API – American Petroleum Institute
ANSI – American National Standards Institute
ASME – American Society of Mechanical Engineers
ASTM – American Society of Testing and Materials
AISI – American Iron and Steel Institute
SAE – Selskabet af Automotive Engineers
AWS – American Welding Society
HR – Varmvalset
CR – Koldvalset
TS/UTS – Trækstyrke / Ultimativ Trækstyrke
YS – Udbyttestyrke
Dia – Diameter
DIM – Dimension
NPS – Nominel rørstørrelse
ID – Indvendig diameter
OD – Udvendig diameter
WT – Vægtykkelse
EU – Ydre forstyrrelse
NU – Ikke ked af det
IJ – Integreret led
STC – Kort gevind kobling
LTC – Langt gevind kobling
BTC – Buttress Gevind Kobling
RL – Tilfældig længde
OL – Samlet længde
SRL – Enkelt tilfældig længde (18 – 22 fod)
DRL – Dobbelt tilfældig længde (35 – 45 fod)
TRL – Tredobbelt tilfældig længde (50 – 65 fod)
PE – Almindelig ende
BBE – Affasning begge ender
BSE – Affaset lille ende
BOE – Bevel One End
BLE – Affasning stor ende
TBE – Tråd begge ender
TLE – Tråd stor ende
TÅ – Tråd den ene ende
TSE – Tråd lille ende
ERW – Elektrisk modstand svejset
EFW – Elektrisk fusionssvejset
HFW – Højfrekvent svejset
CS – Kulstofstål
SS – Rustfrit stål
SMLS – Sømløs
LSAW – Langsgående neddykket buesvejst
SSAW – Spiral nedsænket buesvejst
HSAW – Spiralformet nedsænket buesvejst
CHS – Cirkulært hulsnit
SHS – Firkantet hulsnit
RHS – Rektangulær hul sektion
+STA – Opløsning udglødet behandlet
+NT – Normaliseret og tempereret
+QT – Slukket og hærdet
NDE/NDT – Ikke-destruktiv undersøgelse/test
HT - Hydrostatisk test
UT – Ultralydstest
ECT – Hvirvelstrømstest
RT – Røntgenundersøgelse
TMCP (+M): TMCP (Thermo-Mechanical Control Process) teknologi, som kombinerer en styret valsemetode og en styret kølemetode, har bidraget til yderligere at forbedre stålpladernes højstyrke og højtydende egenskaber.
Oil Country Tubular Goods (OCTG): Etiket påført rørprodukter, der bruges af olieefterforskningskunder. OCTG inkluderer foringsrør, borerør og oliebrøndsrør, som afhængigt af deres anvendelse kan dannes gennem svejsede eller sømløse processer.
Cut-to-Length (CTL): Forarbejdning til at rulle sektioner af fladvalsede stål- eller stålrør ud og skære dem i en ønsket længde.
Afgratning: Processen bruges til at glatte de skarpe, takkede kanter af et afskåret stykke stål.
Afkalkning: Processen med at fjerne kalk fra overfladen af stål. Kalk dannes lettest, når stålet er varmt ved at forbinde ilt med jern. Almindelige metoder er: (1) knæk skalaen ved brug af ru ruller og fjern den med en kraftig vandspray, (2) kast salt eller vådt sand eller våd jute på stålet lige før det passerer gennem valserne.
Drawn Over Dorn (DOM): En procedure til fremstilling af specialrør ved hjælp af et trækbænk til at trække rør gennem en matrice og over en dorn, hvilket giver fremragende kontrol over den indvendige diameter og vægtykkelse. Fordelene ved denne teknik er dens indvendige og udvendige overfladekvalitet og måletolerance. Større markeder omfatter bilapplikationer og hydrauliske cylindre.
Aldershærdning: Udtrykket, som det anvendes på blødt eller kulstoffattigt stål, vedrører en lang række kommercielt vigtige, langsomme, gradvise ændringer, der finder sted i stålegenskaber efter den endelige behandling. Disse ændringer, som medfører en tilstand af øget hårdhedselastisk grænse og trækstyrke med deraf følgende tab i duktilitet, sker i den periode, hvor stålet har normale temperaturer.
Udglødning (+A): En varme- eller termisk behandlingsproces, hvorved en tidligere koldvalset stålspole gøres mere egnet til formning og bukning. Stålpladen opvarmes til en bestemt temperatur i tilstrækkelig tid og afkøles derefter.
Normalisering (+N): Materiale afkølet i "friluft", ikke en kontrolleret afkølingsproces. Typisk er det hurtigere og billigere end udglødning, da det ikke binder en ovn.
Slukning (+Q): En proces med hurtig afkøling fra en forhøjet temperatur ved kontakt med væsker, gasser eller faste stoffer.
Tempering (+T): Anløbning er en metode, der bruges til at reducere hårdheden og derved øge duktiliteten af det bratkølede stål, for at give metallet en vis elasticitet og formbarhed.
Afstressende (+SR): En proces til at reducere resterende spændinger i en metalgenstand ved at opvarme genstanden til en passende temperatur og holde i tilstrækkelig tid. Denne behandling kan anvendes til at lindre spændinger induceret ved støbning, bratkøling, normalisering, bearbejdning, koldbearbejdning eller svejsning.
Bright Annealing (BA): Udglødning udføres i en kontrolleret ovnatmosfære for at minimere overfladeoxidation, hvilket resulterer i en relativt lys overflade.
As-Rolled (AR): den tilstand materialet er i, når det kommer af størrelsesvalserne.
Som-svejset (AW): Rørformede produkter er ikke genstand for termisk behandling efter svejsning.
Cold Drawn (CD): Processen med at reducere tværsnitsarealet af tråd, stang eller rør ved at trække materialet gennem en matrice uden nogen forvarmning.
Kold færdig: Udtrykket "kold finish" er en paraplydefinition for ethvert materiale, der har fået en form for overfladebehandling.
Varm færdig: Varmbehandlet er en proces med opvarmning af stålmaterialet ud over dets omkrystallisationstemperatur, typisk over 1000 grader Celsius, og derefter rulle det ud for at give det en ønsket form. Valseprocessen giver en finere kornstruktur, som forbedrer stålets styrke og sejhed. Slutproduktet er typisk et rør eller et rør, som bruges i forskellige applikationer såsom maskinteknik, byggeri og bilindustrien.
Koldvalset (CR): Rulning af metal ved en temperatur under dets blødgøringspunkt for at skabe arbejdshærdning.
Syltet: Processen med kemisk fjernelse af oxider og skæl fra metalets overflade ved nedsænkning i et fortyndet syrebad for at opnå en kemisk ren overflade.
Argon-Oxygen Decarburization (AOD): En proces til yderligere raffinering af rustfrit stål gennem reduktion af kulstofindhold.
Basic Oxygen Furnace (BOF): En pæreformet ovn, foret med ildfaste mursten, der forædler smeltet jern fra højovnen og skrot til stål. Op til 30% af ladningen i BOF kan være skrot, mens varmt metal står for resten.
Elektrisk lysbueovn (EAF): Stålfremstillingsovn, hvor skrot generelt er 100% af ladningen. Varme tilføres fra elektricitet, der buer fra grafitelektroderne til metalbadet. Ovne kan enten være en vekselstrøm (AC) eller jævnstrøm (DC). DC-enheder bruger mindre energi og færre elektroder, men de er dyrere.
Ladle Metallurgy Furnace (LMF): En mellemliggende stålbehandlingsenhed, der yderligere forfiner smeltet ståls kemi og temperatur, mens den stadig er i øsen. Stegemetallurgitrinet kommer efter stålet er smeltet og raffineret i lysbuen eller basisilt ovnen, men før stålet sendes til kontinuerlig støbejern.
Åben ildstedsovn: En bred, lavvandet ildsted til at raffinere råjern og skrot til stål. Varmen tilføres fra en stor, lysende flamme over overfladen, og raffineringen tager syv til ni timer. Open Hearths, på et tidspunkt de mest udbredte stålfremstillingsovne blandt integrerede virksomheder, er blevet erstattet af den grundlæggende oxygenovn.
Vakuum afgasning: Et avanceret stålraffineringsanlæg, der fjerner ilt, brint og nitrogen under lavt tryk (i et vakuum) for at producere ultra-lavt kulstofstål til krævende elektriske og automotive applikationer. Normalt udført i øsen, resulterer fjernelse af opløste gasser i renere, højere kvalitet, mere rent stål (se øsemetallurgi).
Vakuum ilt afkarburering (VOD): Fremgangsmåde til yderligere raffinering af rustfrit stål gennem reduktion af kulstofindhold.
Elektropolering (EP): Processen, der anvendes på rustfri stålrør og fittings til samtidig at udglatte, lysne, rense og passivere de indvendige overflader af disse komponenter. Elektropolering er en elektrokemisk fjernelsesproces, der selektivt fjerner et tyndt lag metal, inklusive overfladefejl og indlejrede urenheder. Elektropolering er en påkrævet overfladebehandlingsproces for alle komponenter med ultra høj renhed, der anvendes i gasdistributionssystemerne hos halvlederproducenter verden over og mange sterile vanddistributionssystemer hos farmaceutiske og bioteknologiske virksomheder.
Nedbørshærdning (PH): En lille gruppe af rustfrit stål med højt krom- og nikkelindhold, hvor de mest almindelige typer har egenskaber tæt på martensitisk (almindeligt krom rustfrit klasse med exceptionel styrke) stål. Varmebehandling giver denne klasse sin meget høje styrke og hårdhed. Anvendelser til PH rustfrit stål omfatter aksler til pumper og ventiler samt flydele.
Arbejdshærdning: Hærdning, der finder sted i et metal, når der arbejdes af enhver art, såsom bukning, rulning, hamring, trækning, stansning og lignende, udføres ved en temperatur under den, hvor omkrystallisering finder sted.
Buttsvejsning (BW): Sammenføjning af to kanter eller ender ved at placere den ene mod den anden og svejse dem.
Charpy test: Slagprøven bestemmer, hvor mange pund tryk der vil få delen til at gå i stykker. Et prøvestykke med indhak, fastgjort i begge ender, slås bagved indhakket af en angriber båret på et pendul.
Kryb: Langsom permanent deformation i en metallisk prøve produceret af en relativt lille konstant kraft, under den elastiske grænse, der virker i lang tid.
Forlængelse: En måling af metals duktilitet normalt udtrykt som en procentdel af den oprindelige længde.
Hårdhed: Det er i hvilken grad metal vil modstå skæring, slid, penetration, bøjning og strækning.
Mekaniske egenskaber: Et metals egenskaber bestemmer dets adfærd under stress. Typiske mekaniske egenskaber er forlængelse, hårdhed, trækstyrke og flydestyrke.
Trækstyrke: måler den kraft, der kræves for at trække et materiale til det punkt, hvor det knækker. Trækstyrken af et materiale er den maksimale mængde trækspænding, det kan blive udsat for før svigt.
Udbyttestyrke: den spænding, hvorved et materiale begynder at deformere plastisk. Før flydegrænsen vil materialet deformeres elastisk og vende tilbage til sin oprindelige form, når den påførte spænding fjernes. Når flydegrænsen er passeret, vil en del af deformationen være permanent og ikke-reversibel.
