Pipa Saluran Dilapisi Polietilen 3 Lapis (3LPE) ISO 21809-1
- Pipa Servis Baja Terapan: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Pipa Saluran Dilapisi Polietilen 3 Lapis (3LPE) ISO 21809-1
Pipa saluran berlapis polietilen 3 lapis (3LPE) ISO 21809-1 kami dirancang untuk memenuhi persyaratan standar internasional ISO 21809-1 untuk pelapis pipa dan perlengkapan pipa di industri minyak bumi dan gas alam. Lapisan 3LPE terdiri dari tiga lapisan: lapisan dalam epoksi berikat fusi, lapisan tengah perekat, dan lapisan luar polietilen. Struktur tiga lapis yang unik ini memberikan perlindungan yang sangat baik terhadap korosi, abrasi, dan kerusakan akibat bahan kimia, menjadikannya solusi ideal untuk lingkungan yang keras. Pipa saluran berlapis 3LPE kami tahan terhadap retak, bocor, dan sobek, sehingga memastikan integritas sistem saluran pipa. Produk ini juga cocok untuk digunakan dalam rentang suhu yang luas, dari -40°C hingga 80°C (-40°F hingga 176°F), menjadikannya pilihan tepat untuk aplikasi di lingkungan ekstrem. Pipa saluran berlapis ISO 21809-1 3LPE kami banyak digunakan dalam pengangkutan produk minyak, gas, dan petrokimia, serta di anjungan lepas pantai dan proyek infrastruktur berbasis darat. Dengan karakteristik kinerjanya yang sangat baik, pipa saluran berlapis 3LPE kami memastikan pengoperasian yang andal, mengurangi biaya pemeliharaan, dan memperpanjang umur sistem saluran pipa.
Spesifikasi
| Standar | Pipa Saluran Dilapisi Polietilen 3 Lapis (3LPE) ISO 21809-1 |
| Pipa Servis Baja Terapan | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691 |
| Kemampuan pemrosesan | DARI:38mm-1620mm; WT:2mm-30mm |
| Panjang | 6-18m |
| Persiapan Permukaan | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Lapisan Logam Hampir Putih) |
| Struktur Pelapisan | Lapisan Pertama: Lapisan Primer Epoksi; Lapisan Kedua: Lapisan Perekat; Lapisan Ketiga: Lapisan Polietilen Kepadatan Tinggi |
| Sedang mengemas | 1. Kedua ujung pipa dibuat miring hingga 30°+5°/-0° sesuai dengan ASME B16.25. 2. Untuk pipa berdiameter besar (OD≥NPS 8″), setiap pipa dilengkapi dengan 3 tali anti-tabrakan (3 lokasi) dan 2 sling, dengan penutup plastik di ujung pipa, atau pelindung bevel logam yang dapat digunakan kembali (dengan kain penyegel), dikemas secara longgar. 3. Untuk pipa berdiameter kecil (OD≤NPS 6″), setiap pipa dilengkapi dengan 3 tali anti-tabrakan (3 lokasi), penutup plastik di ujung pipa, dan 2 sling per bundel (seluruh bundel dapat dibungkus dalam tas anyaman sesuai dengan jenis pelapis atau kebutuhan pelanggan) dan diikat dengan strip plastik (tas anyaman ditempatkan di bawah untuk melindungi pelapis dari goresan) |
| Teknik | Dilapisi pada Pipa Jalur Seamless/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE |
| Kondisi layanan | Rentang suhu kerja desain: -40℃ hingga +80℃; layanan basa atau asam |
| Tempat asal | Buatan China |
| MOQ | Tergantung pada jumlah pesanan |
| Angkutan | Kereta Api, Melalui Laut |
Kelas Pelapisan dan Kisaran Suhu Desain
| Kelas Pelapisan | Bahan Lapisan Atas | -40°C | -20°C | 0°C | +20°C | +40°C | +60°C | +80°C | +100°C | +120°C |
| A | LDPE | X | X | X | X | |||||
| B | MDPE, HDPE | X | X | X | X | X | X | |||
| C* | hal | X | X | X | X | X | ||||
| * Pemasangan dan pengangkutan pada suhu di bawah 0°C dapat menyebabkan kerusakan mekanis. | ||||||||||
Ketebalan Lapisan Total Minimum
| Kelas A1 | Kelas A2 | Kelas A3 | Kelas B1 | Kelas B2 | Kelas B3 | Kelas C1 | Kelas C2 | Kelas C3 | |
| Siang≤15 | 1.8 | 2.1 | 2.6 | 1.3 | 1.8 | 2.3 | 1.3 | 1.7 | 2.1 |
| 15＜Pm≤50 | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 1.5 | 2.1 | 2.7 | 1.5 | 1.9 | 2.4 |
| 50＜Pm≤130 | 2.4 | 2.8 | 3.5 | 1.8 | 2.5 | 3.1 | 1.8 | 2.3 | 2.8 |
| 130＜Pm≤300 | 2.6 | 3.2 | 3.9 | 2.2 | 2.8 | 3.5 | 2.2 | 2.5 | 3.2 |
| Pm≤300 | 3.2 | 3.8 | 4.7 | 2.5 | 3.3 | 4.2 | 2.5 | 3.0 | 3.8 |
Kinerja Pelapisan
| Karakteristik penting | Pertunjukan | Spesifikasi teknis | |||||||
| Ketebalan lapisan total | Pm | Satuan | Nilai-nilai | ISO 21809-1:2018 | |||||
| Kelas A | Kelas B | ||||||||
| A1 | A2 | A3 | B1 | B2 | B3 | ||||
| Siang≤15 | kg/m | 1.8 | 2.1 | 2.6 | 1.3 | 1.8 | 2.3 | ||
| 15＜Pm≤50 | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 1.5 | 2.1 | 2.7 | |||
| 50＜Pm≤130 | 2.4 | 2.8 | 3.5 | 1.8 | 2.5 | 3.1 | |||
| 130＜Pm≤300 | 2.6 | 3.2 | 3.9 | 2.2 | 2.8 | 3.5 | |||
| Siang>300 | 3.2 | 3.8 | 4.7 | 2.5 | 3.3 | 4.2 | |||
| Suhu | Satuan | Kelas A | Kelas B | ||||||
| Rem tegang | pada suhu 23°C±3°C | % | 400 | 400 | |||||
| Stres pada hasil | pada suhu 23°C±3°C | MPa | 10,0 | 15,0 | |||||
| Kontinuitas | – | – | Bebas dari cacat dan diskontinuitas, delaminasi, pemisahan dan hari libur | ||||||
| Lekukan | pada suhu 23°C±3°C | mm | ≤0,3 | ≤0,2 | |||||
| pada suhu desain maksimum | ≤0,4 | ≤0,4 | |||||||
| Kekuatan dampak | pada suhu 23°C±3°C | J/mm | >5 | >7 | |||||
| Kekuatan kupas | pada suhu 23°C | T/mm | ≥10 | ≥18 | |||||
| pada suhu 60°C | ≥2.0 | – | |||||||
| pada suhu 80°C | – | ≥5.0 | |||||||
| △Tg | – | ℃ | -3,0℃≤△Tg≤+3,0°C | ||||||
| Stabilitas produk selama aplikasi. dari Proses lapisan atas PE |
– | % | △MFR≤20 | ||||||
| Pelepasan katodik | pada 23°C/28 hari; -1.38V | mm | ≤5,0 | ||||||
| pada 65°C/28 hari; -1.38V | ≤4,0 | ||||||||
| Fleksibilitas | – | Derajat per diameter panjang pipa | Tidak retak pada sudut 2,0° per panjang diameter pipa | ||||||
| Ketahanan terhadap air panas | – | mm | Rata-rata≤2,0 dan maksimum≤3,0 | ||||||
| ketahanan terhadap sinar UV | – | % | △MFR≤35 | △MFR≤35 | |||||
| Kepadatan lapisan PE yang nyata | – | gram/cm' | ≥0,930 | ≥0,940 | |||||
Proses Produksi Pelapisan 3LPE
Penerapan Pipa Saluran Dilapisi Polietilen 3 Lapis (3LPE) ISO 21809-1
ISO 21809-1 menetapkan persyaratan untuk pipa saluran baja berlapis polietilen tiga lapis (3LPE) yang digunakan untuk pengangkutan cairan, gas, dan zat lainnya. Lapisan ini memberikan perlindungan yang sangat baik terhadap korosi dan kerusakan mekanis.
Industri Minyak dan Gas:
Saluran Pipa Transmisi: Mengangkut minyak mentah, gas alam, dan produk minyak olahan dalam jarak jauh dari lokasi produksi ke kilang dan pusat distribusi.
Pipa Bawah Laut: Pipa bawah air untuk eksplorasi dan produksi minyak dan gas lepas pantai.
Jaringan Distribusi: Pengiriman produk gas dan minyak ke pengguna perumahan, komersial, dan industri.
Sistem Pasokan Air:
Saluran Pipa Air Minum: Distribusi air minum dari instalasi pengolahan ke konsumen.
Pipa Irigasi: Mengangkut air untuk keperluan pertanian.
Aplikasi Industri:
Pabrik Kimia dan Petrokimia: Penyampaian bahan kimia, petrokimia, dan cairan industri lainnya.
Saluran Pipa Bubur: Pengangkutan bahan abrasif seperti bubur pertambangan.
Proyek Infrastruktur:
Infrastruktur Perkotaan dan Pedesaan: Pipa yang digunakan dalam pasokan air kota dan sistem pembuangan limbah.
Pembangkit Listrik: Saluran pipa untuk mendinginkan air dan utilitas lainnya.
Lingkungan Laut dan Pesisir:
Instalasi Pelabuhan dan Dermaga: Saluran pipa yang terkena air laut dan kondisi pantai yang keras.
Pabrik Desalinasi: Penyaluran air laut ke dan dari fasilitas desalinasi.
Fasilitas penyimpanan:
Peternakan Tangki: Saluran pipa yang menghubungkan tangki penyimpanan berbagai cairan dan gas.
