Placas de acero de aleación de Mo ASTM A204/204M para recipientes a presión
Las placas de acero de aleación de molibdeno ASTM A204/A204M son una clase especializada de acero diseñada para su uso en entornos de alta temperatura y alta presión, como los que se encuentran en la fabricación de calderas y recipientes a presión. Estas placas están diseñadas con una aleación de molibdeno para mejorar su resistencia, resistencia a la corrosión y estabilidad térmica, lo que las hace ideales para aplicaciones exigentes en industrias como la petroquímica, la de petróleo y gas y la de generación de energía. Disponibles en tres grados (A, B y C), las placas ASTM A204 ofrecen distintos niveles de resistencia a la tracción y límite elástico, lo que garantiza que puedan cumplir con los requisitos específicos de diferentes proyectos estructurales y de ingeniería. Con su excelente rendimiento en entornos de alta temperatura, estas placas de acero son la opción preferida para construir componentes como tambores de vapor, intercambiadores de calor y otros equipos de procesos industriales, donde la confiabilidad y la durabilidad son primordiales. Las placas ASTM A204/A204M no solo cumplen con estrictos estándares de calidad, sino que también brindan la versatilidad necesaria para las aplicaciones industriales modernas, lo que las convierte en un material esencial en el ámbito de la construcción y fabricación de servicio pesado.
Composición química de las placas de acero de aleación de Mo ASTM A204/204M para recipientes a presión
Elemento |
Grado A (%) |
Grado B (%) |
Grado C (%) |
Carbono, máx.: |
|
|
|
– Hasta 1 pulg. (25 mm) de espesor |
0.18 |
0.20 |
0.23 |
– Más de 1 pulg. a 2 pulg. (50 mm) de espesor |
0.21 |
0.23 |
0.26 |
– Más de 2 a 4 pulgadas (100 mm) de espesor |
0.23 |
0.25 |
0.28 |
– Más de 4 pulg. (100 mm) de espesor |
0.25 |
0.27 |
0.28 |
Manganeso, máx. (Calor/Producto) |
0.90/0.98 |
0.90/0.98 |
0.90/0.98 |
Fósforo, máx. |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
Azufre, máx. |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
Silicio (Calor/Producto) |
0,15–0,40 / 0,13–0,45 |
0,15–0,40 / 0,13–0,45 |
0,15–0,40 / 0,13–0,45 |
Molibdeno (Calor/Producto) |
0,45–0,60 / 0,41–0,64 |
0,45–0,60 / 0,41–0,64 |
0,45–0,60 / 0,41–0,64 |
Propiedades mecánicas de las placas de acero de aleación de Mo ASTM A204/204M para recipientes a presión
Propiedad |
Grado A |
Grado B |
Grado C |
Resistencia a la tracción, ksi (MPa) |
65–85 (450–585) |
70–90 (485–620) |
75–95 (515–655) |
Límite elástico, min, ksi (MPa) |
37 (255) |
40 (275) |
43 (295) |
Alargamiento en 8 pulg. (200 mm), mín., % |
19 |
17 |
16 |
Alargamiento en 2 pulg. (50 mm), mín., % |
23 |
21 |
20 |
Especificación
Estándar |
Placas de acero de aleación de Mo ASTM A204/204M para recipientes a presión |
Grado/material de acero |
A B C |
Dimensión |
Largo 5-350 mm × Ancho 900-4100 mm × Largo 3000-25000 mm |
Embalaje |
Embalado con paletas de madera contrachapada con estructura de acero |
Condiciones de suministro |
AR = laminado TM = procesamiento termomecánico controlado CR = controlado QT = templado y revenido N = normalizado |
Lugar de origen |
Hecho en china |
Cantidad mínima de pedido |
50 toneladas |
Transporte |
Ferrocarril, por mar |
Aplicaciones de placas de acero de aleación de Mo ASTM A204/204M para recipientes a presión
Recipientes a presión: Se utiliza en la construcción de recipientes a presión que operan a temperaturas elevadas, como los utilizados en las industrias petroquímica y química.
Calderas: Ideal para componentes de calderas, especialmente aquellos que requieren alta resistencia a temperaturas elevadas.
Intercambiadores de calor: Se utiliza en intercambiadores de calor donde son importantes una buena conductividad térmica y resistencia al ciclo térmico.
Tambores de vapor: Se utiliza en tambores de vapor y otros equipos de servicio de vapor de alta temperatura.
Equipos de procesos industriales: Empleado en diversos procesos industriales que involucran condiciones de alta presión y alta temperatura, como refinerías de petróleo y plantas de procesamiento de gas.
Equipo fabricado: Adecuado para equipos fabricados utilizados en la industria de generación de energía.