Tubería API 5L PSL 2
- Estándar: API 5L PSL 2, ISO 3183 PSL 2
- Grado: B – X100 N/Q/M, HIC y SSC, NACE MR0175
- Sin costura: DE: 21,3-1400 mm PESO: 2-200 mm L: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
Soldado: OD: 21,3-1422 mm PESO: 3,2-60 mm L: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m - Condición de entrega: normalizado, templado, laminado termomecánico
Tubería API 5L PSL 2
El tubo de línea API 5L PSL 2 es un conducto de acero de alta calidad que transporta petróleo, gas y agua. Esta especificación del Instituto Americano del Petróleo (API) establece estándares rigurosos para los materiales de las tuberías, los procesos de fabricación y las características de rendimiento. PSL 2 (Nivel de especificación de producto 2) indica un nivel de calidad más alto y requisitos más estrictos que PSL 1, lo que garantiza propiedades mecánicas, composición química y protocolos de prueba superiores. Adecuado para entornos desafiantes y aplicaciones exigentes, el tubo de línea API 5L PSL 2 es esencial para garantizar el flujo seguro y eficiente de recursos a largas distancias. Ya sea que se utilice en proyectos en tierra o en alta mar, este tubo está diseñado para enfrentar los desafíos más difíciles de la industria, brindando confiabilidad y durabilidad en cada instalación.
Composición química de API 5L PSL 2 LINE TUBO
Grado de acero | C (Máx.) % | Manganeso (máx.) % | P (Máx.) % | S (Máx.) % |
Grado B | 0.22 | 1.20 | 0.025 | 0.015 |
Grado X42 | 0.22 | 1.30 | 0.025 | 0.015 |
Grado X46 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 |
Grado X52 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 |
Grado X56 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 |
Grado X60 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 |
Grado X65 | 0.22 | 1.45 | 0.025 | 0.015 |
Grado X70 | 0.22 | 1.65 | 0.025 | 0.015 |
Grado X80 | 0.22 | 1.90 | 0.025 | 0.015 |
Propiedades mecánicas de API 5L PSL 2 LINE TUBO
Resistencia a la tracción | Fuerza de producción | CE | Energía de impacto | ||||
psi x 1000 | MPa | psi x 1000 | MPa | PCM | IIW | j | PIES/LB |
60 – 110 | 414 – 758 | 35 – 65 | 241 – 448 | 0.25 | 0.43 | T/L 27/41 | T/L 20/30 |
60 – 110 | 414 – 758 | 42 – 72 | 290 – 496 | 0.25 | 0.43 | T/L 27/41 | T/L 20/30 |
63 – 110 | 434 – 758 | 46 – 76 | 317 – 524 | 0.25 | 0.43 | T/L 27/41 | T/L 20/30 |
66 – 110 | 455 – 758 | 52 – 77 | 359 – 531 | 0.25 | 0.43 | T/L 27/41 | T/L 20/30 |
71 – 110 | 490 – 758 | 56 – 79 | 386 – 544 | 0.25 | 0.43 | T/L 27/41 | T/L 20/30 |
75 – 110 | 517 – 758 | 60 – 82 | 414 – 565 | 0.25 | 0.43 | T/L 27/41 | T/L 20/30 |
77 – 110 | 531 – 758 | 65 – 82 | 448 – 565 | 0.25 | 0.43 | T/L 27/41 | T/L 20/30 |
82 – 110 | 565 – 758 | 70 – 82 | 483 – 565 | 0.25 | 0.43 | T/L 27/41 | T/L 20/30 |
90 – 120 | 621 – 827 | 80 – 102 | 552 – 705 | 0.25 | 0.43 | T/L 27/41 | T/L 20/30 |
Especificaciones
Estándar | TUBO DE 2 LÍNEAS API 5L PSL |
Grado/material de acero | 1) Tubería sin costura para servicio general BN/L245N, X42N/L290N, X46N/L320N, X52N/L360N, X52Q/L360Q, X56N/L390N, X60N/L415N, X60Q/L415Q, X65Q/L450Q, X70Q/L485Q, X80Q/L555Q, /L625Q 2) Tubería sin costura para servicio amargo BNS/L245NS, X42NS/L290NS, X46NS/L320NS, X52NS/L360NS, X52QS/L360QS, X56NS/L390NS, X60QS/L415QS, X65QS/L450QS, X70QS/L485QS 3) Tubería sin costura para servicio marítimo BNO/L245NO, X42NO/L290NO, X46NO/L320NO, X52NO/L360NO, X52QO/L360QO, X56NO/L390NO, X60QO/L415QO, X65QO/L450QO, X70QO/L485QO, X80QO/L555QO, X90QO, /L625QO. 4) Tubería soldada para servicio general BR/L245R, L290R/X42R, L245N/BN, L290N/X42N, L320N/X46N, L360N/X52N, L390N/X56N, L415N/X60N BQ/L245Q, L290Q/X42Q, L320Q/X46Q, L360Q/X52Q, L390Q/X56Q, L415Q/X60Q, L450Q/X65Q, L485Q/X70Q, L555Q/X80Q, L625Q/X90Q, L690Q/X100Q. BM/L245M, L290M/X42M, L320M/X46M, L360M/X52M, L390M/X56M, L415M/X60M, L450M/X65M, L485M/X70M, L555M/X80M, L625M/X90M, L690M/X100M. 5) Tubería soldada para servicio amargo BMS/BNS/BQS/L245MS/L245NS/L245QS, L290MS/L290NS/L290QS/X42MS/X42NS/X42QS, L320MS/L320NS/L320QS/X46MS/X46NS/X46QS, L360MS/L360NS/L360QS/X52MS/ X52NS/X52QS, L390MS/ L390NS/L390QS/X56MS/X56NS/X56QS, L415MS/L415NS/L415QS/X60MS/X60NS/X60QS, L450MS/L450NS/L450QS/X65MS/X65NS/X65QS, L485MS/L485NS/L485QS/X70MS/ X70NS/X70QS, L555MS/L555NS/ L55QS/X80MS/X80NS/X80QS |
nivel PSL | PSL 2 |
Tamaño de tubería sin costura | DE: 21,3-1400 mm PESO: 2-200 mm L: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m |
Tamaño de tubería soldada | DE: 21,3-1422 mm PESO: 3,2-60 mm L: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m |
5,8-16 mo OEM | |
Diseño de extremos | 1) Biselar los extremos de soldadura a un ángulo de 30°, +5°, -0°, con una cara de raíz de 1/16″, +/- 1/32″. El bisel formará una ranura en V con un ángulo incluido de 60°+10/-0. La abertura de la raíz será de 1/16″, +/- 1/32″ según ANSI B16.25. 2) Extremos lisos o rectos. 3) Extremos roscados con acople o sin acople según API Spec. 5B. |
Embalaje | Superficie pintada de negro o desnuda, empaquetada en forma hexagonal con tiras de acero si el diámetro de la tubería es de 323,9 mm, o empaquetada suelta si el diámetro de la tubería es mayor a 323,9 mm. |
Recubrimientos y revestimientos protectores | 3LPE, 3LPP, FBE, AkzoNobel, HEMPEL, JOTUN, Imprimación epoxi rica en zinc, Resina epoxi líquida, etc. |
Forma de sección | Redondo |
Técnica | Sin costura, LSAW, SSAW, HFW, ERW, JCOE, RBE, UOE |
Marca | Lista de fabricantes aprobados (AML) o restricciones por país de origen |
Lugar de origen | Hecho en china |
Cantidad mínima de pedido | 25 toneladas/tamaño |
Transporte | El transporte terrestre se realiza por camión o tren, y el transporte marítimo se realiza por contenedor o barco granelero. |
Otras normas relacionadas
China: GB/T 9711-2017
ISO: ISO 3183-2012, NACE MR0175/ISO 15156
Estándar SHELL: DEP 31.40.20.37
Estándar TOTAL: TOTAL GS EP PLR 201
Estándar de Canadá: CSA Z245.1-14
Estándar de Kuwait: KOC-MS-001 PT.1 REV.2 (2009), KOC-MS-018
Estándar de Noruega: DNV-OS-F101
Estándar de Irán: IPS-M-PI-190
Aplicaciones de la tubería API 5L PSL 2
Industria de petróleo y gas
Transmisión por ductos de larga distancia: Se utiliza para transmitir petróleo, gas y otros fluidos a largas distancias, a menudo a través de países y continentes.
Tuberías costa afuera y submarinas: Empleado en perforación marina y sistemas de tuberías submarinas debido a sus propiedades mecánicas mejoradas y resistencia a condiciones ambientales adversas.
Líneas de flujo: Se utilizan como líneas de flujo para transportar petróleo crudo y gas natural desde los pozos de producción hasta las instalaciones de procesamiento y áreas de almacenamiento.
Redes de Distribución de Gas: Integrante de las redes de distribución de gas de alta presión, garantizando una entrega segura y confiable de gas natural a los consumidores.
Industria petroquímica
Transporte de productos químicos a alta presión: Adecuado para transportar diversos productos químicos y petroquímicos a altas presiones y temperaturas.
Tuberías de refinería: Se utiliza en sistemas de tuberías de refinerías donde la calidad y confiabilidad de la tubería son críticas para el transporte de hidrocarburos crudos y procesados.
Generación de energía
Transporte de vapor y agua: Se utiliza en centrales eléctricas para transportar vapor y agua en entornos de alta presión y alta temperatura.
Sistemas de agua de refrigeración: Se utiliza en sistemas de agua de refrigeración de instalaciones de generación de energía, principalmente donde la confiabilidad y la resistencia a la corrosión son esenciales.
Industria del agua
Transmisión de agua a alta presión: Adecuado para sistemas de transmisión de agua a alta presión en redes de suministro de agua municipales e industriales.
Plantas de Tratamiento de Agua: Se utilizan en sistemas de tuberías críticos dentro de plantas de tratamiento de agua, donde se requieren tuberías de mayor calidad para lograr confiabilidad y longevidad.
Aplicaciones marinas y offshore
Plataformas costa afuera: Se utiliza en la construcción de plataformas y equipos offshore, particularmente para tuberías ascendentes y de transporte que requieren materiales de alta resistencia.
Tuberías submarinas: Las tuberías submarinas se utilizan en tuberías submarinas para el transporte de petróleo y gas y pueden soportar el duro entorno marino.
Industria de construccion
Soporte estructural: Se utiliza en aplicaciones estructurales que requieren materiales confiables y de alta resistencia, como en la construcción de edificios de gran altura, puentes y proyectos de infraestructura.
Sistemas de pilotaje: Empleado en sistemas de pilotes para cimentaciones profundas donde se necesitan propiedades mecánicas superiores.
Industria minera
Tuberías de lodos: Adecuado para el transporte de lodos en operaciones mineras que requieren alta resistencia al desgaste y durabilidad.
Sistemas de deshidratación de minas: Se utilizan en sistemas de deshidratación de minas para garantizar la eliminación confiable de agua de los sitios mineros.
Aplicaciones industriales
Proceso de tuberias: Empleado en diversos procesos industriales donde se transportan fluidos a alta presión y alta temperatura.
Tubería de servicios públicos: Se utiliza en sistemas de tuberías de servicios públicos dentro de plantas industriales para el transporte de aire, vapor, agua y otros servicios públicos.