Varmvalsede stålrør vs koldvalsede stålrør

Forskellen mellem varmvalsede og koldvalsede stålrør

Forskellen mellem varmvalsede og koldvalsede stålrør afhænger hovedsageligt af temperaturen i valseprocessen. Hvis den er over omkrystallisationstemperaturen, kaldes denne proces varmvalset; mens hvis den er under omkrystallisationstemperaturen, kaldes denne proces koldvalset.

Procesflow:

Varmvalset (ekstruderet) sømløst stålrør: rundt massivt emne → opvarmning → perforering → tre-høj krydsvalsning, kontinuerlig valsning eller ekstrudering → rørstripping → dimensionering (eller reduktion) → afkøling → billetrør → udretning → hydraulisk test (eller fejldetektion ) → markering → opbevaring.

Koldvalset (trukket) sømløst stålrør: rundt massivt emne → opvarmning → perforering → overskrift → udglødning → bejdsning → oliering (kobberplettering) → koldtrukne multi-pass (koldvalset) → billetrør → varmebehandling → udretning → hydrostatisk test ( fejldetektion) → mærkning → opbevaring.

Produkter under forskellige processer har forskellige egenskaber.

Varmvalset sømløst stålrør 

Fordele: det kan ødelægge støbestrukturen af barren, forfine stålkornet og eliminere defekterne i mikrostrukturen, så stålstrukturen er kompakt og mekaniske egenskaber forbedres. Denne forbedring afspejles hovedsageligt i rulleretningen, således at stålet ikke længere er isotropt til en vis grad; Bobler, revner og porøsitet dannet under hældning kan også svejses sammen under høj temperatur og tryk.

Ulemper: Efter varmvalsning presses de ikke-metalliske indeslutninger (hovedsageligt sulfid, oxid såvel som silikat) inde i stålet til tynde plader, hvilket resulterer i laminering (mellemlag). Laminering forringer i høj grad stålets trækegenskaber langs tykkelsesretningen og kan føre til mellemlagsrivning under svejsekrympning. Den lokale belastning induceret af svejsekrympning når ofte flere gange flydegrænsebelastningen, som er meget større end belastningen induceret af belastningen. Restspænding forårsaget af ujævn afkøling er den indre selvfaseligevægtsspænding under påvirkning af ingen ydre kraft. Den varmvalsede stålsektion af alle sektioner har denne form for restspænding, jo større sektionsstørrelsen af den generelle sektion er, jo større er den resterende spænding. Selvom den resterende spænding er selvfaseligevægt, har den en vis effekt på ydeevnen af stålelementer under påvirkning af eksterne kræfter. For eksempel kan det have negative virkninger på deformation, stabilitet, anti-træthed og andre aspekter. For varmvalsede stålprodukter er det svært at kontrollere tykkelsen og sidebredden. Vi er fortrolige med termisk ekspansion og kuldesammentrækning. Selvom længden og tykkelsen af varmvalsningen når standarden i starten, vil der stadig være en vis negativ forskel efter afkøling. Jo bredere den negative forskel er, jo tykkere vil tykkelsen være. Så for stort stål kan det ikke være for præcist i stålsidebredde, tykkelse, længde, vinkel og kantlinje.

Koldvalset sømløst stålrør 

Fordele: Hurtig støbehastighed, højt udbytte og ingen beskadigelse af belægningen. Det kan laves i en række forskellige tværsnitsformer for at imødekomme behovene under brugsforholdene. Koldvalsning kan producere stor plastisk deformation af stål og dermed hæve stålets flydegrænse.

Ulemper: Selvom der ikke er nogen termisk plastisk kompression under formningsprocessen, eksisterer der stadig restspændinger i sektionen, hvilket uundgåeligt vil påvirke stålets generelle og lokale knækegenskaber. Koldvalset stålsektion er generelt åben sektion, så sektionen af den frie vridningsstivhed er lav. Torsion er let at opstå ved bøjning, bøjning og torsionsknækning er let at opstå ved kompression, og vridningsmodstanden er dårlig. Den koldvalsede stålvægtykkelse er mindre, og der er ingen fortykkelse ved hjørnet af pladeforbindelsen, så evnen til at bære lokal koncentreret belastning er svag.

Andre aspekter

  1. Dimensionsnøjagtighed: Koldvalset stålrør har høj nøjagtighed i dimension;
  2. Udseende: Overfladen af koldvalsede stålrør er lys, mens overfladen af varmtvalsede stålrør har tydelig oxidationshud eller rød rust;
  3. Diameter: Diameteren af koldvalsede stålrør er mindre end den af varmtvalsede stålrør (diameteren af varmtvalsede stålrør er større end 32 mm, og vægtykkelsen er mellem 2,5-75 mm; mens diameteren af koldvalsede stålrør er større end 32 mm. stålrør kan være 5 mm, og vægtykkelsen kan være mindre end 0,25 mm);
  4. Pris: koldvalset stålrør er 1000-2000 dyrere end varmtvalset stålrør pr. ton;
  5. Anvendelse: Varmvalsede stålrør bruges i området, hvor dimensionerne ikke er så præcise, såsom væsketransport og mekanisk struktur; mens koldvalsede stålrør bruges i præcisionsinstrumenter, såsom hydrauliske systemer, pneumatisk...

Hvis du har behov eller spørgsmål om varmtvalsede sømløse stålrør til forskellige applikationer, er du velkommen til at konsultere og kontakte os!