EN 10290 Tubería de acero revestida con PUR y PUR-MOD de aplicación líquida

EN 10290 Tubería de acero revestida con PUR y PUR-MOD de aplicación líquida

La norma EN 10290 define las especificaciones para los recubrimientos de poliuretano (PUR) y poliuretano modificado (PUR-MOD) aplicados en forma líquida sobre tuberías de acero, ofreciendo una solución robusta para mejorar la durabilidad y el rendimiento de los sistemas de tuberías en entornos exigentes. Estos recubrimientos proporcionan una protección superior contra la corrosión, la abrasión y el ataque químico, y los recubrimientos de PUR ofrecen flexibilidad y una fuerte adhesión. Por el contrario, los recubrimientos de PUR-MOD ofrecen una resistencia química mejorada y mejores propiedades mecánicas. Al cumplir con la norma EN 10290, los fabricantes e ingenieros garantizan que las tuberías de acero sean adecuadas para soportar temperaturas extremas, productos químicos agresivos y condiciones de alta humedad, lo que prolonga su vida útil y reduce las necesidades de mantenimiento.

Especificaciones

Estándar	EN 10290 Tubería de acero revestida con PUR y PUR-MOD de aplicación líquida
Tubería de servicio de acero aplicada	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
capacidad de procesamiento	Diámetro exterior: 38 mm-1620 mm; PESO: 2 mm-30 mm
Longitud	6-18m
Preparación de la superficie	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (acabado metálico casi blanco)
Estructura de revestimiento	El recubrimiento normalmente consistirá en una capa de producto líquido aplicada mediante brocha o técnica de pulverización sin aire.
Embalaje	1. Ambos extremos de la tubería están biselados a 30°+5°/-0° según ASME B16.25. 2. Para tuberías de gran diámetro (OD ≥NPS 8″), cada tubería está equipada con tres cuerdas anticolisión (3 ubicaciones) y dos eslingas, con cubiertas de plástico en los extremos de las tuberías o protectores de bisel de metal reutilizables (con tela de sellado), empaquetados de forma suelta. 3. Para tuberías de diámetro pequeño (OD≤NPS 6″), cada tubería está equipada con tres cuerdas anticolisión (3 ubicaciones), cubiertas de plástico en los extremos de las tuberías y dos eslingas por paquete (todo el paquete se puede envolver en una bolsa tejida según el tipo de revestimiento o los requisitos del cliente) y atado con tiras de plástico (se colocan bolsas tejidas debajo para proteger el revestimiento de rayones)
Técnica	Recubierto en tuberías sin costura/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
condición de servicio	Temperatura de trabajo diseñada: -20 ℃ a +80 ℃; alcalina o ácida
Lugar de origen	Hecho en china
Cantidad mínima de pedido	Depende de la cantidad del pedido
Transporte	Ferrocarril, por mar

Basado en la siguiente combinación, este recubrimiento puede proteger tubos de acero enterrados o sumergidos para servicio a las siguientes temperaturas y con dos clases de espesor, A (1 000 µm) y B (1 500 µm).
Se puede acordar un espesor menor entre el fabricante del recubrimiento y el comprador.

Tipo	Rango de temperatura	Clase de espesor
Tipo 1	-20°C a 40°C	Clase A (1.000 μm) o Clase B (1.500 μm)
Tipo 2	-20°C a 60°C	Clase B (1.500 μm)
Tipo 3	-20°C a 80°C	Clase B (1.500 μm)
Notas adicionales:
Ajuste de espesor: Se puede acordar un espesor menor entre el fabricante del recubrimiento y el comprador.
Rangos de temperatura personalizados: Se pueden acordar otros rangos de temperatura, lo que requiere que las pruebas se realicen a las temperaturas especificadas.

Manejo de la temperatura del recubrimiento

Tipo	Rango de temperatura
Tipo 1	-30°C a +40°C
Tipo 2 y 3	-30°C a +60°C

Temperatura de servicio

Tipo	Rango de temperatura	Clase de espesor
Tipo 1	-20°C a +40°C	Clase A (1.000 μm) o Clase B (1.500 μm)
Tipo 2	-20°C a +60°C	Clase B (1.500 μm)
Tipo 3	-20°C a +80°C	Clase B (1.500 μm)

Propiedades requeridas

Propiedades	Requisitos	Subcláusula
Espesor seco del sistema de recubrimiento	Clase A: 1.000 μm mínimo	7.2
	Clase B: 1.500 μm mínimo
Dureza Shore “D”	Especificado por el profesor “f”	7.3
Apariencia y continuidad	Color uniforme, apariencia suave y libre de defectos.	7.4
Reducir	150 ± 20 mm	7.5
Detección de vacaciones	Libre de vacaciones	7.6
	(23 ± 2) °C: 5 J x k x mm	7.7
	(-5 ± 3) °C: 3 J x k x mm
Prueba de adherencia – Resistencia a la extracción	(23 ± 2)°C: ≤ calificación 3	7.8
	Temperatura máxima de servicio ± 2°C: ≤ clasificación 4
Prueba de adherencia – Método de extracción	(23 ± 2) °C: 7 Mpa	7.9
	Temperatura máxima de servicio ± 2°C: Resultados para información
Disolución catódica	Promedio: ≤ 8 mm	7.10
	Máximo: ≤ 10 mm
Resistencia de aislamiento eléctrico específica	RsR_sRs mínimo después de un número determinado de días a una temperatura constante	7.11
Prueba de adherencia tras inmersión en agua del grifo	Resultados para información	7.12
Resistencia a la sangría	(23 ± 2) °C: ≤ 0,2 mm	7.13
	Temperatura máxima de servicio ± 2°C: ≤ 30% del espesor inicial medido
Envejecimiento térmico	Resultados para información	7.14
Flexibilidad	Resultados para información	7.15
Escaneo infrarrojo	Comparación aceptable con un escaneo de referencia	7.16
Alargamiento	≥10%	7.17
Notas adicionales:
Diferentes temperaturas de manipulación: Se pueden acordar diferentes temperaturas de manipulación según sea necesario.

La norma EN 10290 es una norma europea que especifica los requisitos para los recubrimientos de aplicación líquida, incluidos el poliuretano (PUR) y el poliuretano modificado (PUR-MOD), en tuberías de acero utilizadas para diversas aplicaciones. Estos recubrimientos proporcionan protección a largo plazo contra la corrosión y los daños mecánicos, lo que los hace adecuados para múltiples entornos exigentes. A continuación, se muestra una descripción general de las aplicaciones de las tuberías de acero recubiertas con PUR y PUR-MOD de aplicación líquida según la norma EN 10290:

Aplicaciones de las tuberías de acero revestidas con PUR y PUR-MOD de aplicación líquida según EN 10290

1. Oleoductos y gasoductos

• Oleoductos y gasoductos terrestres y marinos: Los recubrimientos PUR y PUR-MOD conforme a la norma EN 10290 se utilizan habitualmente en la industria del petróleo y el gas, tanto para tuberías terrestres como marinas. Estos recubrimientos ofrecen una excelente resistencia a la corrosión causada por la exposición a productos químicos agresivos, agua salada y otras sustancias corrosivas, lo que garantiza la integridad de las tuberías que transportan petróleo crudo, gas natural y productos refinados.
• Tuberías de alta presión: La durabilidad y robustez de los recubrimientos PUR y PUR-MOD los hacen ideales para tuberías de alta presión, donde las tuberías deben soportar un estrés mecánico significativo y temperaturas extremas sin comprometer la capa protectora de agua del recubrimiento. Tuberías de transmisión de agua

• Tuberías de agua potable: Las tuberías de acero revestidas según la norma EN 10290 distribuyen agua potable. Los revestimientos proporcionan una barrera que evita la contaminación del suministro de agua al proteger la superficie interna de la tubería contra la corrosión, garantizando así la seguridad y la calidad del agua potable.
• Sistemas de aguas residuales y alcantarillado: Los recubrimientos PUR y PUR-MOD se aplican a las tuberías de acero en los sistemas de aguas residuales y alcantarillado. Los recubrimientos resistentes a los productos químicos protegen las tuberías de la naturaleza corrosiva de las aguas residuales y los efluentes industriales, lo que prolonga la vida útil de la infraestructura.

3. Aplicaciones industriales

• Plantas de Procesamiento Químico: En las instalaciones de procesamiento de productos químicos, donde las tuberías están expuestas a productos químicos agresivos, altas temperaturas y sustancias abrasivas, los recubrimientos PUR y PUR-MOD EN 10290 proporcionan una protección superior. Esto garantiza la fiabilidad de las tuberías que transportan productos químicos, reduciendo el riesgo de fugas y contaminación ambiental.
• Industria minera: El sector minero utiliza estas tuberías revestidas para transportar lodos, relaves y otros materiales abrasivos. La resistencia mecánica y la resistencia a la abrasión de los revestimientos PUR y PUR-MOD son fundamentales en estos entornos hostiles, donde las tuberías están sujetas a desgaste.

4. Sistemas urbanos de calefacción y refrigeración

• Aislamiento térmico: Las tuberías revestidas según la norma EN 10290 son esenciales en los sistemas de calefacción y refrigeración urbanos, ya que transportan agua caliente o fría a grandes distancias. Los revestimientos de PUR proporcionan un excelente aislamiento térmico, minimizando la pérdida o ganancia de calor, lo que mejora la eficiencia de estos sistemas y reduce los costes energéticos.

5. Aplicaciones marinas y submarinas

• Tuberías submarinas: La resistencia superior de los recubrimientos PUR y PUR-MOD a la corrosión del agua de mar los hace ideales para tuberías submarinas, que están expuestas al duro entorno marino. Estos recubrimientos protegen las tuberías de la corrosión, la bioincrustación y los daños mecánicos causados por las corrientes, las olas y la vida marina.
• Infraestructura portuaria y portuaria: Las tuberías de acero revestidas según la norma EN 10290 también se utilizan para construir instalaciones portuarias, como embarcaderos, muelles y estructuras submarinas. Los revestimientos protegen los componentes de acero de los efectos corrosivos del agua salada, lo que garantiza la longevidad de estas infraestructuras críticas.

6. Proyectos de infraestructura

• Puentes y Túneles: Las tuberías de acero revestidas con PUR y PUR-MOD según EN 10290 se utilizan a menudo en proyectos de infraestructura como puentes y túneles. Los revestimientos protegen contra la corrosión cuando se exponen a la humedad, las sales de deshielo y otros elementos corrosivos.
• Sistemas de protección contra incendios: Estos recubrimientos también se emplean en sistemas de protección contra incendios, donde ayudan a mantener la integridad de las tuberías de acero a altas temperaturas y durante las operaciones de extinción de incendios.