Las tuberías revestidas y revestidas con FBE de Future Energy Steel cuentan con un revestimiento de epoxi adherido por fusión que cumple con las normas CAN/CSA Z245.20, ISO 21809-2, NF A49-721-2 o AWWA C213, lo que proporciona una protección anticorrosión superior y resistencia a los productos químicos y las abrasiones. Este revestimiento es ideal para tuberías submarinas y enterradas, ya que ofrece un rendimiento y una durabilidad a largo plazo. Las aplicaciones incluyen plataformas marinas, muelles, puentes y otras estructuras marinas. El revestimiento de epoxi resistente al desgaste con alto contenido de sólidos garantiza un mantenimiento mínimo y una vida útil prolongada, lo que lo convierte en una solución rentable para diversas necesidades industriales. Comuníquese con [email protected] para obtener más información.
Preguntas frecuentes
¿Qué es la tubería revestida y revestida con FBE?
La tubería revestida y revestida con FBE (Fusion Bonded Epoxy) se refiere a una tubería que se trata con una capa protectora de epoxi aplicada mediante un proceso de unión por fusión. Este proceso implica aplicar una capa de epoxi en polvo a la superficie de la tubería, que luego se calienta y se fusiona para formar una capa cohesiva y duradera. El recubrimiento FBE se puede aplicar tanto a las superficies interiores (revestimiento) como exteriores (revestimiento) de la tubería, brindando una protección integral. El revestimiento interior se utiliza para proteger contra la corrosión y el desgaste de los fluidos transportados, mientras que el revestimiento exterior ofrece protección contra factores ambientales externos.
¿Cuáles son las ventajas de las tuberías revestidas y revestidas con FBE?
Las tuberías revestidas y revestidas con FBE ofrecen varias ventajas notables:
- Resistencia superior a la corrosión: El recubrimiento FBE proporciona una excelente protección contra la corrosión, extendiendo significativamente la vida útil de la tubería, especialmente en ambientes agresivos.
- Fuerte adherencia: El proceso de unión por fusión garantiza una unión sólida entre el recubrimiento epóxico y la superficie de la tubería, minimizando el riesgo de delaminación o degradación del recubrimiento.
- Resistencia química: Los recubrimientos FBE son altamente resistentes a una amplia gama de productos químicos, lo que los hace adecuados para tuberías que transportan diversos tipos de fluidos y gases.
- Resistencia a la abrasión: El recubrimiento epóxico endurecido proporciona resistencia al desgaste físico y la abrasión, protegiendo la tubería de daños durante la operación.
- Mantenimiento reducido: La durabilidad y las propiedades protectoras del revestimiento FBE disminuyen la necesidad de mantenimiento e inspecciones frecuentes, lo que genera ahorros de costos con el tiempo.
¿Cuáles son las aplicaciones de las tuberías revestidas y revestidas con FBE?
Las tuberías revestidas y revestidas con FBE se utilizan en diversas aplicaciones críticas debido a su mayor protección y durabilidad. Las aplicaciones comunes incluyen:
- Transporte de petróleo y gas: Para transportar petróleo crudo, gas natural y productos refinados, especialmente en entornos donde la corrosión y la resistencia química son cruciales.
- Sistemas de agua y aguas residuales: En sistemas de abastecimiento de agua y aguas residuales municipales e industriales, donde las tuberías están expuestas a condiciones duras y requieren una protección confiable.
- Procesamiento químico: Para tuberías que manejan sustancias y químicos corrosivos, donde la resistencia al ataque químico es esencial.
- Proyectos de infraestructura: Se utiliza en proyectos de construcción e ingeniería civil para instalaciones tanto subterráneas como aéreas, donde se necesita durabilidad y protección ambiental.
- Operaciones mineras: En aplicaciones mineras para transporte de lodos y materiales abrasivos, donde la tubería debe resistir el desgaste físico y la corrosión.
¿Cuál es el rango de temperatura de trabajo de la tubería recubierta con FBE?
El rango de temperatura de trabajo de las tuberías recubiertas con FBE generalmente abarca desde aproximadamente -40 °C a +85 °C (-40 °F a +185 °F). Sin embargo, este rango puede variar según la formulación específica del recubrimiento FBE y las especificaciones del fabricante. Para conocer los límites de temperatura precisos y los detalles de rendimiento, es importante consultar la hoja de datos del producto o consultar con el fabricante.
Especificaciones estándar relacionadas para revestimientos y recubrimientos FBE
Avión de combate aéreo C213 Norma para el recubrimiento de epoxi adherido por fusión para el interior y el exterior de tuberías de agua de acero
CAD/CSA-Z245.20 Norma para el recubrimiento epóxico de unión por fusión externa para tuberías de acero
Como 3862 Especificación estándar para revestimiento epoxi adherido por fusión externa para tuberías de acero
BP SIG 06-402 Recubrimientos externos de tuberías con polvo epoxi adherido por fusión
CONCHA DEP 31.40.30.32-Gen. Recubrimiento en polvo epoxi adherido por fusión externa para tuberías
NACE RP0394 Asociación Nacional de Ingenieros de Corrosión: Práctica recomendada estándar, aplicación, rendimiento y control de calidad del revestimiento externo de tuberías con epoxi adherido por fusión aplicado en planta
Ley NACPA 12-78 Procedimiento de aplicación externa de epoxi adherido por fusión (FBE) aplicado en planta a tuberías de acero de la Asociación Nacional de Aplicadores de Recubrimientos de Tuberías
09-SAMSS-089 Recubrimientos FBE externos aplicados en taller
09-SAMSS-091 Recubrimientos FBE internos aplicados en taller
Norma NF A49-721-2 Industrias del petróleo y del gas natural: revestimientos externos para tuberías enterradas o sumergidas utilizadas en sistemas de transporte por tuberías. Parte 2: revestimientos epóxicos unidos por fusión de una sola capa
ISO 21809-2 Industrias del petróleo y del gas natural: revestimientos externos para tuberías enterradas o sumergidas utilizadas en sistemas de transporte por tuberías Parte 2: revestimientos epóxicos de una sola capa adheridos por fusión
