EN 10290 液体塗布PURおよびPUR-MODコーティング鋼管
- 適用鋼管: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100、ASTM A53/A106 Gr.B、ASTM A333 Gr.1/3/6、ASTM A671/A672/A691
EN 10290 液体塗布PURおよびPUR-MODコーティング鋼管
EN 10290 規格は、鋼管に塗布される液体ポリウレタン (PUR) およびポリウレタン改質 (PUR-MOD) コーティングの仕様を定義し、厳しい環境における配管システムの耐久性と性能を向上させる堅牢なソリューションを提供します。これらのコーティングは、腐食、摩耗、化学攻撃に対する優れた保護を提供します。PUR コーティングは柔軟性と強力な接着性を提供し、PUR-MOD コーティングは耐薬品性と機械的特性を向上させます。EN 10290 規格に準拠することで、メーカーとエンジニアは、鋼管が極端な温度、強力な化学薬品、高湿度条件に耐えられることを保証し、耐用年数を延ばし、メンテナンスの必要性を減らします。
仕様
| 標準 | EN 10290 液体塗布PURおよびPUR-MODコーティング鋼管 |
| 応用鋼管 | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100、ASTM A53/A106 Gr.B、ASTM A333 Gr.1/3/6、ASTM A671/A672/A691 |
| 処理能力 | 外径:38mm-1620mm; 重量:2mm-30mm |
| 長さ | 6～18ヶ月 |
| 表面処理 | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish) |
| コーティング構造 | コーティングは通常、ブラシまたはエアレススプレー技術によって塗布される液体製品の 1 層で構成されます。 |
| パッキング | 1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches) |
| 技術 | シームレス/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBEラインパイプにコーティング |
| サービス条件 | 設計動作温度: -20℃～+80℃、アルカリ性または酸性 |
| 原産地 | 中国製 |
| 最小注文数量 | 注文数量により異なります |
| 交通機関 | 鉄道、海路 |
このコーティングは、以下の組み合わせに基づいて、次の温度での使用および 2 つの厚さクラス A (1 000 µm) と B (1 500 µm) での使用のために、埋設または水中に沈められた鋼管の保護に使用できます。
より薄い厚さについては、コーティング製造業者と購入者の間で合意することができます。
| タイプ | 温度範囲 | 厚さクラス |
| タイプ1 | -20°C～40°C | クラスA（1,000μm）またはクラスB（1,500μm） |
| タイプ2 | -20°C～60°C | クラスB（1,500μm） |
| タイプ3 | -20°C ～ 80°C | クラスB（1,500μm） |
| 追加メモ: | ||
| 厚さの調整: コーティング製造業者と購入者の間で合意すれば、より薄い厚さにすることができます。 | ||
| カスタム温度範囲: 指定された温度でテストを実行することを条件に、他の温度範囲についても合意できます。 | ||
コーティングの取り扱い温度
| タイプ | 温度範囲 |
| タイプ1 | -30°C ～ +40°C |
| タイプ2と3 | -30°C ～ +60°C |
サービス温度
| タイプ | 温度範囲 | 厚さクラス |
| タイプ1 | -20°C ～ +40°C | クラスA（1,000μm）またはクラスB（1,500μm） |
| タイプ2 | -20°C ～ +60°C | クラスB（1,500μm） |
| タイプ3 | -20°C ～ +80°C | クラスB（1,500μm） |
必須プロパティ
| プロパティ | 要件 | 条項 |
| コーティングシステムの乾燥厚さ | クラスA: 最小1,000μm | 7.2 |
| クラスB: 最小1,500μm | ||
| 硬度ショア「D」 | メーカー指定 | 7.3 |
| 外観と継続性 | 色が均一で、外観が滑らかで、欠陥がない | 7.4 |
| 減らす | 150±20ミリメートル | 7.5 |
| 休日検出 | 休日なし | 7.6 |
| （23 ± 2）°C：5 J xkx mm | 7.7 | |
| (-5 ± 3)°C: 3 J xkx mm | ||
| 接着試験 – 剥がれに対する耐性 | (23 ± 2)°C: ≤ 定格 3 | 7.8 |
| 最大使用温度±2°C: ≤ 定格4 | ||
| 接着試験 - 引き剥がし法 | (23 ± 2)°C: 7 Mpa | 7.9 |
| 最大使用温度±2°C:情報の結果 | ||
| 陰極剥離 | 平均: ≤ 8 mm | 7.10 |
| 最大: ≤ 10 mm | ||
| 特定の電気絶縁抵抗 | 一定温度で設定された日数後の最小 RsR_sRs | 7.11 |
| 水道水に浸した後の接着試験 | 情報の結果 | 7.12 |
| へこみ耐性 | (23 ± 2)°C: ≤ 0.2 mm | 7.13 |
| 最大使用温度±2°C: 初期測定厚さの≤30% | ||
| 熱老化 | 情報の結果 | 7.14 |
| 柔軟性 | 情報の結果 | 7.15 |
| 赤外線スキャン | 参照スキャンとの比較は許容範囲内 | 7.16 |
| 伸長 | ≥ 10% | 7.17 |
| 追加メモ: | ||
| 異なる取り扱い温度: 必要に応じて、異なる取り扱い温度について合意することができます。 | ||
EN 10290 は、さまざまな用途に使用される鋼管のポリウレタン (PUR) や改質ポリウレタン (PUR-MOD) などの液体塗布コーティングの要件を規定する欧州規格です。これらのコーティングは、腐食や機械的損傷に対する長期的な保護を提供する上で重要であり、さまざまな厳しい環境に適しています。以下は、EN 10290 液体塗布 PUR および PUR-MOD コーティング鋼管の用途の概要です。
EN 10290 液体塗布 PUR および PUR-MOD コーティング鋼管の用途
1. 石油・ガスパイプライン
- 陸上および海上パイプライン: EN 10290 PUR および PUR-MOD コーティングは、石油およびガス産業の陸上および海上パイプラインで広く使用されています。これらのコーティングは、強力な化学物質、海水、その他の腐食性物質への暴露による腐食に対して優れた耐性を発揮し、原油、天然ガス、精製製品を輸送するパイプラインの完全性を保証します。
- 高圧パイプライン: PUR および PUR-MOD コーティングは耐久性と堅牢性に優れているため、コーティングの保護特性を損なうことなくパイプが大きな機械的ストレスと極端な温度に耐える必要がある高圧パイプラインに最適です。
2. 水道管
- 飲料水パイプライン: EN 10290 コーティング鋼管は、飲料水の配水に使用されます。コーティングは、パイプ内部の表面を腐食から保護することで給水水の汚染を防ぐバリアとなり、飲料水の安全性と品質を確保します。
- 廃水および下水道システム: PUR および PUR-MOD コーティングは、廃水および下水道システムの鋼管にも適用されます。コーティングの耐薬品性により、下水や産業排水の腐食性からパイプが保護され、インフラの耐用年数が延長されます。
3. 産業用途
- 化学処理プラント: 化学処理施設では、パイプが強力な化学薬品、高温、研磨物質にさらされるため、EN 10290 PUR および PUR-MOD コーティングは優れた保護を提供します。これにより、化学薬品の輸送に使用されるパイプの信頼性が確保され、漏れや環境汚染のリスクが軽減されます。
- 鉱業： 鉱業部門では、スラリー、尾鉱、その他の研磨材の輸送にこれらのコーティングされたパイプを使用しています。パイプが摩耗する厳しい環境では、PUR および PUR-MOD コーティングの機械的強度と耐摩耗性が非常に重要です。
4. 地域暖房・冷房システム
- 断熱性: EN 10290 コーティングされたパイプは、長距離にわたって温水または冷水を輸送する地域暖房および冷房システムに不可欠です。PUR コーティングは優れた断熱性を提供し、熱の損失や増加を最小限に抑えるため、これらのシステムの効率が向上し、エネルギー コストが削減されます。
5. 海洋および海底アプリケーション
- 海底パイプライン: PUR および PUR-MOD コーティングは海水腐食に対する優れた耐性を備えているため、過酷な海洋環境にさらされる海底パイプラインに最適です。これらのコーティングは、海流、波、海洋生物による腐食、生物付着、機械的損傷からパイプラインを保護します。
- 港湾インフラ: EN 10290 コーティング鋼管は、桟橋、埠頭、水中構造物などの港湾施設の建設にも使用されます。コーティングにより、鋼材が海水の腐食作用から保護され、これらの重要なインフラストラクチャの寿命が長くなります。
6. インフラプロジェクト
- 橋とトンネル: EN 10290 PUR および PUR-MOD でコーティングされた鋼管は、橋やトンネルなどのインフラ プロジェクトでよく使用されます。コーティングにより、パイプが湿気、凍結防止剤、その他の腐食性要素にさらされる環境での腐食から保護されます。
- 防火システム: これらのコーティングは防火システムにも使用され、高温下や消火活動中に鋼管の完全性を維持するのに役立ちます。
