライン用途に適しています。当社の ISO 21809-1 3LPP コーティング ライン パイプは、石油、ガス、石油化学製品の輸送のほか、オフショア プラットフォームや陸上のインフラ プロジェクトで広く使用されています。優れた性能特性を備えた当社の 3LPP コーティング ライン パイプは、信頼性の高い操作、メンテナンス コストの削減、パイプライン システムの寿命の延長を保証します。

仕様

標準	ISO 21809-1 3層ポリプロピレン（3LPP）コーティングラインパイプ
応用鋼管	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100、ASTM A53/A106 Gr.B、ASTM A333 Gr.1/3/6、ASTM A671/A672/A691
処理能力	外径:38mm-1620mm; 重量:2mm-30mm
長さ	6～18ヶ月
表面処理	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10（ニアホワイトメタル仕上げ）
コーティング構造	第 1 層: エポキシプライマー層、第 2 層: 接着層、第 3 層: 高密度ポリプロピレン層
パッキング	1. パイプの両端は、ASME B16.25 に従って 30°+5°/-0° に面取りされています。 2. 大口径パイプ（OD≥NPS 8″）の場合、各パイプには衝突防止ロープ3本（3箇所）とスリング2本が装備され、パイプの端にはプラスチックカバー、または再利用可能な金属製ベベルプロテクター（シーリングクロス付き）が緩く梱包されています。 3. 小径パイプ（OD≤NPS 6″）の場合、各パイプには衝突防止ロープ3本（3箇所）、パイプの端にプラスチックカバー、束ごとに2本のスリング（コーティングの種類や顧客の要件に応じて束全体を織り袋で包むことができます）が装備され、プラスチックストリップで結ばれます（織り袋はコーティングを傷から保護するために下に配置されます）
技術	シームレス/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBEラインパイプにコーティング
サービス条件	設計動作温度範囲: -40℃～+120℃、アルカリ性または酸性の環境での使用
原産地	中国製
最小注文数量	注文数量により異なります
交通機関	鉄道、海路

コーティングのクラスと設計温度範囲

コーティングクラス	トップ層素材	-40℃	-20℃	0℃	+20℃	+40℃	+60℃	+80℃	+100℃	+120℃
あ	低密度ポリエチレン			バツ	バツ	バツ	バツ
B	ポリエチレン		バツ	バツ	バツ	バツ	バツ	バツ
C*	PP					バツ	バツ	バツ	バツ	バツ
* 0°C以下の温度での設置および輸送は機械的損傷を引き起こす可能性があります。

最小総コーティング厚さ

Pm​（kg/m）	クラスA1	クラスA2	クラスA3	クラスB1	クラスB2	クラスB3	クラスC1	クラスC2	クラスC3
午後​≤15	1.8	2.1	2.6	1.3	1.8	2.3	1.3	1.7	2.1
15＜午後≦50	2	2.4	3	1.5	2.1	2.7	1.5	1.9	2.4
50＜Pm≦130	2.4	2.8	3.5	1.8	2.5	3.1	1.8	2.3	2.8
130＜PM≦300	2.6	3.2	3.9	2.2	2.8	3.5	2.2	2.5	3.2
午後＞300	3.2	3.8	4.7	2.5	3.3	4.2	2.5	3	3.8

コーティング性能

本質的な特徴	パフォーマンス								技術仕様
総コーティング厚さ	午後	ユニット	価値観						ISO 21809-1:2018
			クラスA			クラスB
			A1	A2	A3	B1	B2	B3
	午後​≤15	キログラム/メートル	1.8	2.1	2.6	1.3	1.8	2.3
	15＜午後≦50		2	2.4	3	1.5	2.1	2.7
	50＜Pm≦130		2.4	2.8	3.5	1.8	2.5	3.1
	130＜PM≦300		2.6	3.2	3.9	2.2	2.8	3.5
	午後＞300		3.2	3.8	4.7	2.5	3.3	4.2
	温度	ユニット	クラスA			クラスB
ブレーキを踏む	23°C±3°Cで	%	400			400
降伏応力	23°C±3°Cで	MPa	10,0			15,0
連続	–	–	欠陥や不連続性、剥離、分離、破損がない
インデント	23°C±3°Cで	んん	≤0,3			≤0,2
	最高設計温度で		≤0,4			≤0,4
衝撃強度	23°C±3°Cで	ジュール/mm	>5			>7
剥離強度	23℃で	N/mm	≥10			≥18
	60℃で		≥2.0			–
	80℃で		–			≥5.0
△Tg	–	℃	-3,0℃≤△Tg≤+3,0℃
PEトップ層プロセス適用中の製品安定性	–	%	△MFR≤20
陰極解離	23°C/28日; -1.38V	んん	≤5,0
	65°C/28日; -1.38V		≤4,0
柔軟性	–	パイプ長さ直径あたりの度数	パイプ直径の長さあたり2.0°の角度で亀裂なし
耐熱水性	–	んん	平均≤2,0、最大≤3,0
紫外線耐性	–	%	△MFR≤35			△MFR≤35
PEコーティングの見かけの密度	–	g/cm'	≥0.930			≥0.940

3LPEコーティング製造プロセス

ISO 21809-1 3層ポリプロピレン（3LPP）コーティングラインパイプの用途

ISO 21809-1 は、優れた耐腐食性と機械的耐性を備えた 3 層ポリプロピレン (3LPP) コーティング鋼管の要件を規定しています。3LPP コーティングは、機械的ストレスが高く、高温になる環境に適しています。

石油・ガス産業:
輸送パイプライン: 原油、天然ガス、精製石油製品を生産現場から製油所や配送センターまで長距離輸送します。
海底パイプライン: 沖合の石油・ガス探査および生産用の海底パイプラインで、高圧および高温に対する優れた耐性を備えています。
フローラインとライザーは、海底から地上の施設まで石油とガスを輸送するために使用される海上プラットフォームです。

高温環境:
蒸気注入ラインは、温度がかなり高い蒸気注入などの石油増進回収法で使用されるパイプラインです。
温水パイプライン: 工業プロセスまたは地域暖房システム用の温水を輸送します。

給水システム:
飲料水パイプライン: これらのパイプは、特に土壌条件が厳しい地域で、処理施設から消費者に飲料水を供給します。
灌漑パイプライン: 特に気温が高い地域で、農業目的で水を輸送します。

産業用途:
化学および石油化学プラント: 高温と機械的耐性が重要となる化学物質、石油化学製品、その他の工業用流体を輸送するプラントです。
スラリー パイプライン: 鉱山スラリーなどの研磨材を輸送し、摩耗や化学的な攻撃に対する耐性を提供します。

インフラプロジェクト:
都市および農村のインフラ: 自治体の水道および下水道システムで使用されるパイプは、過酷な環境でも長期的な耐久性を発揮します。
発電所: 特に高温地域における冷却水やその他のユーティリティ用のパイプライン。

海洋および沿岸環境:
港湾およびドック設備: 海水や厳しい沿岸条件にさらされるパイプラインは、腐食や機械的損傷に対する保護が強化されます。
海水淡水化プラント: 海水を淡水化施設へ輸送する施設で、塩分を含む環境に対して高い耐性が求められます。

貯蔵施設：
タンクファーム: さまざまな液体やガスの貯蔵タンクを接続するパイプラインで、高い機械的ストレスと温度変動に耐えます。