EN 10290 Tubo in acciaio rivestito con PUR e PUR-MOD applicato liquido

EN 10290 Tubo in acciaio rivestito con PUR e PUR-MOD applicato liquido

Lo standard EN 10290 definisce le specifiche per i rivestimenti in poliuretano (PUR) e poliuretano modificato (PUR-MOD) applicati a liquido su tubi in acciaio, offrendo una soluzione robusta per migliorare la durata e le prestazioni dei sistemi di tubazioni in ambienti difficili. Questi rivestimenti forniscono una protezione superiore contro corrosione, abrasione e attacchi chimici, con i rivestimenti PUR che offrono flessibilità e forte adesione, mentre i rivestimenti PUR-MOD offrono una maggiore resistenza chimica e migliori proprietà meccaniche. Aderendo allo standard EN 10290, produttori e ingegneri garantiscono che i tubi in acciaio siano adatti a resistere a temperature estreme, sostanze chimiche aggressive e condizioni di elevata umidità, prolungandone così la durata utile e riducendo le esigenze di manutenzione.

Specifiche

Standard	EN 10290 Tubo in acciaio rivestito con PUR e PUR-MOD applicato liquido
Tubo di servizio in acciaio applicato	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Capacità di elaborazione	diametro esterno: 38 mm-1620 mm; PESO: 2 mm-30 mm
Lunghezza	6-18 metri
Preparazione della superficie	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
Struttura del rivestimento	Il rivestimento sarà normalmente costituito da uno strato di prodotto liquido, applicato a pennello o con tecnica di spruzzatura airless.
Imballaggio	1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches)
Tecnica	Rivestito su tubi senza saldatura/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
Condizioni di servizio	Temperatura di lavoro progettata: da -20℃ a +80℃; alcalina o acida
Luogo d'origine	Made in China
MOQ	Dipende dalla quantità dell'ordine
Trasporti	Ferrovia, via mare

Questo rivestimento può essere utilizzato per la protezione di tubi in acciaio interrati o sommersi per l'impiego alle seguenti temperature e con due classi di spessore A (1.000 µm) e B (1.500 µm) in base alla seguente combinazione.
Spessori inferiori possono essere concordati tra il produttore del rivestimento e l'acquirente.

Tipo	Intervallo di temperatura	Classe di spessore
Tipo 1	-20°C a 40°C	Classe A (1.000 μm) o Classe B (1.500 μm)
Tipo 2	-20°C a 60°C	Classe B (1.500 μm)
Tipo 3	-20°C a 80°C	Classe B (1.500 μm)
Note aggiuntive:
Regolazione dello spessore: uno spessore inferiore può essere concordato tra il produttore del rivestimento e l'acquirente.
Intervalli di temperatura personalizzati: è possibile concordare altri intervalli di temperatura, a condizione che i test vengano condotti alle temperature specificate.

Temperatura di manipolazione del rivestimento

Tipo	Intervallo di temperatura
Tipo 1	da -30°C a +40°C
Tipo 2 e 3	da -30°C a +60°C

Temperatura di servizio

Tipo	Intervallo di temperatura	Classe di spessore
Tipo 1	da -20°C a +40°C	Classe A (1.000 μm) o Classe B (1.500 μm)
Tipo 2	da -20°C a +60°C	Classe B (1.500 μm)
Tipo 3	da -20°C a +80°C	Classe B (1.500 μm)

Proprietà richieste

Proprietà	Requisiti	Sottoclausola
Spessore secco del sistema di rivestimento	Classe A: minimo 1.000 μm	7.2
	Classe B: minimo 1.500 μm
Durezza Shore “D”	Specificato dal produttore	7.3
Aspetto e continuità	Colore uniforme, aspetto liscio e privo di difetti	7.4
Tagliare	150 ± 20 millimetri	7.5
Rilevamento delle festività	Libero dalle vacanze	7.6
	Temperatura di esercizio: 23 ± 2 °C	7.7
	Temperatura di esercizio: -5 ± 3 °C
Prova di adesione – Resistenza alla rimozione	(23 ± 2)°C: ≤ valutazione 3	7.8
	Temperatura massima di servizio ± 2°C: ≤ classificazione 4
Prova di adesione – Metodo pull-off	(23 ± 2)°C: 7 MPa	7.9
	Temperatura massima di servizio ± 2°C: Risultati a titolo informativo
Disadesione catodica	Media: ≤ 8 mm	7.10
	Massimo: ≤ 10 mm
Resistenza specifica dell'isolamento elettrico	RsR_sRs minimo dopo un numero di giorni impostato a temperatura costante	7.11
Test di adesione dopo immersione in acqua di rubinetto	Risultati per informazioni	7.12
Resistenza alla rientranza	Temperatura ambiente (23 ± 2) °C: ≤ 0,2 mm	7.13
	Temperatura massima di servizio ± 2°C: ≤ 30% dello spessore iniziale misurato
Invecchiamento termico	Risultati per informazioni	7.14
Flessibilità	Risultati per informazioni	7.15
Scansione a infrarossi	Confronto accettabile con la scansione di riferimento	7.16
Allungamento	≥ 10%	7.17
Note aggiuntive:
Temperature di manipolazione diverse: se necessario, è possibile concordare temperature di manipolazione diverse.

EN 10290 è uno standard europeo che specifica i requisiti per i rivestimenti applicati a liquido, tra cui poliuretano (PUR) e poliuretano modificato (PUR-MOD), su tubi in acciaio utilizzati per varie applicazioni. Questi rivestimenti sono fondamentali per fornire una protezione a lungo termine contro la corrosione e i danni meccanici, rendendoli adatti a un'ampia gamma di ambienti difficili. Di seguito è riportata una panoramica delle applicazioni per tubi in acciaio rivestiti in PUR e PUR-MOD applicati a liquido EN 10290:

Applicazioni dei tubi in acciaio rivestiti con PUR e PUR-MOD applicati a liquido EN 10290

1. Oleodotti e gasdotti

• Condotte onshore e offshore: I rivestimenti EN 10290 PUR e PUR-MOD sono comunemente utilizzati nell'industria petrolifera e del gas per condotte sia onshore che offshore. Questi rivestimenti offrono un'eccellente resistenza alla corrosione causata dall'esposizione a sostanze chimiche aggressive, acqua salata e altre sostanze corrosive, garantendo l'integrità delle condotte che trasportano petrolio greggio, gas naturale e prodotti raffinati.
• Condotte ad alta pressione: La durevolezza e la robustezza dei rivestimenti PUR e PUR-MOD li rendono ideali per le condotte ad alta pressione, dove i tubi devono resistere a notevoli sollecitazioni meccaniche e temperature estreme senza compromettere le qualità protettive del rivestimento.

2. Condotte di trasporto dell'acqua

• Condotte per l'acqua potabile: I tubi in acciaio rivestiti EN 10290 sono utilizzati nella distribuzione di acqua potabile. I rivestimenti forniscono una barriera che impedisce la contaminazione della fornitura idrica proteggendo la superficie interna del tubo dalla corrosione, garantendo così la sicurezza e la qualità dell'acqua potabile.
• Sistemi di acque reflue e fognature: I rivestimenti PUR e PUR-MOD vengono applicati anche ai tubi in acciaio nei sistemi fognari e di scarico. La resistenza chimica dei rivestimenti protegge i tubi dalla natura corrosiva delle acque reflue e degli effluenti industriali, prolungando la durata utile dell'infrastruttura.

3. Applicazioni industriali

• Impianti di lavorazione chimica: Negli impianti di lavorazione chimica, dove i tubi sono esposti a sostanze chimiche aggressive, alte temperature e sostanze abrasive, i rivestimenti EN 10290 PUR e PUR-MOD forniscono una protezione superiore. Ciò garantisce l'affidabilità dei tubi utilizzati per il trasporto di sostanze chimiche, riducendo il rischio di perdite e contaminazione ambientale.
• Industria mineraria: Il settore minerario utilizza questi tubi rivestiti per il trasporto di fanghi, residui e altri materiali abrasivi. La resistenza meccanica e la resistenza all'abrasione dei rivestimenti PUR e PUR-MOD sono fondamentali in questi ambienti difficili, dove i tubi sono soggetti a usura.

4. Sistemi di teleriscaldamento e teleraffreddamento

• Isolamento termico: I tubi rivestiti EN 10290 sono essenziali nei sistemi di teleriscaldamento e teleraffreddamento, dove trasportano acqua calda o refrigerata su lunghe distanze. I rivestimenti PUR forniscono un eccellente isolamento termico, riducendo al minimo la perdita o l'aumento di calore, il che aumenta l'efficienza di questi sistemi e riduce i costi energetici.

5. Applicazioni marine e sottomarine

• Condotte sottomarine: La resistenza superiore dei rivestimenti PUR e PUR-MOD alla corrosione dell'acqua di mare li rende ideali per le condotte sottomarine, esposte al duro ambiente marino. Questi rivestimenti proteggono le condotte dalla corrosione, dal biofouling e dai danni meccanici causati da correnti, onde e vita marina.
• Infrastrutture portuali e portuali: I tubi in acciaio rivestiti EN 10290 sono utilizzati anche nella costruzione di strutture portuali e portuali, come moli, banchine e strutture sottomarine. I rivestimenti proteggono i componenti in acciaio dagli effetti corrosivi dell'acqua salata, garantendo la longevità di queste infrastrutture critiche.

6. Progetti infrastrutturali

• Ponti e tunnel: I tubi in acciaio rivestiti con EN 10290 PUR e PUR-MOD sono spesso utilizzati in progetti infrastrutturali come ponti e tunnel. I rivestimenti forniscono protezione contro la corrosione in ambienti in cui i tubi possono essere esposti a umidità, sali antighiaccio e altri elementi corrosivi.
• Sistemi di protezione antincendio: Questi rivestimenti vengono impiegati anche nei sistemi antincendio, dove contribuiscono a preservare l'integrità dei tubi in acciaio sottoposti ad alte temperature e durante le operazioni di spegnimento incendi.