EN 10290 Tubo in acciaio rivestito con PUR e PUR-MOD applicato liquido
- Tubo di servizio in acciaio applicato: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
EN 10290 Tubo in acciaio rivestito con PUR e PUR-MOD applicato liquido
Lo standard EN 10290 definisce le specifiche per i rivestimenti in poliuretano (PUR) e poliuretano modificato (PUR-MOD) applicati a liquido su tubi in acciaio, offrendo una soluzione robusta per migliorare la durata e le prestazioni dei sistemi di tubazioni in ambienti difficili. Questi rivestimenti forniscono una protezione superiore contro corrosione, abrasione e attacchi chimici, con i rivestimenti PUR che offrono flessibilità e forte adesione. Al contrario, i rivestimenti PUR-MOD offrono una maggiore resistenza chimica e migliori proprietà meccaniche. Aderendo allo standard EN 10290, produttori e ingegneri garantiscono che i tubi in acciaio siano adatti a resistere a temperature estreme, sostanze chimiche aggressive e condizioni di elevata umidità, prolungandone la durata utile e riducendo le esigenze di manutenzione.
Specifiche
Standard | EN 10290 Tubo in acciaio rivestito con PUR e PUR-MOD applicato liquido |
Tubo di servizio in acciaio applicato | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691 |
Capacità di elaborazione | diametro esterno: 38 mm-1620 mm; PESO: 2 mm-30 mm |
Lunghezza | 6-18 metri |
Preparazione della superficie | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Finitura metallo quasi bianco) |
Struttura del rivestimento | Il rivestimento è normalmente costituito da uno strato di prodotto liquido applicato a pennello o a spruzzo airless. |
Imballaggio | 1. Entrambe le estremità del tubo sono smussate a 30°+5°/-0° secondo ASME B16.25. 2. Per tubi di grande diametro (OD≥NPS 8"), ogni tubo è dotato di tre funi anticollisione (3 posizioni) e due imbracature, con coperture in plastica alle estremità dei tubi o protezioni smussate in metallo riutilizzabili (con panno di tenuta), imballate in modo lasco. 3. Per tubi di piccolo diametro (OD≤NPS 6"), ogni tubo è dotato di tre funi anticollisione (3 posizioni), coperture in plastica alle estremità dei tubi e due imbracature per fascio (l'intero fascio può essere avvolto in un sacchetto intrecciato in base al tipo di rivestimento o alle esigenze del cliente) e legato con strisce di plastica (i sacchetti intrecciati sono posizionati sotto per proteggere il rivestimento dai graffi) |
Tecnica | Rivestito su tubi senza saldatura/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE |
Condizioni di servizio | Temperatura di lavoro progettata: da -20℃ a +80℃; alcalina o acida |
Luogo d'origine | Made in China |
MOQ | Dipende dalla quantità dell'ordine |
Trasporti | Ferrovia, via mare |
In base alla seguente combinazione, questo rivestimento può proteggere tubi in acciaio interrati o sommersi per l'impiego alle seguenti temperature e con due classi di spessore, A (1.000 µm) e B (1.500 µm).
Spessori inferiori possono essere concordati tra il produttore del rivestimento e l'acquirente.
Tipo | Intervallo di temperatura | Classe di spessore |
Tipo 1 | -20°C a 40°C | Classe A (1.000 μm) o Classe B (1.500 μm) |
Tipo 2 | -20°C a 60°C | Classe B (1.500 μm) |
Tipo 3 | -20°C a 80°C | Classe B (1.500 μm) |
Note aggiuntive: | ||
Regolazione dello spessore: uno spessore inferiore può essere concordato tra il produttore del rivestimento e l'acquirente. | ||
Intervalli di temperatura personalizzati: è possibile concordare altri intervalli di temperatura, previo svolgimento di test alle temperature specificate. |
Gestione della temperatura del rivestimento
Tipo | Intervallo di temperatura |
Tipo 1 | da -30°C a +40°C |
Tipo 2 e 3 | da -30°C a +60°C |
Temperatura di servizio
Tipo | Intervallo di temperatura | Classe di spessore |
Tipo 1 | da -20°C a +40°C | Classe A (1.000 μm) o Classe B (1.500 μm) |
Tipo 2 | da -20°C a +60°C | Classe B (1.500 μm) |
Tipo 3 | da -20°C a +80°C | Classe B (1.500 μm) |
Proprietà richieste
Proprietà | Requisiti | Sottoclausola |
Spessore secco del sistema di rivestimento | Classe A: minimo 1.000 μm | 7.2 |
Classe B: minimo 1.500 μm | ||
Durezza Shore “D” | Specificato dall'uomo "f" docente | 7.3 |
Aspetto e continuità | Colore uniforme, aspetto liscio e privo di difetti | 7.4 |
Tagliare | 150 ± 20 millimetri | 7.5 |
Rilevamento delle festività | Libero dalle vacanze | 7.6 |
Temperatura di esercizio: 23 ± 2 °C | 7.7 | |
Temperatura di esercizio: -5 ± 3 °C | ||
Prova di adesione – Resistenza alla rimozione | (23 ± 2)°C: ≤ valutazione 3 | 7.8 |
Temperatura massima di servizio ± 2°C: ≤ classificazione 4 | ||
Prova di adesione – Metodo pull-off | (23 ± 2)°C: 7 MPa | 7.9 |
Temperatura massima di servizio ± 2°C: Risultati a titolo informativo | ||
Scioglimento catodico | Media: ≤ 8 mm | 7.10 |
Massimo: ≤ 10 mm | ||
Resistenza specifica dell'isolamento elettrico | RsR_sRs minimo dopo un numero stabilito di giorni a temperatura costante | 7.11 |
Test di adesione dopo immersione in acqua di rubinetto | Risultati per informazioni | 7.12 |
Resistenza alla rientranza | Temperatura ambiente (23 ± 2) °C: ≤ 0,2 mm | 7.13 |
Temperatura massima di servizio ± 2°C: ≤ 30% dello spessore iniziale misurato | ||
Invecchiamento termico | Risultati per informazioni | 7.14 |
Flessibilità | Risultati per informazioni | 7.15 |
Scansione a infrarossi | Confronto accettabile con una scansione di riferimento | 7.16 |
Allungamento | ≥ 10% | 7.17 |
Note aggiuntive: | ||
Temperature di manipolazione diverse: se necessario, è possibile concordare temperature di manipolazione diverse. |
EN 10290 è uno standard europeo che specifica i requisiti per i rivestimenti applicati a liquido, tra cui poliuretano (PUR) e poliuretano modificato (PUR-MOD), su tubi in acciaio utilizzati per varie applicazioni. Questi rivestimenti forniscono protezione a lungo termine contro la corrosione e i danni meccanici, rendendoli adatti a molteplici ambienti esigenti. Di seguito è riportata una panoramica delle applicazioni per tubi in acciaio rivestiti in PUR e PUR-MOD applicati a liquido EN 10290:
Applicazioni dei tubi in acciaio rivestiti con PUR e PUR-MOD applicati a liquido EN 10290
1. Oleodotti e gasdotti
- Condotte onshore e offshore: I rivestimenti EN 10290 PUR e PUR-MOD sono comunemente utilizzati nell'industria petrolifera e del gas per condotte sia onshore che offshore. Questi rivestimenti offrono un'eccellente resistenza alla corrosione causata dall'esposizione a sostanze chimiche aggressive, acqua salata e altre sostanze corrosive, garantendo l'integrità delle condotte che trasportano petrolio greggio, gas naturale e prodotti raffinati.
- Condotte ad alta pressione: La durevolezza e la robustezza dei rivestimenti PUR e PUR-MOD li rendono ideali per le condotte ad alta pressione, dove i tubi devono resistere a notevoli sollecitazioni meccaniche e temperature estreme senza compromettere la protezione color acqua del rivestimento. Condotte di trasporto dell'acqua
- Condotte per l'acqua potabile: I tubi in acciaio rivestiti EN 10290 distribuiscono acqua potabile. I rivestimenti forniscono una barriera che impedisce la contaminazione dell'approvvigionamento idrico proteggendo la superficie interna del tubo dalla corrosione, garantendo così la sicurezza e la qualità dell'acqua potabile.
- Sistemi di acque reflue e fognature: I rivestimenti PUR e PUR-MOD vengono applicati alle tubazioni in acciaio nei sistemi fognari e di scarico. I rivestimenti chimici resi-rivestiti proteggono le tubazioni dalla natura corrosiva delle acque reflue e degli effluenti industriali, prolungando la durata utile dell'infrastruttura.
3. Applicazioni industriali
- Impianti di lavorazione chimica: Negli impianti di lavorazione chimica, dove i tubi sono esposti a sostanze chimiche aggressive, alte temperature e sostanze abrasive, i rivestimenti EN 10290 PUR e PUR-MOD forniscono una protezione superiore. Ciò garantisce l'affidabilità dei tubi che trasportano sostanze chimiche, riducendo il rischio di perdite e contaminazione ambientale.
- Industria mineraria: Il settore minerario utilizza questi tubi rivestiti per trasportare fanghi, residui e altri materiali abrasivi. La resistenza meccanica e all'abrasione dei rivestimenti PUR e PUR-MOD sono fondamentali in questi ambienti difficili, dove i tubi sono soggetti a usura.
4. Sistemi di teleriscaldamento e teleraffreddamento
- Isolamento termico: I tubi rivestiti EN 10290 sono essenziali nei sistemi di teleriscaldamento e teleraffreddamento, trasportando acqua calda o refrigerata su lunghe distanze. I rivestimenti PUR forniscono un eccellente isolamento termico, riducendo al minimo la perdita o l'aumento di calore, il che aumenta l'efficienza di questi sistemi e riduce i costi energetici.
5. Applicazioni marine e sottomarine
- Condotte sottomarine: La resistenza superiore dei rivestimenti PUR e PUR-MOD alla corrosione dell'acqua di mare li rende ideali per le condotte sottomarine, esposte al duro ambiente marino. Questi rivestimenti proteggono le condotte dalla corrosione, dal biofouling e dai danni meccanici causati da correnti, onde e vita marina.
- Infrastrutture portuali e portuali: I tubi in acciaio rivestiti EN 10290 vengono utilizzati anche per costruire strutture portuali e portuali, come moli, banchine e strutture sottomarine. I rivestimenti proteggono i componenti in acciaio dagli effetti corrosivi dell'acqua salata, garantendo la longevità di queste infrastrutture critiche.
6. Progetti infrastrutturali
- Ponti e tunnel: I tubi in acciaio rivestiti con EN 10290 PUR e PUR-MOD sono spesso utilizzati in progetti infrastrutturali come ponti e tunnel. I rivestimenti proteggono dalla corrosione quando esposti a umidità, sali antighiaccio e altri elementi corrosivi.
- Sistemi di protezione antincendio: Questi rivestimenti vengono impiegati anche nei sistemi antincendio, dove contribuiscono a preservare l'integrità dei tubi in acciaio sottoposti ad alte temperature e durante le operazioni di spegnimento incendi.