Tubería de acero al carbono y aleado ASTM A691 EFW
- Grado: CM-65, CM-70, CMSH-70, CMS-75, CMSH-80, 1/2 CR, 1 CR, 1 1/4 CR, 2 1/4 CR, 3CR, 5CR, 9CR, 91
- DE: 406,4-1524 mm PESO: 6-50 mm L: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
Tubería de acero al carbono y aleado ASTM A691 EFW
Las tuberías de acero al carbono y aleado ASTM A691 EFW (soldadas por fusión eléctrica) son esenciales para aplicaciones de servicio de alta presión. Estas tuberías se fabrican para cumplir con los rigurosos estándares de ASTM A691, lo que garantiza una resistencia, durabilidad y confiabilidad excepcionales. Adecuadas para entornos de alta presión, las tuberías ASTM A691 EFW se utilizan ampliamente en industrias como la de petróleo y gas, petroquímica y generación de energía. Su construcción robusta y las propiedades superiores de los materiales garantizan rendimiento y seguridad a largo plazo. La elección de tuberías de acero al carbono y aleado ASTM A691 EFW garantiza un rendimiento óptimo y una longevidad para sus sistemas de tuberías de alta presión.
Especificaciones de placa para tuberías de acero al carbono y aleado ASTM A691 EFW
| Grado de tubería | Tipo de acero | Especificación ASTM | Número | HB, máx. |
| CM-65 | acero al carbono-molibdeno | A204/A204M | A | 201 |
| CM-70 | acero al carbono-molibdeno | A204/A204M | B | 201 |
| CM-75 | acero al carbono-molibdeno | A204/A204M | C | 201 |
| CMSH-70 | acero al carbono-manganeso-silicio, normalizado | A537/A537M | 1 | |
| CMS-75 | acero al carbono-manganeso-silicio | A299/A299M | ||
| CMSH-80 | acero al carbono-manganeso-silicio, templado y revenido | A537/A537M | 2 | 201 |
| 1/2 CR | 1/2 % cromo, 1/2 % acero molibdeno | A387/A387M | 2 | 201 |
| 1 CR | 1 % cromo, 1/2 % acero molibdeno | A387/A387M | 12 | 201 |
| 11/4CR | 11/4 % cromo, 1/2 % acero molibdeno | A387/A387M | 11 | 201 |
| 21/4CR | 21/4 % cromo, 1 % acero molibdeno | A387/A387M | 22 | 201 |
| 3CR | 3 % cromo, 1 % acero molibdeno | A387/A387M | 21 | 201 |
| 5CR | 5 % cromo, 1/2 % acero molibdeno | A387/A387M | 5 | 225 |
| 9CR | 9 % cromo, 1 % acero molibdeno | A387/A387M | 9 | 241 |
| 91 | 9 % cromo, 1 % molibdeno, vanadio, niobio | A387/A387M | 91 | 241 |
Parámetros del tratamiento térmico para tuberías de acero al carbono y aleado ASTM A691 EFW
| Grado de tubería | Especificación ASTM | Rango de temperatura del tratamiento térmico posterior a la soldadura (alivio de tensión), °F (°C) | Temperatura de normalización, máxima a menos que se indique lo contrario, °F (°C) | Temperatura de enfriamiento, máxima a menos que se indique lo contrario, °F (°C) | Temperatura de templado, mín., °F (°C) |
| CM-65 | A204/A204M | 1100 a 1200 [590 a 650] | 1700 [925] | ||
| CM-70 | A204/A204M | 1100 a 1200 [590 a 650] | 1700 [925] | ||
| CM-75 | A204/A204M | 1100 a 1200 [590 a 650] | 1700 [925] | ||
| CMSH-70 | A537/A537M | 1100 a 1200 [590 a 650] | 1700 [925] | ||
| CMS-75 | A299/A299M | 1100 a 1200 [590 a 650] | 1700 [925] | ||
| CMSH-80 | A537/A537M | 1100 a 1250 [590 a 650] | 1700 [925] | 1100 a 1250 [590 a 675] | |
| ½ CR | A387/A387M | 1100 a 1300 [590 a 705] | 1850 [1010] | 1700 [925] | 1150 a 1375 [620 a 745] |
| 1CR | A387/A387M | 1100 a 1350 [590 a 730] | 1850 [1010] | 1700 [925] | 1150 a 1375 [620 a 745] |
| 1¼ CR | A387/A387M | 1100 a 1375 [590 a 745] | 1850 [1010] | 1700 [925] | 1150 a 1375 [620 a 745] |
| 2¼ CR | A387/A387M | 1100 a 1400 [650 a 760] | 1850 [1010] | 1700 [925] | 1250 a 1400 [675 a 760] |
| 3CR | A387/A387M | 1100 a 1400 [650 a 760] | 1850 [1010] | 1700 [925] | 1250 a 1400 [675 a 760] |
| 5CR | A387/A387M | 1100 a 1400 [705 a 760] | 1850 [1010] | 1650 [900] | 1300 a 1400 [705 a 760] |
| 9CR | A387/A387M | 1200 a 1375 [715 a 745] | … | 1325 a 1375 [715 a 745] | |
| 91 | A387/A387M | 1350 a 1420 [730 a 770] | 1900 a 2000 [1040 a 1095] | 1900 minutos [1040 minutos] | 1350 a 1440 [730 a 780] |
Especificaciones
| Estándar | Tubería de acero al carbono y aleado ASTM A691, soldada por fusión eléctrica para servicio de alta presión a altas temperaturas |
| Grado de acero | CM-65, CM-70, CMSH-70, CMS-75, CMSH-80, 1/2 CR, 1 CR, 1 1/4 CR, 2 1/4 CR, 3CR, 5CR, 9CR, 91 |
| Tamaño de la tubería | DE: 406,4-1524 mm PESO: 6-50 mm L: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m |
| Longitud | 5,8-16 mo OEM |
| Diseño final | 1) Biselar los extremos de soldadura a un ángulo de 30°, +5°, -0°, con una cara de raíz de 1/16″, +/- 1/32″. El bisel formará una ranura en V con un ángulo incluido de 60°+10/-0. La abertura de la raíz será de 1/16″, +/- 1/32″ según ANSI B16.25. 2) Extremos lisos o rectos. 3) Extremos roscados con acople o sin acople según API Spec. 5B. |
| Embalaje | Superficie desnuda o pintada de negro, empaquetada sin apretar |
| Recubrimientos y revestimientos protectores | 3LPE, 3LPP, FBE, AkzoNobel, HEMPEL, JOTUN, Imprimación epoxi rica en zinc, Resina epoxi líquida, etc. |
| Forma de sección | Redondo |
| Técnica | EFW (Soldado por fusión eléctrica) |
| Lugar de origen | Hecho en china |
| Cantidad mínima de pedido | 25 toneladas/tamaño |
| Transporte | Transporte terrestre por camión o tren, transporte marítimo por buque portacontenedores o buque granelero. |
Aplicaciones de la tubería de acero al carbono y aleado ASTM A691 EFW
Industria petroquímica
Tuberías de proceso: utilizadas en el transporte de productos químicos, petroquímicos y otros fluidos de proceso.
Refinerías: Empleadas en sistemas que procesan petróleo crudo y otros hidrocarburos.
Generación de energía
Tubos de caldera: utilizados en entornos de alta presión y alta temperatura, como calderas e intercambiadores de calor.
Tuberías de Vapor: Esenciales para líneas de transmisión de vapor en centrales eléctricas.
Industria de petróleo y gas
Sistemas de tuberías: Se utilizan para transportar petróleo, gas y gas natural a largas distancias.
Tuberías submarinas: Adecuadas para sistemas de tuberías submarinas debido a su resistencia a la corrosión y solidez.
Procesamiento químico
Recipientes reactores: Se utilizan en reactores químicos y recipientes a presión.
Intercambiadores de calor: Utilizados en sistemas de intercambiadores de calor para transferir calor entre fluidos.
Construcción
Aplicaciones estructurales: Se utiliza en la construcción de estructuras de alta resistencia, como puentes, edificios y estructuras industriales.
Plantas de Tratamiento de Agua
Tuberías de Agua: Empleadas en sistemas de transporte de agua a alta presión.
Sistemas de Aguas Residuales: Se utilizan en instalaciones de tratamiento de aguas residuales y cloacales.
Aplicaciones marinas
Construcción naval: Utilizado en la construcción de barcos y embarcaciones marinas debido a su solidez y resistencia a la corrosión.
Plataformas Marinas: Esencial para la construcción de plataformas y plataformas petrolíferas marinas.
Aplicaciones industriales
Recipientes a presión: Se utilizan en diversas aplicaciones industriales que requieren contención de alta presión.
Componentes Mecánicos: Empleados en la fabricación de componentes mecánicos que requieren alta resistencia y durabilidad.
