Una breve guía de diferentes tipos de tubos de acero al carbono.

Clasificaciones de tubos de acero al carbono

El proceso de fabricación de tuberías está determinado por el material, diámetro, espesor de pared y calidad para un servicio específico. Las tuberías de acero al carbono se clasifican según los métodos de fabricación de la siguiente manera:

  • Sin costura
  • Soldadura por resistencia eléctrica (ERW)
  • Soldadura por arco sumergido en espiral (SAW)
  • Soldadura por doble arco sumergido (DSAW)
  • Soldadura en horno, soldadura a tope o soldadura continua

La tubería sin costura se forma perforando una varilla de acero sólida, casi fundida, llamada palanquilla, con un mandril para producir una tubería que no tiene costuras ni juntas. La siguiente figura muestra el proceso de fabricación de tubos sin costura.

Tubería de acero REG

La tubería ERW está hecha de bobinas que se ahuecan longitudinalmente mediante rodillos formadores y una sección de rodillos de paso delgado que une los extremos de la bobina para formar un cilindro.

Los extremos pasan a través de un soldador de alta frecuencia que calienta el acero a 2600 °F y aprieta los extremos para formar una soldadura por fusión. Luego, la soldadura se trata térmicamente para eliminar las tensiones de soldadura y la tubería se enfría, se dimensiona al diámetro exterior adecuado y se endereza.

La tubería ERW se produce en tramos individuales o en tramos continuos que luego se cortan en tramos individuales. Los ERW se suministran de acuerdo con ASTM A53 y A135 y la especificación API 5L.

Los ERW son el tipo de proceso de fabricación más común debido a su baja inversión inicial en equipos de fabricación y la adaptabilidad del proceso para soldar diferentes espesores de pared.

La tubería no está completamente normalizada después de la soldadura, lo que produce una zona afectada por el calor en cada lado de la soldadura que da como resultado una falta de uniformidad en la dureza y la estructura del grano, lo que hace que la tubería sea más susceptible a la corrosión.

Por lo tanto, las tuberías ERW no son tan deseables como las tuberías SMLS para manejar fluidos corrosivos. Sin embargo, se utiliza en instalaciones de producción de petróleo y gas y líneas de transmisión, después de normalizado o expandido en frío, para líneas de 26″ (660,4 mm) de diámetro exterior y mayores.

Tubería de acero SAW

El tubo soldado en espiral se forma torciendo tiras de metal en forma de espiral, similar al poste de un barbero, y luego soldando donde los bordes se unen entre sí para formar una costura. Este tipo de tubería está restringido a sistemas de tuberías que utilizan bajas presiones debido a sus paredes delgadas.

¿Tubo SAW o DSAW?

Las tuberías SAW y DSAW se producen a partir de placas (skelp's), a las que se les forma una “U” y luego una “O” y luego se sueldan a lo largo de la costura recta (SS) o se tuercen en forma de hélice y luego se sueldan a lo largo de la costura en espiral ( SUDOESTE). La junta a tope longitudinal DSAW utiliza dos o más pasadas (una en el interior) protegidas por materiales fusibles granulares donde no se utiliza presión.

DSAW se utiliza para tuberías de más de 406,4 mm nominales. SAW y DSAW se expanden en frío mecánica o hidráulicamente y se suministran de acuerdo con las especificaciones ASTN A53 y A135 y la especificación API 5L. Se suministra en tamaños de 16″ (406,4 mm) de diámetro exterior a 60″ (1524,0 mm) de diámetro exterior.

Tubería de acero LSAW

LSAW (LSAW) en placas de folletos como materia prima, la placa de acero en el molde o presión de la máquina de moldeo (volumen) para usar soldadura por arco sumergido de doble cara y abocardado desde la producción.

Una amplia gama de especificaciones de producto terminado, tenacidad de la soldadura, ductilidad, uniformidad y densidad, con un gran diámetro, espesor de pared, resistencia a alta presión, resistencia a la corrosión a baja temperatura, etc. Tubería de acero requerida en la construcción de alta resistencia , Oleoductos y gasoductos de larga distancia de alta tenacidad y alta calidad, en su mayoría LSAW de pared gruesa de gran diámetro.

Disposiciones de la norma API, en los oleoductos y gasoductos a gran escala, cuando 1, áreas de Clase 2 a través de la zona alpina, el fondo del mar, el área densamente poblada de la ciudad, LSAW solo se aplica específicamente moldes.