Koteloputki on välttämätön kaivon eheyden säilyttämiseksi öljy-, kaasu- ja geotermisissä toiminnoissa. Future Energy Steel tarjoaa erilaisia API SPEC 5CT -standardien mukaisia koteloputkia, joita ovat muun muassa J55, K55, N80, L80, C90, R95, P110 ja Q125. Näissä putkissa, joiden halkaisija on 4 1/2″ - 20″, on erilaisia kierretyyppejä, kuten STC, LTC ja BTC, mikä varmistaa sopivuuden erilaisiin porausolosuhteisiin. J55 ja K55 ovat standardilaatuisia putkia, joita käytetään matalissa kaivoissa, joissa on matalapaineinen kokoonpano. N80-1, N80Q, L80, L80-9Cr ja L80-13Cr ovat erittäin lujia putkia syvemmille kaivoille ja kohtalaisiin paineolosuhteisiin, joita käytetään usein syövyttävissä ympäristöissä. C90 ja T95 ovat korroosionkestäviä putkia, jotka on suunniteltu korkeaan H2S- ja CO2-pitoisuuteen. P110 ovat korkean vetolujuuden putkia korkeapaineisiin, korkean lämpötilan kaivoihin. Q125 ovat erittäin lujia putkia syviin kaivoihin äärimmäisissä paine- ja lämpötilaolosuhteissa. Jos haluat lisätietoja tuotteistamme, ota yhteyttä [email protected].

UKK

Mikä on koteloputki?

Koteloputki on eräänlainen putki, jota käytetään öljy- ja kaasuteollisuudessa kaivon reiän vuoraamiseen porauksen aikana. Se tarjoaa rakenteellista tukea kaivolle, estää ympäröivien kalliomuodostelmien romahtamisen ja eristää erilaisia geologisia muodostumia toisistaan. Koteloputki on välttämätön kaivon eheyden varmistamiseksi, pohjaveden suojaamiseksi saastumiselta ja öljyn ja kaasun tehokkaan talteenoton mahdollistamiseksi.

Mitkä ovat koteloputken toiminnot?

Koteloputken päätehtävät ovat:

  1. Rakennetuki: Kotelo antaa kaivonreiän rakenteellisen eheyden, estää sitä painumasta kokoon paineen alaisena ja varmistaa vakauden.
  2. Muodostumisen eristäminen: Se eristää erilaisia geologisia muodostumia, estää muodostumien välisen ristikontaminaation ja suojaa pohjavettä saastumiselta.
  3. No Control: Kotelo auttaa kontrolloimaan nesteiden virtausta porausreiässä, estäen puhallukset ja ylläpitäen painetta.
  4. Suojaus: Se suojaa porausreikää ulkoisilta voimilta, kuten maaperän tai kiven siirtymiseltä, ja syövyttäviltä ympäristöiltä.
  5. Helpottaa tuotantoa: Tarjoaa putken, jonka läpi tuotantoletku asennetaan öljyn ja kaasun kuljettamiseksi pintaan.

Kuinka monta tyyppistä koteloputkia?

Vaippaputket luokitellaan useisiin tyyppeihin niiden toiminnan ja sijainnin perusteella porausreiässä:

  1. Johtimen kotelo: Ensimmäinen kotelo asennettuna, tukee pintamuodostelmia ja estää kaivon romahtamisen. Se ajetaan yleensä maahan ennen porauksen aloittamista.
  2. Pintakotelo: Tämä kotelo ulottuu pohjaveden alapuolelle ja suojaa makean veden vyöhykkeitä saastumiselta. Se tarjoaa myös rakenteellista tukea kaivonpäälle ja puhallusestimelle (BOP).
  3. Välikotelo: Käytetään epävakaiden muodostelmien ja vaihtelevien paineiden vyöhykkeiden eristämiseen, mikä estää paineiden siirtymisen eri muodostelmien välillä.
  4. Tuotantokotelo: Asennettu hiilivetyjen tuotantovyöhykkeen poikki, se tarjoaa kanavan öljyn ja kaasun turvalliselle tuottamiseksi pintaan.
  5. Liner: Lyhyempi kotelosarja, joka ei ulotu pintaan, mutta on ripustettu edelliseen kotelonauhaan. Sitä käytetään kaivon tiettyjen osien sulkemiseen.

Mikä on koteloputken asennusjärjestys?

Koteloputken asennussarja sisältää tyypillisesti seuraavat vaiheet:

  1. Poraa johdinreikä: Ensimmäinen reikä porataan ja johtimen kotelo asennetaan ja sementoidaan paikalleen maanpinnan vakauttamiseksi.
  2. Asenna pintakotelo: Poraa vaadittuun syvyyteen, asenna pintakotelo ja sementoi se paikoilleen makean veden vyöhykkeiden eristämiseksi ja rakenteellisen tuen tarjoamiseksi BOP:lle.
  3. Asenna välikotelo: Poraa edelleen vaadittuun syvyyteen, asenna välivaippa ja sementoi se ongelma-alueiden, kuten epävakaiden muodostelmien tai epänormaalin paineen vyöhykkeiden, eristämiseksi.
  4. Asenna tuotantokotelo: Poraa tavoitesyvyyteen, asenna tuotantokotelo hiilivetypitoisen muodostelman poikki ja sementoi se hyvän eheyden varmistamiseksi ja tuotantoalueen eristämiseksi.
  5. Suorita Liner: Tarvittaessa asennetaan vuoraus kaivon tiettyjen osien peittämiseksi. Se on ripustettu edellisestä kotelonauhasta ja sementoitu paikalleen.

Mitä ovat R1, R2 ja R3 koteloputkessa?

  • R1 (4,88–7,62 m)
  • R2 (7,62–10,36 m)
  • R3 (10,36–14,63 m)

Mitkä ovat koteloputken kierreliitännät?

API (American Petroleum Institute) kierreliitännät ovat standardoituja ja suunniteltu tarjoamaan luotettavaa suorituskykyä monissa kaivon sovelluksissa.

Normaalit liitännät:

  • STC (lyhytsäikeinen yhteys)
    • Kuvaus: API-yhteystyyppi, jolla on suhteellisen lyhyt kierreprofiili. Se on suunniteltu kestäväksi ja helposti koottavaksi, mikä tarjoaa luotettavan suorituskyvyn yleisiin kotelosovelluksiin.
    • Sovellus: Käytetään useissa vakiokotelosovelluksissa.
  • LTC (Long Threaded Connection)
    • Kuvaus: API-yhteys, jonka kierreprofiili on pidempi kuin STC. Pidemmät kierteet tarjoavat turvallisemman ja tiukemman tiivistyksen.
    • Sovellus: Soveltuu syvemmille kaivoille tai kohteisiin, joissa tarvitaan kestävämpää tiivistettä.
  • BTC (Buttress Thread Connection)
    • Kuvaus: Siinä on puolisuunnikkaan muotoinen kierreprofiili, joka tarjoaa vahvan mekaanisen kiinnittymisen ja kestää suuria kuormia. Se on tunnettu lujuudestaan ja kestävyydestään.
    • Sovellus: Käytetään usein korkeapaineisissa kaivoissa ja vaativissa olosuhteissa.

Premium-kierreliitännät

Premium-liitännät tarjoavat parannetun suorituskyvyn tavallisiin API-liitäntöihin verrattuna, mikä tarjoaa erinomaisen tiivistyksen ja lujuuden.

  • VAM TOP
    • Kuvaus: Suorituskykyinen premium-liitäntä edistyneillä tiivistys- ja mekaanisilla ominaisuuksilla. Tunnettu korkeasta lujuudestaan ja luotettavuudestaan.
    • Sovellus: Soveltuu korkeapaineisiin ja korkean lämpötilan kaivoihin, mukaan lukien syvän veden ja monimutkaiset sovellukset.
  • UUSI VAM
    • Kuvaus: Alkuperäisen VAM TOPin parannettu versio, jossa on parannetut suorituskykyominaisuudet ja suunnitteluparannuksia tiivistyksen ja kuormankäsittelyn parantamiseksi.
    • Sovellus: Suunniteltu nykyaikaisiin korkeapaineisiin ja korkean lämpötilan kaivoihin entistä vaativammissa olosuhteissa.
  • Hydril
    • Kuvaus: Hydriililiitokset tunnetaan korkeasta suorituskyvystään ja kestävyydestään. Ne tarjoavat erinomaisen tiivistyksen ja kestävyyden ankarissa ympäristöissä.
    • Sovellus: Käytetään useissa korkeapaineisissa ja korkean lämpötilan kaivoissa, mikä tarjoaa luotettavan suorituskyvyn haastavissa olosuhteissa.

Erikoislankaliitännät

Erikoisliitännät on räätälöity tiettyihin sovelluksiin tai ainutlaatuisiin käyttöolosuhteisiin.

  • PH-6
    • Kuvaus: Ensiluokkainen liitäntä, joka on suunniteltu korkean suorituskyvyn sovelluksiin ja tarjoaa parannetun lujuuden ja tiiviyden.
    • Sovellus: Käytetään korkeapaineisissa ja korkean lämpötilan kaivoissa, joissa vaaditaan erinomaista suorituskykyä.

Kierreliitoksen ominaisuudet

  • Tiivistys: Ensiluokkaisissa liitännöissä on usein edistynyt tiivisterakenne, joka kestää korkeita paineita ja lämpötiloja, mikä vähentää vuotojen riskiä.
  • Vahvuus: Premium- ja erikoisliitokset on suunniteltu kestämään suurempia kuormituksia ja rasituksia, joten ne sopivat vaativiin ympäristöihin.
  • Yhteensopivuus: API-liitännät on standardoitu yhteensopivuuden varmistamiseksi eri valmistajien ja sovellusten välillä. Premium-liitännät voivat olla tiettyjen valmistajien omia.

Mitä ovat 8RD ja 10RD koteloputkessa?

  • 8RD: Tämä tarkoittaa 8 Round Thread -kierrettä. Se on eräänlainen kierreprofiili, jota käytetään kotelon ja putkien liitoksissa. "8" osoittaa kierteiden määrän tuumaa kohti putken ulkokierteessä, ja "RD" tarkoittaa pyöreää kierrettä. 8RD-liitäntää käytetään yleisesti kotelossa, jossa vaaditaan luotettavaa tiivistystä ja mekaanista lujuutta.
  • 10RD: Vastaavasti 10RD tarkoittaa 10 Round Thread. Se tarkoittaa kierreprofiilia, jossa on 10 kierrettä tuumaa kohti koteloputken ulkokierteessä. 10RD-liitäntä tarjoaa paremman kierteen kiinnittymisen verrattuna 8RD:hen, mikä parantaa mekaanista lujuutta ja vastustuskykyä veto- ja puristusvoimia vastaan.

Mikä on HC koteloputkessa?

Öljy- ja kaasuteollisuudessa käytettävien koteloputkien yhteydessä "HC" tarkoittaa tyypillisesti sanaa Korkea romahdus. Tämä nimitys viittaa kotelotyyppiin, joka on erityisesti suunniteltu kestämään suuria ulkoisia paineita romahtamatta. High Collapse -koteloa käytetään ympäristöissä, joissa on merkittäviä ulkoisia paineita, kuten syvät kaivot tai tyhjennetyt säiliöt, joissa ulkoinen paine on merkittävästi korkeampi kuin sisäinen paine. Tässä on joitain High Collapse (HC) -kotelon tärkeimpiä ominaisuuksia ja sovelluksia:

  1. Lisääntynyt romahdusvastus: High Collapse -kotelo on suunniteltu tarjoamaan parempi vastustuskyky puristuspaineille verrattuna tavallisiin kotelolaatuihin. Tämä saavutetaan erikoistuneilla valmistusprosesseilla ja materiaalivalinnalla, jotka lisäävät putken myötörajaa ja seinämän paksuutta.
  2. Materiaalin valinta: HC-kotelossa käytetyillä materiaaleilla on tyypillisesti korkeampi myötöraja, ja niille tehdään tiukat testit sen varmistamiseksi, että ne kestävät korkeita ulkoisia paineita. Tämä sisältää usein lämpökäsittelyn ja muita metallurgisia prosesseja.
  3. Sovellukset:
    • Deepwater Wells: Syvänmeren poraustöissä, joissa vesipatsaan hydrostaattinen paine voi olla erittäin korkea.
    • Korkeapaineiset muodostumat: muodostumissa, joissa geologinen paine on korkea, mikä vaatii lisävastusta kotelon romahtamisen estämiseksi.
    • Tyhtyneet säiliöt: Kaivoissa, joissa sisäinen paine on vähentynyt merkittävästi tuotannon vuoksi, mikä lisää ulkoisten paineiden aiheuttamaa romahtamisriskiä.
  4. Suunnittelussa huomioonotettavia seikkoja: Suunnitellessaan kotelosarjaa High Collapse -kotelolla, insinöörit ottavat huomioon sellaisia tekijöitä kuin kaivon syvyys, odotetut ulkoiset paineet, lämpötila ja kotelomateriaalin mekaaniset ominaisuudet.
  5. Testaus ja standardit: HC-koteloon sovelletaan tiukkoja alan standardeja ja testausmenettelyjä sen suorituskyvyn varmistamiseksi korkean paineen olosuhteissa. Nämä standardit asettavat usein organisaatiot, kuten American Petroleum Institute (API) ja muut alan elimet.