Tubería API 5L PSL 2

  • Estándar: API 5L PSL 2, ISO 3183 PSL 2
  • Grado: B – X100 N/Q/M, HIC y SSC, NACE MR0175
  • Sin costura: DE: 21,3-1400 mm PESO: 2-200 mm L: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
    Soldado: OD: 21,3-1422 mm PESO: 3,2-60 mm L: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
  • Condición de entrega: normalizado, templado, laminado termomecánico

Tubería API 5L PSL 2

El tubo de línea API 5L PSL 2 es un conducto de acero de alta calidad que transporta petróleo, gas y agua. Esta especificación del Instituto Americano del Petróleo (API) establece estándares rigurosos para los materiales de las tuberías, los procesos de fabricación y las características de rendimiento. PSL 2 (Nivel de especificación de producto 2) indica un nivel de calidad más alto y requisitos más estrictos que PSL 1, lo que garantiza propiedades mecánicas, composición química y protocolos de prueba superiores. Adecuado para entornos desafiantes y aplicaciones exigentes, el tubo de línea API 5L PSL 2 es esencial para garantizar el flujo seguro y eficiente de recursos a largas distancias. Ya sea que se utilice en proyectos en tierra o en alta mar, este tubo está diseñado para enfrentar los desafíos más difíciles de la industria, brindando confiabilidad y durabilidad en cada instalación.

Composición química de API 5L PSL 2 LINE TUBO

Grado de acero C (Máx.) % Manganeso (máx.) % P (Máx.) % S (Máx.) %
Grado B 0.22 1.20 0.025 0.015
Grado X42 0.22 1.30 0.025 0.015
Grado X46 0.22 1.40 0.025 0.015
Grado X52 0.22 1.40 0.025 0.015
Grado X56 0.22 1.40 0.025 0.015
Grado X60 0.22 1.40 0.025 0.015
Grado X65 0.22 1.45 0.025 0.015
Grado X70 0.22 1.65 0.025 0.015
Grado X80 0.22 1.90 0.025 0.015

Propiedades mecánicas de API 5L PSL 2 LINE TUBO

Resistencia a la tracción Fuerza de producción CE Energía de impacto
psi x 1000 MPa psi x 1000 MPa PCM IIW j PIES/LB
60 – 110 414 – 758 35 – 65 241 – 448 0.25 0.43 T/L 27/41 T/L 20/30
60 – 110 414 – 758 42 – 72 290 – 496 0.25 0.43 T/L 27/41 T/L 20/30
63 – 110 434 – 758 46 – 76 317 – 524 0.25 0.43 T/L 27/41 T/L 20/30
66 – 110 455 – 758 52 – 77 359 – 531 0.25 0.43 T/L 27/41 T/L 20/30
71 – 110 490 – 758 56 – 79 386 – 544 0.25 0.43 T/L 27/41 T/L 20/30
75 – 110 517 – 758 60 – 82 414 – 565 0.25 0.43 T/L 27/41 T/L 20/30
77 – 110 531 – 758 65 – 82 448 – 565 0.25 0.43 T/L 27/41 T/L 20/30
82 – 110 565 – 758 70 – 82 483 – 565 0.25 0.43 T/L 27/41 T/L 20/30
90 – 120 621 – 827 80 – 102 552 – 705 0.25 0.43 T/L 27/41 T/L 20/30

Especificaciones

Estándar TUBO DE 2 LÍNEAS API 5L PSL
Grado/material de acero 1) Tubería sin costura para servicio general
BN/L245N, X42N/L290N, X46N/L320N, X52N/L360N, X52Q/L360Q, X56N/L390N, X60N/L415N, X60Q/L415Q, X65Q/L450Q, X70Q/L485Q, X80Q/L555Q, /L625Q
2) Tubería sin costura para servicio amargo
BNS/L245NS, X42NS/L290NS, X46NS/L320NS, X52NS/L360NS, X52QS/L360QS, X56NS/L390NS, X60QS/L415QS, X65QS/L450QS, X70QS/L485QS
3) Tubería sin costura para servicio marítimo
BNO/L245NO, X42NO/L290NO, X46NO/L320NO, X52NO/L360NO, X52QO/L360QO, X56NO/L390NO, X60QO/L415QO, X65QO/L450QO, X70QO/L485QO, X80QO/L555QO, X90QO, /L625QO.
4) Tubería soldada para servicio general
BR/L245R, L290R/X42R, L245N/BN, L290N/X42N, L320N/X46N, L360N/X52N, L390N/X56N, L415N/X60N
BQ/L245Q, L290Q/X42Q, L320Q/X46Q, L360Q/X52Q, L390Q/X56Q, L415Q/X60Q, L450Q/X65Q, L485Q/X70Q, L555Q/X80Q, L625Q/X90Q, L690Q/X100Q.
BM/L245M, L290M/X42M, L320M/X46M, L360M/X52M, L390M/X56M, L415M/X60M, L450M/X65M, L485M/X70M, L555M/X80M, L625M/X90M, L690M/X100M.
5) Tubería soldada para servicio amargo
BMS/BNS/BQS/L245MS/L245NS/L245QS, L290MS/L290NS/L290QS/X42MS/X42NS/X42QS, L320MS/L320NS/L320QS/X46MS/X46NS/X46QS, L360MS/L360NS/L360QS/X52MS/ X52NS/X52QS, L390MS/ L390NS/L390QS/X56MS/X56NS/X56QS, L415MS/L415NS/L415QS/X60MS/X60NS/X60QS, L450MS/L450NS/L450QS/X65MS/X65NS/X65QS, L485MS/L485NS/L485QS/X70MS/ X70NS/X70QS, L555MS/L555NS/ L55QS/X80MS/X80NS/X80QS
nivel PSL PSL 2
Tamaño de tubería sin costura DE: 21,3-1400 mm PESO: 2-200 mm L: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
Tamaño de tubería soldada DE: 21,3-1422 mm PESO: 3,2-60 mm L: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
5,8-16 mo OEM
Diseño de extremos 1) Biselar los extremos de soldadura a un ángulo de 30°, +5°, -0°, con una cara de raíz de 1/16″, +/- 1/32″. El bisel formará una ranura en V con un ángulo incluido de 60°+10/-0. La abertura de la raíz será de 1/16″, +/- 1/32″ según ANSI B16.25.
2) Extremos lisos o rectos.
3) Extremos roscados con acople o sin acople según API Spec. 5B.
Embalaje Superficie pintada de negro o desnuda, empaquetada en forma hexagonal con tiras de acero si el diámetro de la tubería es de 323,9 mm, o empaquetada suelta si el diámetro de la tubería es mayor a 323,9 mm.
Recubrimientos y revestimientos protectores 3LPE, 3LPP, FBE, AkzoNobel, HEMPEL, JOTUN, Imprimación epoxi rica en zinc, Resina epoxi líquida, etc.
Forma de sección Redondo
Técnica Sin costura, LSAW, SSAW, HFW, ERW, JCOE, RBE, UOE
Marca Lista de fabricantes aprobados (AML) o restricciones por país de origen
Lugar de origen Hecho en china
Cantidad mínima de pedido 25 toneladas/tamaño
Transporte El transporte terrestre se realiza por camión o tren, y el transporte marítimo se realiza por contenedor o barco granelero.

Otras normas relacionadas

China: GB/T 9711-2017
ISO: ISO 3183-2012, NACE MR0175/ISO 15156
Estándar SHELL: DEP 31.40.20.37
Estándar TOTAL: TOTAL GS EP PLR 201
Estándar de Canadá: CSA Z245.1-14
Estándar de Kuwait: KOC-MS-001 PT.1 REV.2 (2009), KOC-MS-018
Estándar de Noruega: DNV-OS-F101
Estándar de Irán: IPS-M-PI-190

Aplicaciones de la tubería API 5L PSL 2

Industria de petróleo y gas

Transmisión por ductos de larga distancia: Se utiliza para transmitir petróleo, gas y otros fluidos a largas distancias, a menudo a través de países y continentes.
Tuberías costa afuera y submarinas: Empleado en perforación marina y sistemas de tuberías submarinas debido a sus propiedades mecánicas mejoradas y resistencia a condiciones ambientales adversas.
Líneas de flujo: Se utilizan como líneas de flujo para transportar petróleo crudo y gas natural desde los pozos de producción hasta las instalaciones de procesamiento y áreas de almacenamiento.
Redes de Distribución de Gas: Integrante de las redes de distribución de gas de alta presión, garantizando una entrega segura y confiable de gas natural a los consumidores.

Industria petroquímica

Transporte de productos químicos a alta presión: Adecuado para transportar diversos productos químicos y petroquímicos a altas presiones y temperaturas.
Tuberías de refinería: Se utiliza en sistemas de tuberías de refinerías donde la calidad y confiabilidad de la tubería son críticas para el transporte de hidrocarburos crudos y procesados.

Generación de energía

Transporte de vapor y agua: Se utiliza en centrales eléctricas para transportar vapor y agua en entornos de alta presión y alta temperatura.
Sistemas de agua de refrigeración: Se utiliza en sistemas de agua de refrigeración de instalaciones de generación de energía, principalmente donde la confiabilidad y la resistencia a la corrosión son esenciales.

Industria del agua

Transmisión de agua a alta presión: Adecuado para sistemas de transmisión de agua a alta presión en redes de suministro de agua municipales e industriales.
Plantas de Tratamiento de Agua: Se utilizan en sistemas de tuberías críticos dentro de plantas de tratamiento de agua, donde se requieren tuberías de mayor calidad para lograr confiabilidad y longevidad.

Aplicaciones marinas y offshore

Plataformas costa afuera: Se utiliza en la construcción de plataformas y equipos offshore, particularmente para tuberías ascendentes y de transporte que requieren materiales de alta resistencia.
Tuberías submarinas: Las tuberías submarinas se utilizan en tuberías submarinas para el transporte de petróleo y gas y pueden soportar el duro entorno marino.

Industria de construccion

Soporte estructural: Se utiliza en aplicaciones estructurales que requieren materiales confiables y de alta resistencia, como en la construcción de edificios de gran altura, puentes y proyectos de infraestructura.
Sistemas de pilotaje: Empleado en sistemas de pilotes para cimentaciones profundas donde se necesitan propiedades mecánicas superiores.

Industria minera

Tuberías de lodos: Adecuado para el transporte de lodos en operaciones mineras que requieren alta resistencia al desgaste y durabilidad.
Sistemas de deshidratación de minas: Se utilizan en sistemas de deshidratación de minas para garantizar la eliminación confiable de agua de los sitios mineros.

Aplicaciones industriales

Proceso de tuberias: Empleado en diversos procesos industriales donde se transportan fluidos a alta presión y alta temperatura.
Tubería de servicios públicos: Se utiliza en sistemas de tuberías de servicios públicos dentro de plantas industriales para el transporte de aire, vapor, agua y otros servicios públicos.

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