Future Energy Steel proporciona tubos de acero sin costura para cilindros de gas de alta presión, que cumplen con los estándares JIS, GB y EN. Los materiales comunes incluyen 37Mn, 30CrMo, 35CrMo y 34CrMo4. Estos tubos son esenciales para la fabricación de tanques y acumuladores de almacenamiento de gas, conocidos por su espesor de pared uniforme y alta resistencia. Los diámetros regulares varían desde 60 mm, 70 mm, 89 mm, 108 mm, 121 mm, 127 mm, 140 mm, 159 mm, 165 mm, 180 mm, 219 mm, 229 mm, 232 mm, 267 mm, 273 mm, 279 mm, 325 mm, 356 mm, 406 mm, 559 mm. 610 mm, 660 mm, 715 mm, haciéndolos adecuados para diversas aplicaciones industriales. Con una fuerte presencia en el mercado de Sudamérica y Europa, nuestros tubos para cilindros de gas se encuentran entre sus productos más competitivos. Contactanos en [email protected] para soluciones personalizadas que satisfagan sus necesidades específicas.
Preguntas frecuentes
¿Qué es el tubo del cilindro de gas?
¿Cuáles son las características de los tubos de los cilindros de gas?
Composición del material:
Normalmente están hechos de acero al carbono de alta resistencia o acero aleado.
Los grados de acero como 34CrMo4 y 30CrMo se utilizan comúnmente por su alta resistencia a la tracción y tenacidad.
Proceso de manufactura:
Tubería sin costuras: Los tubos de los cilindros de gas suelen ser sin costuras para eliminar el riesgo de fugas o debilidades en las uniones soldadas. El proceso continuo proporciona resistencia y confiabilidad uniformes.
Laminado en caliente y estirado en frío: Los tubos se laminan inicialmente en caliente para darles una forma rugosa, seguido de un estirado en frío para lograr dimensiones precisas y mejorar las propiedades mecánicas.
Tratamiento térmico:
Se aplican procesos de tratamiento térmico como normalización, temple y revenido para mejorar las propiedades mecánicas del material, como resistencia, tenacidad y ductilidad.
Especificaciones dimensionales:
Los tubos para cilindros de gas se fabrican con tolerancias dimensionales precisas en cuanto a diámetro, espesor de pared y longitud para garantizar un ajuste y funcionamiento adecuados.
Los tamaños comunes varían desde cilindros pequeños utilizados en aplicaciones médicas hasta cilindros grandes para uso industrial.
Acabado de la superficie:
Los tubos pueden someterse a tratamientos superficiales para mejorar la resistencia a la corrosión y la calidad de la superficie, como granallado o pulido.
Estándares de seguridad:
Fabricado de acuerdo con estándares internacionales como ISO 9809, EN 1442 y DOT (Departamento de Transporte), que especifican los requisitos para las propiedades de los materiales, el diseño y las pruebas de los cilindros de gas.
¿Cuáles son las aplicaciones de los tubos de cilindros de gas?
Los tubos para cilindros de gas se utilizan en una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias:
Gases Industriales:
Soldadura y corte: Los cilindros que contienen oxígeno, acetileno y otros gases se utilizan en operaciones de soldadura y corte de metales.
Procesamiento químico: Se utiliza para almacenar y transportar gases necesarios en los procesos de fabricación de productos químicos.
Médico y sanitario:
Oxígeno medicinal: los cilindros se utilizan para suministrar oxígeno a pacientes en hospitales, ambulancias y entornos de atención médica domiciliaria.
Gases Anestésicos: Utilizados en el almacenamiento y transporte de gases anestésicos en instalaciones médicas.
Industria automotriz:
Gas Natural Comprimido (GNC): Se utiliza en vehículos propulsados por gas natural comprimido como fuente de combustible alternativa.
Pilas de combustible de hidrógeno: los cilindros se utilizan en vehículos propulsados por hidrógeno para almacenar y transportar gas hidrógeno.
Lucha contra incendios y seguridad:
Aparato respiratorio: Se utiliza en aparatos respiratorios autónomos (SCBA) para bomberos y trabajadores de rescate.
Sistemas de extinción de incendios: los cilindros se utilizan para almacenar gases para los sistemas de extinción de incendios.
Industria de Alimentos y Bebidas:
Carbonatación: Se utiliza en la carbonatación de bebidas y para presurizar barriles de cerveza.
¿Cuáles son las ventajas de los tubos para cilindros de gas?
Seguridad: Diseñado y fabricado para cumplir con estrictos estándares de seguridad para un rendimiento confiable.
Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de gases y aplicaciones en diversas industrias.
Durabilidad: Proporciona una larga vida útil en condiciones exigentes.
¿Cuáles son los estándares y especificaciones para los tubos de cilindros de gas?
Varias normas internacionales especifican los requisitos para los tubos de acero sin costura utilizados en cilindros de gas a alta presión. Éstos son algunos de los estándares clave:
Norma ISO 9809-1/2/3:
Norma ISO 9809-1: Cilindros de gas de acero sin costura: cilindros de acero templado y revenido con resistencia a la tracción inferior a 1.100 MPa.
Norma ISO 9809-2: Cilindros de gas de acero sin costura – Cilindros de acero templado y revenido con resistencia a la tracción mayor o igual a 1.100 MPa.
Norma ISO 9809-3: Cilindros de gas de acero sin costura – Cilindros de acero normalizado.
EN 1964-1: Cilindros de gas de acero sin costura – Cilindros fabricados con tubos de acero sin costura y destinados al transporte de gases.
ASTM A519: Especificación estándar para tubos mecánicos sin costura de acero al carbono y aleados, comúnmente utilizados en la fabricación de cilindros de gas.
JIS G3429: Norma industrial japonesa para tubos de acero sin costura utilizados en cilindros de gas.
EN 10297-1: Especificación estándar para acero al carbono y aleado sin costura para fines mecánicos y de ingeniería, comúnmente utilizado en la fabricación de cilindros de gas.
GB 18248: Norma nacional de China para tubos de acero sin costura para cilindros de gas
