Plaque d'acier pour réservoirs de stockage de pétrole

Que sont les plaques d’acier pour les réservoirs de stockage de pétrole ?

Les plaques d'acier pour réservoirs de stockage de pétrole sont des composants structurels spécialisés utilisés dans la construction de réservoirs hors sol et souterrains conçus pour stocker divers produits pétroliers, produits chimiques et autres liquides. Ces plaques sont essentielles pour garantir l'intégrité structurelle, la sécurité et la longévité des installations de stockage de pétrole. Les principales caractéristiques des plaques d'acier pour réservoirs de stockage de pétrole comprennent :

Haute résistance: Les plaques d'acier utilisées pour les réservoirs de stockage de pétrole sont conçues pour supporter le poids des liquides stockés et les charges structurelles exercées par le contenu du réservoir. Elles offrent une résistance et une durabilité suffisantes pour soutenir la structure du réservoir tout au long de sa durée de vie.

Résistance à la corrosion: Les réservoirs de stockage de pétrole sont exposés à des substances potentiellement corrosives, notamment du pétrole brut, des produits raffinés et des produits chimiques. Les plaques d'acier utilisées dans la construction des réservoirs peuvent être fabriquées à partir d'alliages résistants à la corrosion ou revêtues de matériaux protecteurs pour empêcher la corrosion et prolonger la durée de vie du réservoir.

Soudabilité : La soudabilité est essentielle pour la fabrication de plaques d'acier destinées à la fabrication de composants de réservoirs tels que les plaques de coque, de fond et de toit. Les plaques d'acier doivent avoir une bonne soudabilité pour garantir des joints de soudure solides et étanches qui préservent l'intégrité structurelle du réservoir.

Précision dimensionnelle : Les plaques d'acier pour réservoirs de stockage de pétrole sont fabriquées selon des tolérances dimensionnelles précises pour garantir un ajustement et un alignement corrects lors de l'assemblage du réservoir. Des dimensions précises sont essentielles pour maintenir l'intégrité structurelle du réservoir et éviter les fuites.

Normes API : Les plaques d'acier pour réservoirs de stockage de pétrole sont souvent conformes aux normes établies par l'American Petroleum Institute (API), telles que l'API 650 pour les réservoirs en acier soudés destinés au stockage de pétrole. L'API 650 spécifie les exigences relatives à la conception, à la fabrication, au montage et aux tests des réservoirs en acier soudés destinés au stockage de produits pétroliers.

Résistance à la pression et à la température : Les plaques d'acier peuvent être sélectionnées pour résister à des plages de pression et de température spécifiques sans déformation ni défaillance, en fonction du type de liquide stocké et des conditions de fonctionnement.

Inspection et test : Les plaques d'acier utilisées dans les réservoirs de stockage de pétrole sont soumises à des procédures d'inspection et de test rigoureuses pour garantir qu'elles répondent aux normes de qualité et de sécurité. Cela comprend des tests de propriétés mécaniques, de soudabilité, de résistance à la corrosion et de précision dimensionnelle.

Les plaques d'acier pour réservoirs de stockage de pétrole jouent un rôle essentiel dans l'industrie pétrolière et gazière en offrant des solutions de stockage sûres et fiables pour les produits liquides. Leur qualité et leurs performances ont un impact direct sur la sécurité des installations de stockage de pétrole, la protection de l'environnement et l'efficacité opérationnelle dans le monde entier.

Quelle plaque d'acier est utilisée pour construire des réservoirs de stockage de pétrole ?

Les plaques d'acier utilisées pour construire les réservoirs de stockage de pétrole sont sélectionnées en fonction de plusieurs facteurs critiques, notamment le type de liquide stocké, les spécifications de conception des réservoirs, les conditions environnementales et les exigences réglementaires. Les principaux types de plaques d'acier utilisées pour la construction de réservoirs de stockage de pétrole comprennent :

Plaques en acier au carbone : Les plaques en acier au carbone sont largement utilisées dans la construction de réservoirs de stockage de pétrole en raison de leur prix abordable, de leur disponibilité et de leurs bonnes propriétés mécaniques. Elles offrent une résistance et une ténacité suffisantes pour la plupart des applications de réservoir et conviennent au stockage de pétrole brut et de divers produits pétroliers raffinés.

Plaques d'acier à faible alliage : Les plaques d'acier faiblement alliées, telles que celles contenant des éléments ajoutés comme le manganèse, le nickel, le chrome ou le molybdène, offrent des propriétés mécaniques améliorées par rapport à l'acier au carbone. Selon l'application spécifique et les conditions environnementales, elles peuvent être utilisées dans les réservoirs de stockage de pétrole nécessitant une résistance plus élevée, une résistance aux chocs ou une résistance à la corrosion.

Plaques d'acier résistantes à la corrosion : Les plaques d'acier résistantes à la corrosion sont essentielles pour les réservoirs de stockage de pétrole exposés à des substances ou à des environnements corrosifs (par exemple, eau salée, produits chimiques). Ces plaques peuvent comprendre des nuances d'acier allié ou être revêtues de matériaux résistants à la corrosion pour éviter la dégradation et prolonger la durée de vie du réservoir.

Aciers inoxydables duplex et super duplex : Les aciers inoxydables duplex, tels que les aciers inoxydables ASTM A240/A240M UNS S32205 et super duplex, offrent une excellente résistance à la corrosion et une résistance élevée, ce qui les rend adaptés au stockage de liquides corrosifs ou au fonctionnement dans des environnements agressifs.

Plaques d'acier spécifiées par l'API : L'American Petroleum Institute (API) spécifie des qualités spécifiques de plaques d'acier pour les réservoirs de stockage de pétrole dans le cadre des normes API 650 (réservoirs en acier soudés pour le stockage de pétrole) et API 620 (conception et construction de grands réservoirs de stockage soudés à basse pression). Ces normes garantissent que les plaques d'acier répondent à des propriétés mécaniques, des exigences de soudabilité et des critères de sécurité spécifiques pour le stockage des produits pétroliers.

Plaques d'acier à faible teneur en alliage et à haute résistance (HSLA) : Les plaques d'acier HSLA offrent un rapport résistance/poids plus élevé que les plaques d'acier au carbone conventionnelles. Elles sont utilisées dans les réservoirs de stockage de pétrole où la réduction du poids ou de l'utilisation de matériaux est essentielle tout en maintenant l'intégrité structurelle et la durabilité.

La sélection des tôles d'acier pour les réservoirs de stockage de pétrole est basée sur des facteurs tels que la taille du réservoir, les conditions opérationnelles (y compris la température et la pression), le contenu en liquide, les facteurs environnementaux (tels que le potentiel de corrosion) et les normes réglementaires. Les ingénieurs et les concepteurs de réservoirs choisissent soigneusement le type et la qualité appropriés des plaques d'acier pour garantir la sécurité, la fiabilité et les performances à long terme des réservoirs de stockage de pétrole dans l'industrie pétrolière et gazière.

Quelles sont les normes pour les plaques d’acier pour les réservoirs de stockage de pétrole ?

Les plaques d'acier utilisées pour les réservoirs de stockage de pétrole doivent être conformes à des normes strictes pour répondre aux exigences de sécurité, de fiabilité et d'environnement pour le stockage des produits pétroliers. Certaines des normes clés régissant les plaques d'acier pour les réservoirs de stockage de pétrole comprennent :

ASTM A36: L'ASTM A36 est une plaque d'acier au carbone polyvalente adaptée à diverses applications structurelles, notamment les réservoirs de stockage. Sa résistance modérée et sa bonne soudabilité en font un matériau idéal pour la construction de réservoirs destinés au stockage de liquides ou de gaz dans des conditions atmosphériques.

ASTM A283 Groupe C: La norme ASTM A283 de grade C est une plaque en acier au carbone à faible et moyenne résistance à la traction destinée à la construction de réservoirs de stockage. Elle offre une bonne formabilité et soudabilité, ce qui la rend adaptée à un service à température modérée à basse.

Norme JIS G3101 SS400 : La norme JIS G3101 SS400 est une norme japonaise pour l'acier de construction général, y compris les plaques d'acier laminées à chaud. Sa résistance élevée et sa bonne soudabilité en font un matériau adapté à la construction de réservoirs de stockage où une résistance et une ténacité modérées sont requises.

ASTM A572: La norme ASTM A572 est une spécification d'acier de construction à haute résistance et faiblement allié adaptée aux plaques de réservoirs de stockage. Elle offre d'excellentes propriétés mécaniques, notamment une résistance plus élevée, et est utilisée dans les applications où les économies de poids et une durabilité accrue sont essentielles.

ASTM A573: La norme ASTM A573 est une spécification pour les plaques d'acier au carbone-manganèse-silicium de qualité structurelle adaptées aux applications de réservoirs de stockage. Elle offre une résistance et une soudabilité améliorées par rapport aux plaques d'acier au carbone de base, ce qui la rend idéale pour les réservoirs nécessitant des performances améliorées dans des conditions atmosphériques.

Ces normes définissent les exigences relatives aux dimensions des plaques d'acier, à la composition chimique, aux propriétés mécaniques (telles que la limite d'élasticité, la résistance à la traction et la ténacité aux chocs), aux procédures de soudage, aux essais non destructifs (END) et aux pratiques d'assurance qualité. Le respect de ces normes garantit que les plaques d'acier utilisées dans les réservoirs de stockage de pétrole répondent aux exigences de sécurité, de performance et de protection de l'environnement spécifiques à l'industrie. Les ingénieurs et les fabricants de réservoirs sélectionnent et spécifient soigneusement les plaques d'acier en fonction de ces normes pour garantir la fiabilité et la longévité des réservoirs de stockage de pétrole dans l'industrie pétrolière et gazière.

Quels procédés sont appliqués aux plaques d’acier pour les réservoirs de stockage de pétrole ?

Les plaques d'acier utilisées pour les réservoirs de stockage de pétrole subissent divers processus pour répondre aux exigences de qualité, de durabilité et de performance pour le stockage de produits pétroliers et chimiques. Les principaux processus appliqués à ces plaques d'acier comprennent :

Laminage à chaud : Les plaques d'acier sont initialement produites par laminage à chaud, où les lingots ou les brames d'acier sont chauffés au-dessus de leur température de recristallisation et passés dans des rouleaux pour obtenir l'épaisseur et les dimensions souhaitées. Le laminage à chaud améliore les propriétés mécaniques des plaques d'acier, telles que la résistance et la ténacité.

Normalisation: Certaines plaques d'acier peuvent subir une normalisation, un processus de traitement thermique qui consiste à chauffer les plaques à une température supérieure à la plage critique, puis à les refroidir à l'air libre. Ce processus affine la structure du grain, améliore l'uniformité et renforce les propriétés mécaniques des plaques, les rendant ainsi adaptées au soudage et au formage en composants de réservoir.

Grenaillage : Le grenaillage est un procédé de préparation de surface au cours duquel des plaques d'acier sont bombardées de minuscules particules métalliques (grenailles) à grande vitesse pour nettoyer la surface des dépôts de calamine, de rouille et d'autres contaminants. Le grenaillage améliore l'adhérence des revêtements et améliore la finition de surface des plaques.

Découpe et profilage : Les plaques d'acier sont découpées sur mesure et profilées selon les exigences spécifiques de conception du réservoir à l'aide de méthodes de découpe plasma, laser ou mécanique. Cela garantit que les plaques s'adaptent parfaitement lors de l'assemblage et de la fabrication du réservoir.

Formage et pliage : Les plaques d'acier peuvent être soumises à des processus de formage et de pliage pour leur donner la forme de sections courbes ou cylindriques nécessaires aux composants des réservoirs tels que les coques, les têtes et les fonds. Ces processus sont soigneusement contrôlés pour éviter toute déformation et maintenir la précision dimensionnelle.

Soudage: Le soudage est un processus essentiel dans la fabrication des réservoirs de stockage de pétrole, où les plaques d'acier sont assemblées à l'aide de diverses techniques de soudage, telles que le soudage à l'arc submergé (SAW), le soudage à l'arc sous gaz métal (GMAW) ou le soudage à l'arc sous protection métallique (SMAW). Les procédures de soudage doivent être conformes à des normes et procédures spécifiques pour garantir des joints solides et étanches qui préservent l'intégrité structurelle du réservoir.

Traitement de surface et revêtement : Les plaques d'acier destinées aux réservoirs de stockage de pétrole peuvent être soumises à des traitements de surface et à des processus de revêtement pour améliorer la résistance à la corrosion et protéger contre les facteurs environnementaux. Cela peut inclure l'application d'apprêts, de revêtements époxy ou de revêtements spéciaux résistants à la corrosion qui résistent à l'exposition aux liquides corrosifs et aux conditions atmosphériques.

Contrôle qualité et tests : Les plaques d'acier sont soumises à des mesures de contrôle de qualité rigoureuses et à des procédures de test tout au long du processus de fabrication. Cela comprend l'inspection dimensionnelle, les tests mécaniques (tels que les tests de traction et les tests d'impact), les méthodes de contrôle non destructif (CND) (telles que les tests par ultrasons et les tests radiographiques) et l'analyse chimique pour garantir qu'elles répondent aux normes et aux exigences de performance spécifiées.

Ces processus garantissent que les plaques d’acier utilisées dans les réservoirs de stockage de pétrole sont fabriquées selon des normes de qualité élevées, offrant durabilité, fiabilité et performances à long terme pour le stockage sûr et efficace des produits pétroliers et des produits chimiques.

Les plaques d'acier pour les réservoirs de stockage de pétrole sont-elles recouvertes et quelles sont les marques de revêtement ?

Les plaques d'acier utilisées pour les réservoirs de stockage de pétrole sont souvent revêtues pour améliorer leur résistance à la corrosion et leur durabilité dans des environnements difficiles. Le choix du revêtement dépend de facteurs tels que le type de réservoir, le matériau stocké, les conditions environnementales et les exigences réglementaires. Certains revêtements standard utilisés pour les plaques d'acier dans les réservoirs de stockage de pétrole comprennent :

Revêtements époxy : Les revêtements époxy offrent une excellente résistance à la corrosion et sont couramment utilisés pour les surfaces internes et externes des réservoirs de stockage de pétrole. Ils offrent une bonne adhérence aux substrats en acier et peuvent résister à l'exposition aux produits pétroliers et aux conditions atmosphériques.

Revêtements en polyuréthane : Les revêtements en polyuréthane sont connus pour leur durabilité et leur résistance à l'abrasion, aux produits chimiques et aux intempéries. Ils conviennent aux surfaces extérieures des réservoirs exposées aux rayons UV et aux conditions climatiques difficiles.

Revêtements de zinc : Les revêtements de zinc, tels que la galvanisation à chaud ou la peinture riche en zinc, offrent une protection sacrificielle contre la corrosion aux plaques d'acier. Ils sont efficaces pour prévenir la corrosion causée par l'humidité et l'exposition aux intempéries.

Époxy lié par fusion (FBE) : Les revêtements FBE sont appliqués à l'aide de la chaleur pour fusionner le matériau de revêtement sur la surface en acier. Ils offrent une excellente adhérence et une excellente résistance à la corrosion, ce qui les rend adaptés aux applications de réservoirs internes et externes.

Revêtements polymères : Les revêtements polymères, tels que les revêtements en polyéthylène (PE) ou en polypropylène (PP), sont utilisés pour les surfaces internes des réservoirs afin d'éviter la corrosion et la contamination des liquides stockés. Ces revêtements offrent une résistance chimique et conviennent aux réservoirs stockant des fluides agressifs.

Revêtements bitumineux : Les revêtements en bitume offrent une protection contre la corrosion et une résistance à l'eau, principalement utilisés pour les surfaces externes des réservoirs dans des environnements difficiles.

Revêtements anticorrosion : Des revêtements spéciaux avec des inhibiteurs de corrosion sont parfois appliqués sur des plaques d’acier pour prolonger la durée de vie des réservoirs de stockage de pétrole et minimiser les besoins de maintenance.

Le choix de la marque ou du fabricant du revêtement dépend des spécifications du projet, des exigences de performance et de la compatibilité avec les liquides stockés. Les principales marques et fabricants de revêtements du secteur comprennent, sans toutefois s'y limiter :
PPG Industries
Sherwin-Williams
AkzoNobel
Systèmes de revêtement Axalta
Jotun
Hempel
Peinture internationale

Ces sociétés proposent une gamme de systèmes de revêtement conçus pour répondre aux normes industrielles spécifiques, aux exigences réglementaires et aux critères de performance des réservoirs de stockage de pétrole. La sélection du système de revêtement approprié est cruciale pour garantir la protection, la fiabilité et la sécurité à long terme des installations de stockage de pétrole.

Les plaques d’acier des réservoirs de stockage de pétrole peuvent-elles être pliées ?

Oui, les plaques d'acier utilisées pour les réservoirs de stockage de pétrole peuvent être pliées et formées pour obtenir des formes et des configurations spécifiques requises pour la construction de réservoirs. La capacité à plier des plaques d'acier dépend de plusieurs facteurs, notamment l'épaisseur de la plaque, la qualité du matériau et les procédés de fabrication. Voici les points clés concernant le pliage des plaques d'acier pour les réservoirs de stockage de pétrole :

Épaisseur de la plaque : Les plaques d'acier plus fines sont généralement plus faciles à plier que les plaques plus épaisses. La capacité de pliage d'une plaque augmente avec son épaisseur jusqu'à une certaine limite, au-delà de laquelle un équipement spécialisé peut être nécessaire.

Qualité du matériau : La qualité du matériau de la plaque d'acier influence sa formabilité et sa pliabilité. Les qualités de résistance supérieures peuvent nécessiter un préchauffage ou des processus de laminage contrôlés pour optimiser la formabilité et éviter les fissures lors du pliage.

Processus de manufacture: Les plaques d'acier destinées aux réservoirs de stockage de pétrole sont souvent produites à l'aide de procédés de laminage contrôlé, de laminage thermomécanique ou de procédés normalisés pour améliorer leurs propriétés mécaniques et leur formabilité. Ces procédés permettent d'obtenir une structure de grain uniforme et de minimiser les contraintes internes, qui peuvent affecter la capacité de la plaque à être pliée sans se fissurer.

Techniques de pliage : Les plaques d'acier peuvent être pliées à l'aide de diverses techniques, notamment le pliage à froid et à chaud. Le pliage à froid est généralement utilisé pour les plaques plus fines et implique le pliage à température ambiante à l'aide de presses plieuses ou de rouleaux. Le pliage à chaud consiste à chauffer la plaque à une plage de température spécifique pour augmenter sa ductilité avant le pliage.

Rayon de courbure et limites : Le rayon de courbure minimal et l'angle de courbure maximal dépendent de l'épaisseur de la plaque, de sa largeur et de l'équipement de cintrage spécifique. Les fabricants et les fabricants adhèrent aux normes et directives de l'industrie pour garantir l'intégrité et la qualité des plaques d'acier pliées.

Considérations post-cintrage : Après le pliage, les plaques d'acier peuvent nécessiter des processus supplémentaires, tels que le soulagement des contraintes ou l'aplatissement, pour garantir la précision dimensionnelle et éliminer les contraintes résiduelles qui pourraient affecter l'intégrité structurelle du réservoir.