ケーシングおよびチューブの 9Cr、13Cr、スーパー 13Cr、22Cr、25Cr

導入

石油・ガス業界では、ケーシングとチューブの材質を選択することが、健全な業務の完全性、安全性、効率性を確保する上で非常に重要です。腐食が大きな脅威となる環境では、材質の選択が極めて重要です。このブログでは、石油ケーシングとチューブで一般的に使用されるいくつかの耐腐食合金 (CRA) の詳細について詳しく説明します。 API 5CT L80-9Cr, API 5CT L80-9Cr、13Cr、スーパー13Cr、22Cr、25Crお客様の井戸に適した材料を選択する際に、それらの特性、用途、要因を検討します。

課題を理解する: 石油・ガス井の腐食

腐食は石油・ガス産業、特に CO₂ や H₂S などの腐食性ガスのある井戸では蔓延する問題です。これらのガスは、高濃度の塩化物と組み合わさることが多く、次のようなさまざまな形態の腐食を引き起こす可能性があります。
均一腐食: 金属の厚さの全体的な損失。
孔食と隙間腐食深い穴や割れ目を作り、急速な故障につながる可能性のある局所的な腐食。
硫化物応力割れ（SSC）と水素誘起割れ（HIC）これらは H₂S によって引き起こされる重大な腐食であり、適切に管理しないと壊滅的な故障につながる可能性があります。
これらの課題に対処するため、業界ではさまざまな CRA を開発してきました。各 CRA は、さまざまな環境に合わせて特定の特性を備えています。以下では、最も一般的に使用されている CRA のいくつかについて説明します。

API 5CT L80-9Cr: 中程度のCO₂環境向けのコスト効率の高いソリューション

API 5CT L80-9Cr 9% クロム含有量のマルテンサイト系ステンレス鋼合金です。主に CO₂ 腐食が懸念されるが H₂S レベルは低から中程度の井戸で使用されます。
主なプロパティ:
耐腐食性: CO₂腐食に対して優れた耐性を発揮しますが、H₂S含有量が多い環境では効果が低下します。
機械的強度: 耐腐食性と機械的強度のバランスが良好で、中程度の深さと圧力に適しています。
コスト効率が高い: 高級合金よりも経済的なオプションであり、腐食条件がそれほど厳しくない井戸でよく使用されます。
用途:
中程度の CO₂ レベルの井戸。
H₂S 含有量が低い、または SSC が主な懸念事項ではない環境。

API 5CT L80-13Cr: スイートウェルの業界標準

API 5CT L80-13Cr 石油・ガス産業で広く使用されており、特にCO₂含有量は高いがH₂S含有量は低い「スイート」井戸で使用されています。13%クロムを含むこの合金は、9Crに比べて耐食性が向上しており、より幅広い環境に適しています。
主なプロパティ:
耐腐食性: CO₂腐食に対する優れた耐性と塩化物に対する中程度の耐性。酸性サービス能力が制限されています。
溶接性脆性相の形成を避けるために、溶接中に慎重な制御が必要です。
機械的性質: 9Cr に似ていますが、耐腐食性が向上しており、より過酷な環境での使用が可能になります。
用途:
CO₂含有量が高く、H₂S含有量が低いスイートウェル。
塩化物濃度が中程度の環境では、孔食や隙間腐食が懸念される可能性があります。

スーパー13Cr: より過酷な条件でも耐性を強化

スーパー13Cr 13Cr ステンレス鋼の高度なバージョンで、より厳しい環境でも優れた耐腐食性を発揮するように設計されています。塩化物と H₂S に対する耐性が向上しているため、より腐食が激しい井戸に適しています。
主なプロパティ:
耐腐食性の向上: 塩化物濃度が高く、H₂S が中程度の環境でパフォーマンスが向上します。
強靭さ: 標準の 13Cr よりも靭性が向上し、より過酷な条件にも適しています。
汎用性: 甘味から酸味まで幅広い環境で使用でき、素材選択の柔軟性を高めます。
用途:
中程度から高い CO₂ および H₂S レベルの井戸。
孔食や隙間腐食のリスクが高まる環境。

22Cr: 酸性および塩化物の多い環境向けの二相ソリューション

22Cr 22% クロムを含む二相ステンレス鋼で、バランスの取れた強度と耐腐食性の組み合わせを提供します。二相微細構造 (オーステナイト相とフェライト相の混合) により、孔食、隙間腐食、SSC に対する優れた耐性が得られます。
主なプロパティ:
高強度: デュプレックス構造により機械的強度が向上し、壁が薄くなり、部品が軽量化されます。
優れた耐腐食性: 塩化物含有量が高く、酸性度（H₂S）が中程度の環境に適しています。
コスト効率が高い22Cr は 13Cr よりも高価ですが、性能とコストのバランスが優れているため、多くのオフショアおよび深海用途で人気があります。
用途:
塩化物含有量の高い酸性井戸。
機械的強度と耐腐食性が重要となる沖合および深海の井戸。

25Cr: 最も要求の厳しい用途向けのスーパー二相ステンレス鋼

25Cr25% クロムを含むスーパー デュプレックス ステンレス鋼は、最も要求の厳しい石油およびガス環境に最適な素材です。特に高塩化物および酸性の使用条件において比類のない耐腐食性を発揮し、深海および高圧/高温 (HPHT) 井戸に最適です。
主なプロパティ:
優れた耐腐食性: 過酷な環境下でも孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を発揮します。
高い機械的強度: スーパーデュプレックス構造により、強度を犠牲にすることなく、より薄く、より軽い部品を実現できます。
信頼性: 過酷な環境でも高い信頼性を提供し、障害やそれに伴うダウンタイムのリスクを軽減します。
用途:
CO₂、H₂S、塩化物濃度が高い超深海の井戸。
耐食性と機械的強度の両方が重要な HPHT 井戸。

適切な合金の選択: 実践ガイド

ケーシングとチューブに適した合金を選択するには、健全な環境と動作条件を十分に理解する必要があります。情報に基づいた決定を下すのに役立つ実用的なガイドを以下に示します。
腐食環境を評価する: CO₂、H₂S、塩化物のレベルを評価します。これにより、必要な耐腐食性を判断するのに役立ちます。
機械的な要件を考慮する: 材料の機械的要求を理解するために、井戸の深さ、圧力、温度を決定します。
コストとパフォーマンスのバランス: グレードの高い合金は性能も優れていますが、コストも高くなります。材料の性能とプロジェクトの予算のバランスをとってください。
長期的な信頼性: 各材料の長期的な信頼性とメンテナンス コストを考慮してください。初期コストが高くても、メンテナンスの削減と耐用年数の延長によって正当化される場合があります。
標準とガイドラインを参照する: コンプライアンスと安全性を確保するために、酸性サービスに関する NACE MR0175/ISO 15156 などの業界標準に準拠します。

結論

石油・ガス業界では、ケーシングとチューブの材質の選択は、石油の健全な操業の安全性、効率性、収益性に影響を与える重要な決定です。API 5CT L80-9Cr、API 5CT L80-13Cr、Super 13Cr、22Cr、25Cr はそれぞれ、さまざまな腐食環境や操業条件に合わせた独自の特性を備えています。油井のニーズを慎重に評価し、上記のガイドラインに従うことで、耐腐食性、機械的強度、コスト効率の最適なバランスを実現する合金を選択できます。

適切な材料を選択することで、作業の安全性と信頼性が向上し、井戸の全体的な成功と寿命の延長につながります。