Il tubo rivestito e rivestito FBE di Future Energy Steel è dotato di rivestimento epossidico Fusion Bonded, conforme a CAN/CSA Z245.20, ISO 21809-2, NF A49-721-2 o AWWA C213, che fornisce una protezione anticorrosione superiore e resistenza a sostanze chimiche e abrasioni. Questo rivestimento è ideale per condotte sottomarine e interrate, offrendo prestazioni e durata a lungo termine. Le applicazioni includono piattaforme offshore, banchine, ponti e altre strutture marine. Il rivestimento epossidico resistente all'usura ad alto solido garantisce una manutenzione minima e una durata di servizio estesa, rendendolo una soluzione conveniente per varie esigenze industriali. Contattare [email protected] per i dettagli.

Domande frequenti

Cos'è il tubo rivestito e rivestito in FBE?

Il tubo rivestito e rivestito in FBE (Fusion Bonded Epoxy) si riferisce a una tubazione trattata con un rivestimento epossidico protettivo applicato attraverso un processo di saldatura a fusione. Questo processo prevede l'applicazione di un rivestimento in polvere di resina epossidica sulla superficie del tubo, che viene poi riscaldato e fuso per formare uno strato durevole e coeso. Il rivestimento FBE può essere applicato sia sulla superficie interna (rivestimento) che su quella esterna (rivestimento) del tubo, fornendo una protezione completa. Il rivestimento interno viene utilizzato per proteggere dalla corrosione e dall'usura dei fluidi trasportati, mentre il rivestimento esterno offre protezione contro i fattori ambientali esterni.

Quali sono i vantaggi dei tubi rivestiti e rivestiti in FBE?

I tubi rivestiti e rivestiti in FBE offrono numerosi notevoli vantaggi:

  1. Resistenza alla corrosione superiore: Il rivestimento in FBE garantisce un'eccellente protezione contro la corrosione, allungando significativamente la vita utile del tubo, soprattutto in ambienti aggressivi.
  2. Forte adesione: Il processo di incollaggio per fusione garantisce un legame robusto tra il rivestimento epossidico e la superficie del tubo, riducendo al minimo il rischio di delaminazione o degrado del rivestimento.
  3. Resistenza chimica: I rivestimenti FBE sono altamente resistenti a un'ampia gamma di sostanze chimiche, il che li rende adatti per condotte che trasportano vari tipi di fluidi e gas.
  4. Resistenza all'abrasione: Il rivestimento epossidico indurito fornisce resistenza all'usura fisica e all'abrasione, proteggendo il tubo da danni durante il funzionamento.
  5. Manutenzione ridotta: La durabilità e le proprietà protettive del rivestimento FBE riducono la necessità di frequenti manutenzioni e ispezioni, con conseguente risparmio sui costi nel tempo.

Quali sono le applicazioni dei tubi rivestiti e rivestiti in FBE?

I tubi rivestiti e rivestiti in FBE sono utilizzati in varie applicazioni critiche grazie alla loro maggiore protezione e durata. Le applicazioni comuni includono:

  1. Trasporto di petrolio e gas: Per il trasporto di petrolio greggio, gas naturale e prodotti raffinati, soprattutto in ambienti in cui la corrosione e la resistenza chimica sono cruciali.
  2. Sistemi idrici e delle acque reflue: Nei sistemi di approvvigionamento idrico e di scarico municipali e industriali, dove i tubi sono esposti a condizioni difficili e richiedono una protezione affidabile.
  3. Elaborazione chimica: Per tubazioni che trasportano prodotti chimici e sostanze corrosive, dove la resistenza agli attacchi chimici è essenziale.
  4. Progetti infrastrutturali: Utilizzato in progetti di costruzione e ingegneria civile per installazioni sia sotterranee che fuori terra, dove sono necessarie durabilità e protezione ambientale.
  5. Operazioni minerarie: Nelle applicazioni minerarie per il trasporto di fanghi e materiali abrasivi, dove il tubo deve resistere all'usura fisica e alla corrosione.

Qual è l'intervallo di temperature di esercizio dei tubi rivestiti in FBE?

L'intervallo di temperature di esercizio dei tubi rivestiti in FBE varia generalmente da circa -40°C a +85°C (da -40°F a +185°F). Tuttavia, questo intervallo può variare in base alla formulazione specifica del rivestimento FBE e alle specifiche del produttore. Per limiti di temperatura precisi e dettagli sulle prestazioni, è importante fare riferimento alla scheda tecnica del prodotto o consultare il produttore.

Specifiche standard correlate per rivestimenti e rivestimenti FBE

Modello C213 Standard per il rivestimento epossidico a fusione per l'interno e l'esterno delle condotte idriche in acciaio
CAN/CSA-Z245.20 Standard per rivestimento epossidico a fusione esterna per tubi in acciaio
Come 3862 Specifiche standard per rivestimento epossidico esterno a fusione per tubi in acciaio
BPGIS 06-402 Rivestimenti esterni per condotte in polvere epossidica legata a fusione
DIPARTIMENTO SHELL 31.40.30.32-Gen. Rivestimento esterno in polvere epossidica a fusione per tubi di linea
NACE RP 0394 Associazione nazionale degli ingegneri della corrosione, prassi standard raccomandata, applicazione, prestazioni e controllo di qualità del rivestimento esterno per tubi in resina epossidica applicata all'impianto, saldata a fusione
NACP 12-78 Associazione nazionale degli applicatori di rivestimenti per tubi Procedura di applicazione esterna per l'impianto di epossidica legata a fusione (FBE) applicata su tubi in acciaio
09-SAMSS-089 Rivestimenti FBE esterni applicati in officina
09-SAMSS-091 Rivestimenti FBE interni applicati in officina
Codice NF A49-721-2 Industrie del petrolio e del gas naturale – Rivestimenti esterni per condotte interrate o sommerse utilizzate nei sistemi di trasporto tramite condotte – Parte 2: Rivestimenti epossidici a strato singolo legati tramite fusione
Norma ISO 21809-2 Industrie del petrolio e del gas naturale — Rivestimenti esterni per condotte interrate o sommerse utilizzate nei sistemi di trasporto tramite condotte Parte 2: Rivestimenti epossidici a strato singolo legati tramite fusione