Tubos de acero

¿Qué es la tubería de acero?

Un tubo de acero es un cilindro hueco y largo hecho de acero que se utiliza principalmente para transportar sustancias que pueden fluir, como líquidos, gases y lodos. También se utiliza para aplicaciones estructurales y en la industria de la construcción.

¿Cuántos tipos de tubos de acero?

Existen varios tipos de tubos de acero que se clasifican según sus procesos de fabricación, composición de materiales y aplicaciones. Estos son los tipos principales:

Basado en el proceso de fabricación

Tubería de acero sin costura:

Tubería sin costura terminada en caliente: Esto se hace calentando un tocho sólido y formándolo en un tubo sin costura.
Tubería sin costura estirada en frío: Esto se produce haciendo pasar el tubo formado en caliente a través de una matriz para lograr dimensiones precisas y un acabado suave.

Tubería de acero soldada:

Tubería soldada por resistencia eléctrica (ERW): Esto se realiza soldando los bordes de placas o bobinas de acero utilizando resistencia eléctrica.
Tubería longitudinal soldada por arco sumergido (LSAW): Fabricado soldando a lo largo de placas de acero.
Tubería soldada por arco sumergido en espiral (SSAW): Fabricado soldando tiras de acero formadas en espiral.

Basado en la composición del material

Tubería de acero al carbono: Hecho de acero al carbono, duradero y resistente.
Tubería de acero de aleación: Contiene elementos de aleación como cromo, níquel y molibdeno para mejorar sus propiedades.
Tubería de acero inoxidable: Fabricado en acero inoxidable, ofreciendo una excelente resistencia a la corrosión.
Tubo de acero galvanizado: Recubierto con zinc para evitar la corrosión.

Basado en aplicaciones

Tuberia: Se utiliza para transportar petróleo, gas y agua.
Tubos estructurales: Utilizado en la construcción como soporte estructural.
Tubo de caldera e intercambiador de calor: Diseñado para soportar altas presiones y temperaturas en calderas e intercambiadores de calor.
Tubería mecánica: Utilizado en maquinaria y equipos.
Tubo de precisión: Diseñado específicamente para componentes automotrices y de precisión.
Tubo del cilindro de gas: Diseñado para almacenar gases industriales.
Tubo de cilindro hidráulico: Diseñado para convertir la energía del fluido en energía mecánica.
Tubería de perforación: Utilizado en operaciones de perforación en la industria del petróleo y el gas.

Tipos especiales

Tubería de acero revestida: Tuberías con revestimientos adicionales (p. ej., 3LPE, epoxi) para una mayor protección.
Tubo de acero galvanizado: recubierto de zinc para resistencia a la corrosión.
Tubería de acero negra: Tubería de acero sin revestimiento que se utiliza a menudo para transportar gas o agua en aplicaciones de baja presión.

¿Cuáles son las ventajas de los tubos de acero?

Las tuberías de acero ofrecen varias ventajas que las hacen populares en diversas industrias. A continuación, se enumeran algunos de los principales beneficios:

1. Durabilidad y resistencia

Alta resistencia a la tracción: Los tubos de acero pueden soportar alta presión y tensión sin deformarse.
Resistencia al impacto: Pueden soportar fuerzas de impacto significativas, lo que los hace adecuados para entornos hostiles.

2. Resistencia a la corrosión

Recubrimientos protectores: Las tuberías de acero se pueden recubrir con zinc (galvanización) o epoxi para evitar el óxido y la corrosión.
Variantes de aleación: Las tuberías de acero inoxidable y de aleación ofrecen resistencia intrínseca a la corrosión.

3. Versatilidad

Amplia gama de tamaños y formas: Disponible en varios diámetros, espesores de pared y longitudes.
Múltiples aplicaciones: Se utiliza en transporte, construcción, procesos industriales y más.

4. Rentabilidad

Larga vida útil: Durable y requiere un reemplazo menos frecuente, lo que reduce los costos a largo plazo.
Bajo mantenimiento: Resistente al desgaste, minimizando las necesidades de mantenimiento.

5. Facilidad de fabricación e instalación

Soldabilidad: Los tubos de acero se pueden soldar y fabricar fácilmente en diferentes formas y estructuras.
Personalización: Esto se puede adaptar a los requisitos específicos del proyecto.

6. Resistencia térmica y química

Tolerancia a altas temperaturas: Adecuado para aplicaciones de alta temperatura, como calderas e intercambiadores de calor.
Resistencia química: Las variantes aleadas pueden resistir la corrosión química.

7. Beneficios ambientales

Reciclabilidad: El acero es uno de los materiales más reciclados a nivel mundial, lo que reduce el impacto ambiental.
Sostenible: El uso de acero reciclado reduce la necesidad de extracción de materia prima.

8. Fiabilidad y seguridad

A prueba de fugas: Los tubos de acero soldados y sin costura proporcionan un transporte seguro de fluidos y gases.
Resistencia al fuego: Las tuberías de acero no se queman ni emiten humos tóxicos, lo que añade una capa de seguridad.

9. Integridad estructural

Alta capacidad de carga: Ideal para aplicaciones estructurales donde se requiere alta resistencia.
Estabilidad: Mantiene la integridad bajo diversas cargas y condiciones ambientales.
Estas ventajas hacen que los tubos de acero sean la opción preferida para numerosas aplicaciones, desde proyectos de infraestructura hasta usos industriales.

¿Son las tuberías de acero resistentes a la corrosión?

Las tuberías de acero pueden ser resistentes a la corrosión, pero el nivel de resistencia depende del tipo de acero y de los recubrimientos o tratamientos adicionales aplicados. A continuación, se muestra una descripción detallada de cómo las tuberías de acero logran la resistencia a la corrosión:

Tipos de acero con resistencia a la corrosión

Tubos de acero inoxidable

Composición: Contiene cromo, que forma una capa pasiva de óxido de cromo en la superficie, protegiéndola de la corrosión.
Tipos: Diferentes grados, como 304 y 316, ofrecen distintos niveles de resistencia a la corrosión, siendo el 316 el que proporciona una mayor resistencia debido a su contenido de molibdeno.

Tubos de acero aleado

Adición de elementos: Aleado con elementos como cromo, níquel y molibdeno para mejorar la resistencia a la corrosión.

Tubos de acero galvanizado

Recubrimiento de zinc: Recubierto con una capa de zinc, que actúa como un ánodo de sacrificio, protegiendo el acero subyacente de la corrosión.
Recubrimientos y Tratamientos para la Resistencia a la Corrosión

Recubrimientos epoxi

Solicitud: Se aplica en el interior o exterior de la tubería, proporcionando una barrera protectora contra sustancias corrosivas.

Recubrimientos de Polietileno (3LPE)

Protección multicapa: Este sistema combina una imprimación epoxi, una capa adhesiva y una capa superior de polietileno para una excelente protección contra la corrosión.

Aluminio pulverizado térmicamente (TSA)

Capa de aluminio: Proporciona protección a largo plazo en entornos marinos e industriales hostiles.

Epoxi adherido por fusión (FBE)

Recubrimiento duradero: Se aplica a través de un proceso de unión por fusión, creando una capa fuerte y resistente a la corrosión.

Imprimaciones ricas en zinc

Protección sacrificial: Contiene altos niveles de zinc, que se corroen preferentemente, protegiendo el acero.

Factores que afectan la resistencia a la corrosión

1. Condiciones ambientales

Exposición: La exposición constante a la humedad, productos químicos y ambientes salinos puede afectar la resistencia a la corrosión de las tuberías de acero.
Temperatura: Las altas temperaturas pueden acelerar la corrosión, lo que requiere recubrimientos especializados.

2. Daño mecánico

Arañazos y abolladuras: El daño físico puede comprometer los recubrimientos protectores, provocando corrosión localizada.

Si bien las tuberías de acero al carbono son propensas a la corrosión, la aplicación de revestimientos adecuados y el uso de aleaciones resistentes a la corrosión mejoran significativamente su durabilidad. La elección de las medidas de protección depende de las condiciones ambientales específicas y del uso previsto de las tuberías de acero.